новости

한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina

его жизнь стала свидетелем полного

история развития стали, несущей мечту об индустриализации в новом китае

в сталелитейном городе, расположенном в северо-восточном углу главного городского района ухани, есть много доменных печей, одна из которых, железно-красного и озерно-синего цветов, - это доменная печь № 1 по производству железа и стали ухани. выведен из эксплуатации в 2019 году и внесен в список национального промышленного наследия в 2021 году. положите руку на сенсорный экран исторической реставрационной сцены, и «расплавленное железо» огненным драконом ринется наружу, имитируя первую печь расплавленного железа, выплавленную в 1958 году.

командиром горения этой доменной печи был чжан шужун, бывший главный инженер wuhan iron and steel co., ltd. и академик китайской инженерной академии. 14 июля 2024 года скончался 96-летний чжан шоурун.

чжан шужун присоединился к ангану в возрасте 21 года и был переведен в wuhan iron and steel в возрасте 29 лет. в возрасте 88 лет он стал свидетелем реорганизации baosteel и wuhan iron and steel в мировой «стальной авианосец» baowu group. . история развития сталелитейной промышленности, которая несет в себе мечту об индустриализации нового китая и когда-то была «продвижением маршалского счета». он никогда не отсутствовал ни в одном из основных исторических узлов.

11 сентября 2005 г. академик чжан шоурун принял участие в 5-м китайском молодежном форуме предпринимателей в сфере науки и технологий. фото/китай-сингапур

от «большого вверх» к «большому вниз»

в 1949 году чжан шоурун окончил металлургический факультет пэйянского университета с первым местом и в сентябре был направлен северо-восточным бюро в аньшаньскую металлургическую компанию.

в то время строительство аньшаньского металлургического комбината было высшим приоритетом экономического строительства страны. на церемонии закладки фундамента цк коммунистической партии китая и центральный военный совет прислали транспарант с лозунгом «борьба за промышленность». китай". в том году производство стали в стране составило всего 158 000 тонн, а на долю аньшаньской металлургической группы пришлось 94 700 тонн.

в компании anshan iron and steel co., ltd. работают 104 японских технических персонала, и в организации производства они доминируют. проработав полгода учеником японских техников и рабочих-ветеранов, чжан шоурун весной 1950 года начал работать мастером доменной печи №1.

постепенно он понял, что выплавка железа — это то же самое, что приготовление пищи. сколько риса положить, сколько воды добавить, насколько сильный огонь и как долго варить — все это очень индивидуально, иначе можно сделать горшок. риса с сырым рисом или приготовить рис. подожгите, даже прожгите кастрюлю, и плита погаснет.

в то время уровень модернизации доменной печи был очень низким, компьютеров не было, а всевозможные счетчики были неполными. быть мастером позволяло ему развить зоркий глаз. например, наблюдайте за потоком железа, чтобы определить содержание кремния и серы в расплавленном чугуне. по мере увеличения содержания кремния искры в расплавленном чугуне постепенно становятся более редкими, с большим количеством развилок и высоких скачков; при содержании кремния выше 2,5% искры не видны, но в потоке чугуна появляются небольшие огненные шары; кремний чем больше количество, тем хуже текучесть и тем серьезнее канавка железа.

в 1951 году чжан шоурун был назначен начальником производственной смены, начальником производственного участка на втором курсе и помощником директора завода на третьем курсе.

среди 156 крупных проектов, которым советский союз помогал в китае, было 7 проектов в сталелитейной промышленности (фактически 8 проектов), а именно аньшаньский металлургический завод, уханьский металлургический завод, баотоуский металлургический завод, бэньси металлургический завод, бэйманский металлургический завод завод, цзилиньский завод ферросплавов и рехэский ванадиевый и титановый рудник, среди которых аньшань, ухань и баотоу, являются тремя основными сталелитейными базами. как лидер, компания anshan iron and steel предоставила большое количество талантов для постепенного строительства этих предприятий.

в мае 1956 года чжан шоуронг был отправлен в wuhan iron and steel co., ltd. для участия в рассмотрении предварительного плана системы производства чугуна, подготовленного советским союзом, и он стал сотрудничать с wuhan iron and steel co., ltd. . с тех пор. после нового года 1957 года он был официально переведен в уханьский металлургический завод и стал ответственным за подготовку к строительству завода по производству чугуна.

12 сентября 1958 года доменная печь № 1 уханьского металлургического предприятия была готова к запуску. доменная печь использует множество новых технологий и имеет объем 1386 кубических метров, что превосходит anshan iron and steel co., ltd. и входит в число лучших в мире. это было в период «большого скачка», и эта дата стала результатом нескольких ускорений.

чтобы запустить печь и разжечь ее, требуется около 1400 шпал. командованию требуется четыре часа, чтобы загрузить их. однако на загрузку печей меньшего размера в аньшаньском металлургическом заводе требуется от 8 до 12 часов. после прохождения через печь горячего воздуха температура печи была выше 50°, и рабочие обильно потели. на старых шпалах, снятых с железной дороги, было много гвоздей, и некоторые рабочие были поцарапаны. как начальник печи, чжан шоурун попросил нескольких мастеров забить гвозди кувалдами. наконец шпалы были возведены, как и было запланировано.

на следующее утро в 3 часа ночи ли ицин, генеральный директор wuhan iron and steel co., ltd., поджег факел в печи, и огонь загорелся. в 3 часа дня мао цзэдун поднялся на крышу комнаты горняков доменной печи №1, чтобы наблюдать за выходом из печи первой партии расплавленного железа. примерно через 20 минут летка открылась и вылился расплавленный чугун. мао цзэдун первым поднялся и аплодировал, а публика приветствовала его.

вскоре компания wuhan iron and steel co., ltd. приступила к строительству доменной печи № 2. цикл строительства доменной печи обычно занимает от 8 до 10 месяцев, но при общей ситуации того времени, после большой битвы между различными строительными силами, доменная печь № 2 была введена в эксплуатацию всего за 4 месяца и 20 дней, установив мировой рекорд по быстроте времени. в сентябре на 10 месяцев раньше срока введена в эксплуатацию мартеновская печь №1 металлургического завода. блюминг также был введен в эксплуатацию в июле 1960 года, более чем на год раньше запланированного срока.

обычный процесс производства стали состоит в том, чтобы сначала обогатить и агломерировать железную руду, затем выплавить железо в доменной печи, затем мартеновскую выплавку стали, затем черновую прокатку в стальные слитки и, наконец, окончательную прокатку в различные стальные изделия, такие как стальные листы и стальные трубы. однако, поскольку показатели по производству железа и стали лучше всего отражают достижения, они привлекли к себе большое внимание, и ресурсы были переориентированы на промежуточные звенья производственного процесса.

в 1960 году производственный план, выданный wuhan iron and steel, составлял 1,5 миллиона тонн железа и 900 000 тонн стали. для достижения столь высокой цели строительство толстолистового прокатного стана и крупных сталелитейных заводов, входящих в первую фазу проекта, можно лишь остановить или отложить, а усилия по строительству можно сосредоточить на доменной печи № 3 и мартены №5 и №6, относящиеся ко второй очереди проекта. из-за неупорядоченной последовательности строительства доменная печь № 1 при запуске могла использовать только кусковую руду низкого качества вместо аглоруды. также было сложно вовремя прокатывать стальные слитки в сталь, что сказывалось на слаженности производства.

чжун ган, бывший председатель уханьской литературной ассоциации металлургов и стали и заместитель председателя китайской ассоциации писателей-металлургов, является автором книги «автобиография чжан шоуруна: жизнь из стали». он рассказал china news weekly, что после того, как доменная печь № 1 была введена в эксплуатацию, самым большим давлением, с которым столкнулся чжан шоурун, было то, как уменьшить количество отказов и поддерживать нормальное производство. благодаря неоднократным исследованиям он развил уникальные навыки устранения неполадок в доменных печах. он является инициатором и пропагандистом технологии увеличения срока службы крупных доменных печей китая, в результате чего срок службы одного поколения (без обслуживания) крупных доменных печей китая достигает более 20 лет.

в 1961 году, после корректировки национальной экономики центральным правительством, сталелитейная промышленность перешла от «большого роста» к «большому падению». в 1960 производство чугуна в стране составляло 27,16 млн тонн, которое снизилось до 12,81 млн тонн в 1961 году и до 8,05 млн тонн в 1962 году. в 1965 году задача по налаживанию национальной экономики была в основном завершена. государство потребовало от уханьского металлургического предприятия создать годовую мощность производства стали в 2 миллиона тонн в течение трех лет, «взять два конца и возглавить середину» и сконцентрироваться на этом. компенсируя недостатки с обеих сторон.

однако после начала «культурной революции» производство уханьского металлургического предприятия погрузилось в хаос. когда ситуация была наиболее серьезной, чжан шоурун мог лишь помочь руководству завода технически обеспечить, чтобы «доменная печь сохранялась теплой и люди были спасены». . он сам стал объектом свержения и был делегирован для работы в своей команде. рабочие любезно дразнили его четверкой «сто восемьдесят», а именно: рост 180, вес 180, давление 180 и зарплата 180.

при постепенном восстановлении производственного заказа основные проекты первой и второй очередей уханьского металлургического комбината были в основном завершены к концу 1971 года, выйдя на проектную производственную мощность в 2 миллиона тонн стали в год. первоначально предполагалось, что это займет три года, но в итоге потребовалось почти десять лет.

перипетии прокатного стана «1,7»

еще в 1957 году мао цзэдун предложил после четвертой пятилетки достичь цели по годовому производству 35–40 миллионов тонн стали. 1971 год стал первым годом «четвертой пятилетки». когда страна составила «четвертую пятилетку», она разделила эту цель на различные сталелитейные заводы. среди них задача wuhan iron and steel состоит в том, чтобы достичь цели по ежегодному производству 4 миллионов тонн железа и 4 миллионов тонн стали в течение периода «четвертой пятилетки», называемого «двойные четыреста», для какое расширение требуется.

в этот период международная и внутренняя ситуация также претерпела большие изменения, китайско-американские отношения потеплели, а китайско-западные отношения смягчились. в августе 1972 года госплан представил в цк доклад, в котором предлагалось в течение трёх-пяти лет внедрить партию передовых зарубежных комплектов техники, на что предполагалось потратить 4,3 миллиарда долларов сша в иностранной валюте, поэтому было получил название «план четыре-три». мао цзэдун одобрил доклад.

самым дорогим в плане внедрения является прокатный стан «1,7» (то есть эффективная длина валков прокатного стана составляет 1,7 метра). в отчете говорится, что недостаточные мощности прокатки стали и не имеющие себе равных сорта стали являются серьезной проблемой в нынешнем экономическом развитии страны. импорт 2 миллионов тонн стального листа обходится в 300 миллионов долларов сша каждый год, поэтому экономически эффективно потратить 600 миллионов долларов сша. импортировать такой прокатный стан. учитывая, что советско-китайские отношения в то время были напряженными и аньшаньский металлургический комбинат находился на «линии фронта» на северо-востоке, центральное правительство решило разместить проект в уханьском металлургическом комбинате в центральной части страны.

после «присмотра» было наконец установлено, что основная часть 1,7-метровой системы, «три завода и одна мастерская», была импортирована из западной германии и японии соответственно, то есть завод по производству горячекатаной полосы и завод по производству горячекатаной полосы. завод по производству холоднокатаного листа из кремнистой стали был импортирован из компании nippon steel co., ltd., а завод по производству холоднокатаного стального листа был импортирован из японии. завод по производству тонколистового проката был импортирован из немецкой компании demag, а цех непрерывного литья был импортирован из германии. шлейман и смс. в то время система находилась на передовом мировом уровне. процесс прокатки контролировался 25 электронными компьютерами, а максимальная скорость работы могла достигать 1 миллиона раз в секунду.

ориентировочный бюджет проекта составляет 3,89 миллиарда юаней, из которых стоимость внедрения составляет 600 миллионов долларов сша, что эквивалентно 2,228 миллиарда юаней. проект начался в сентябре 1974 года. масштаб строительства превысил общий объем строительства wisco в прошлом, а на пике своего развития строительная бригада насчитывала более 100 000 человек.

в 1978 году система вышла на стадию опытного производства. в то время «культурная революция» только закончилась, проблем было много, а утвержденные производственные мощности были далеки от достижения. в августе 1980 года многие представители, участвовавшие в двух национальных сессиях, подняли вопросы об уханьском металлургическом заводе, а японский технический персонал, приехавший в уханьский металлургический завод, также сообщил о проблемах, которые они увидели, соответствующим национальным ведомствам. дэн сяопин давал указания и критиковал уханьский металлургический завод.

в августе 1980 года организационный отдел цк перевел хуан мобиня из baotou steel в wuhan iron and steel co., ltd. в качестве менеджера. после вступления в должность хуан мобиня он начал энергично исправлять это «старое и трудное» предприятие в металлургической промышленности. в сентябре 1982 года чжан шужун, тогдашний заместитель главного инженера wuhan iron and steel co., ltd., был назначен заместителем управляющего и главным инженером. коллеги с завистью называли его «самым влиятельным главным инженером сталелитейной компании в стране». страна." раньше он отвечал за производство чугуна. с тех пор он стал полностью отвечать за весь металлургический процесс компании, особенно за систему прокатного стана шириной 1,7 метра.

в то время нынешняя ситуация с системой 1,7-метрового прокатного стана заключалась в том, что вода просачивалась под землю, здание завода протекало, кабели были в беспорядке, а некоторое оборудование потеряло свои истинные качества. рыбные кости и кости после еды были сложены в диспетчерской, а некоторые рабочие спали и курили в цехе. из-за валютных ограничений главный силовой цех установки холодной прокатки не был оборудован системой кондиционирования, и за одно лето сгорело более 200 вставных плат. на момент внедрения запасные части не закупались, поэтому импортировать запасные части можно было только через cntic. процедуры были сложными, и заказ нужно было подавать за год вперед. более того, некоторые запасные части были обновлены и больше не были доступны. , а некоторые стоят в десять или десятки раз дороже.

согласно отчету о расследовании, представленному японскими техническими специалистами при посещении стана горячей прокатки, в 1982 году из-за плохого управления 59 единиц отдельного оборудования были переведены с автоматического на полуавтоматическое и частично на ручное. аварии, вызванные плохой смазкой. приходилось 80%. некоторые японские сотрудники написали центральному руководству, заявив, что, если уханьский завод горячей прокатки железа и стали будет продолжать в том же духе, через два-три года оборудование превратится в груду металлолома.

после вступления в должность чжан шоуронг сосредоточился на «четырех реставрациях» системы, то есть восстановлении внешнего вида, точности, функций системы и уровня автоматизации оборудования. сначала было вывезено более 3000 тонн мусора, удалена застойная вода, из канав вывезено отработанное масло, удалена и покрашена ржавчина. год спустя оборудование наконец увидело свое истинное лицо.

система прокатного стана шириной 1,7 метра в основном производит «шесть пластин и одну деталь», а именно: автомобильные пластины, стальные полосы для велосипедов, оцинкованные пластины, жесть, корабельные пластины, обычные пластины и листы из кремнистой стали. в 1982 году уханьский металлургический комбинат произвел 2,777 миллиона тонн стали, из которых 276 000 тонн составили лом, что составило одну десятую часть от общего объема. некоторые пользователи сообщили в минметаллургию, что для изготовления консервных банок использовалась жесть производства wuhan iron and steel co., ltd., которая трескалась при промывке, для промывки умывальников использовались оцинкованные листы, а края были расколоты. министерство металлургии приказало уханьскому металлургическому комбинату прислать людей, чтобы «вернуть» эти доски. в связи с этим чжан шоурун предложил цель «сократить вдвое количество отходов» в течение одного года.

однажды на стане холодной прокатки произошла авария, и многие оцинкованные листы были отправлены в металлолом. газета wuhan iron and steel worker news разоблачила аварию и заявила, что необоснованные методы вознаграждения (5 юаней за одну тонну перепроизводства и 3 юаня за одну тонну металлолома) были идеологическими корнями, которые привели к сосредоточению внимания на выпуске продукции и отсутствию качества. эту схему поощрения подписал чжан шужун. газетная компания позвонила ему и попросила его понять. он сказал, что именно так следует управлять газетой, и принял критику.

к концу 1983 года цель по сокращению отходов была достигнута. чжан шужун также предложил, чтобы в 1984 году количество отходов сократилось еще на треть, а к концу года стандарт снова был достигнут.

уханьский металлургический комбинат организовал специальную команду для закупок за рубежом, и цикл сократился вдвое по сравнению с внедрением через cntic. в конце 1984 года государство предоставило уханьскому металлургическому комбинату большую автономию, ежегодно выделяя иностранную валюту, чтобы позволить ему осуществлять независимый импорт, и организовало внутреннее геодезическое и картографическое производство, чтобы обеспечить источник запасных частей.

в 1985 году система прокатного стана шириной 1,7 метра наконец вышла на утвержденную производственную мощность. с момента опытного производства прошло семь лет. к концу этого года wuhan iron and steel также достигла цели по производству стали в два раза — 4 миллиона тонн. из них выпуск стали составил 3,978 млн тонн, а объем лома — 100 000 тонн, около 1/40.

исправление направлено на ощутимый износ, но существует и невидимый износ, поскольку оборудование стареет, а технологии устаревают. чжан шужун также организовал освоение и внедрение инноваций в технологии. в 1990 году проект «разработка и внедрение новых технологий для системы прокатных станов wisco шириной 1,7 метра» получил специальную награду национальной премии за прогресс в области науки и технологий, а чжан шоуронг стал первым, кто завершил проект.

«американские горки» сталелитейной промышленности

после завершения корпоративной реорганизации компания wuhan iron and steel co., ltd. столкнулась с новой ситуацией реформ и открытости.

в мае 1984 года государственный совет издал постановление о расширении автономии предприятий, разрешив сталелитейным компаниям продавать 2% запланированной металлопродукции самостоятельно, при этом цена могла колебаться вверх на 20%. в январе 1985 года государство отменило 20-процентный лимит повышения цен, и на стальную продукцию начала полностью применяться двухуровневая система цен.

с завершением и вводом в эксплуатацию первой фазы сталелитейного проекта baosteel в 1985 году и притоком иностранной продукции доминирование wuhan iron and steel в тонком листе на внутреннем рынке исчезло навсегда, и дочери императора больше не нужно было беспокоиться о замужестве.

в конце 1980-х годов сталелитейные компании оказались на американских горках. в 1988 году национальная экономика перегревалась, и сталь пользовалась спросом. произошло странное явление: рыночная цена на металлолом была намного выше запланированной национальной цены на настоящую сталь. некоторые сталелитейные компании отчаянно конкурируют за производство и производят некачественную продукцию, а некоторые нарушают контракты и превращают часть плановой стали в незапланированную и продают ее по высоким ценам. с введением политики исправления управления и жесткой экономии рынок стали снова стал слабым в 1990 году, когда большое количество пользователей не выполнили своих обязательств по платежам, а трехсторонний долг стал серьезным. это оказало серьезное влияние на уханьский металлургический завод.

чжан шужун однажды вспомнил, что 1991 и 1992 годы были двумя самыми трудными годами для компании. шахты wuhan iron and steel были истощены, что повлияло на возможности производства чугуна и стали. с 1991 года поставки всех 600 000 тонн внешних стальных заготовок прекратились, и система прокатного стана диаметром 1,7 метра столкнулась с проблемой недостаточности. еда.

после анализа чжан шужун и другие считают, что, хотя рынок стали в целом слаб, некоторые изделия из высококачественной стали по-прежнему продаются хорошо, и уханьский металлургический комбинат может добиваться прорыва только за счет модернизации своей продукции. они определили направленность разработки новой продукции: во-первых, замещение импортной стали, во-вторых, опытное производство стали для основного технического оборудования. компания wuhan iron and steel организовала ряд технических исследовательских групп, возглавляемых чжан шоужуном.

кремниевая сталь известна как «произведение искусства» стали и стала фирменным продуктом wuhan iron and steel. в 1990 году пять листов холоднокатаной кремнистой стали высокого качества, в том числе w08 и wtg200, успешно разработанные wuhan iron and steel, были включены в ключевые научные и технологические проекты страны «седьмая пятилетка». среди них w08 и w07 используются для производства крупномасштабных паровых турбинных генераторов мощностью от 200 000 до 600 000 киловатт, заменяя импортную продукцию, листы из неориентированной кремнистой стали стали основным материалом и используются в конструкции главного двигателя; пекинский электрон-позитронный коллайдер.

в мае 1992 года 64-летний чжан шужун ушел на пенсию и перешел на вторую линию, но по-прежнему работал в прежнем офисном здании, вовремя добираясь до работы и выполняя работу на передовой. руководители wuhan iron and steel co., ltd. попросили его продолжать играть свою роль и отвечать за некоторые стратегические исследования и крупные технические исследовательские проекты.

в 1996 году чжан шужун вместе с хуан мобинем отправился в японию, чтобы вести переговоры о повторном внедрении японской технологии кремниевой стали, особенно технологии ориентированной кремниевой стали.

еще в 1974 году компания wuhan iron and steel подписала контракт на внедрение технологии производства кремниевой стали с японской компанией nippon steel. япония четко оговорила в контракте, что технология не может передаваться третьим лицам, продукция из кремнистой стали, произведенная в китае, не может экспортироваться в другие страны, а срок конфиденциальности технологии составляет 20 лет. опираясь на хорошую репутацию молчаливой компании в течение 20 лет, а также на понимание и доверие компании nippon steel к хуан мобину и чжан шоуруну, ознакомительная работа была успешно завершена, и обе стороны снова подписали соглашение о конфиденциальности.

чжан шоурун не только ушел на пенсию, но и его личная карьера достигла новых высот.

в 1994 году начались первые рекомендации и отбор академиков китайской инженерной академии. в уведомлении отмечалось, что рекомендации имеют право на главных инженеров крупных предприятий, особенно со стажем работы. в следующем году чжан шоурун, проработавший 12 лет главным инженером wuhan iron and steel co., ltd., был избран академиком китайской инженерной академии и стал одним из первых академиков, избранных после ее создания. китайской инженерной академии.

«чудо-доктор доменной печи»

в офисе чжан шоуруна три стены занимают большие книжные шкафы, все из которых заставлены книгами по металлургии железа и стали. на столе лежит толстая стопка «ежедневного журнала производства и маркетинговой информационной системы wisco», который он должен читать каждый день. он часто с первого взгляда понимает, где есть проблема, и немедленно бросается к передовой линии мастерской. расследовать. будь то технология плавки или инженерный менеджмент, никто не сможет его обмануть в профессиональных вопросах.

он ездил за границу по обмену почти каждый год. в возрасте 83 лет он все же поехал в дюссельдорф, германия, чтобы принять участие в ежегодной конференции european steel, и занимал должность председателя отделения по производству чугуна. он всегда использует любую возможность пообщаться с зарубежными коллегами, и язык для него не является преградой. университет пэйян, где он когда-то учился, известен как «корнелл востока». в нем используются оригинальные английские учебники, а лекции проводятся в основном на английском языке. он не прекращал изучать английский язык на протяжении десятилетий. он каждый день выделяет определенное время для занятий и находит время для прослушивания английского языка на платформе обучения, рекомендованной его детьми, чтобы «отточить свой слух». до последних лет он все еще мог писать статьи непосредственно на английском языке.

он известен как «чудо-доктор доменной печи». во время переговоров в японии представители японской сталелитейной промышленности назвали его «производителем железа номер один в китае».

чжан шужун перед доменной печью аньшаньской металлургической компании. картина/"автобиография чжан сыжуна - жизнь из стали"

в 2009 году был введен в эксплуатацию чугунолитейный завод shougang jingtang iron and steel company. его доменная печь объемом 5500 кубических метров является крупнейшей доменной печью в мире. она очень сложна в управлении и имеет множество неисправностей. сюй куанди, президент китайской инженерной академии, и чжу цзиминь, исполнительный вице-президент ассоциации металлургической промышленности, попросили чжан шоуруна возглавить экспертов по доменным печам, чтобы помочь решить проблему. ассоциация металлургов и стали учредила экспертный комитет по доменным печам под председательством чжан шоуруна. в состав комитета входят более 60 экспертов из компаний baosteel, anshan iron and steel, maanshan iron and steel, shougang, shagang, wuhan iron and steel and steel. другие единицы. после того, как эксперты скорректировали план, доменное производство shougang jingtang вернулось в норму.

вступая в 21 век, экономика китая быстро развивалась, и спрос на кремниевую сталь значительно увеличился. но после 2000 года почти все компании по производству кремнистой стали в мире прекратили передачу технологии кремниевой стали в китай.

в то время у компании wuhan iron and steel было два мнения: одно считало, что листы из кремнистой стали прочно заняли первое место в стране и что им следует активно развивать автомобильные листы; второй считал, что следует расширять свои преимущества и продолжать увеличивать и увеличивать размеры листов из кремнистой стали; сильнее. чжан шужун – представитель второго мнения. он считает, что компания wuhan iron and steel co., ltd. не имеет преимуществ в производстве автомобильных листов и должна сосредоточиться на разработке кремниевой стали. это проект жизни и надежды компании wuhan iron and steel co., ltd. уханьский металлургический комбинат наконец принял это мнение.

когда чжан шоурун, которому было почти 80 лет, узнал, что в стране собираются создать группу центров инженерных технологий, он был слеп на один глаз и вынужден был ходить на костылях, но все же поехал в пекин сражаться за ухань. железо и сталь лично. в 2007 году национальный исследовательский центр технологий производства кремниевой стали обосновался в wisco. после многих лет напряженной работы компания wuhan iron and steel превзошла nippon steel и стала крупнейшей в мире базой по производству листов из кремнистой стали.

в 2016 году baosteel и wuhan iron and steel group corporation были реорганизованы в china baowu steel group и вошли в список fortune 500. в 2023 году объем производства сырой стали baowu group составил 130,77 миллиона тонн, заняв первое место среди мировых сталелитейных компаний; общий объем производства сырой стали в китае составил 1,0191 миллиарда тонн, заняв первое место среди стран-производителей стали. чжан шужун и другие прекрасно осознают, что китаю еще предстоит превратиться из крупной страны-производителя стали в сильную страну-производителя стали.

в 2018 году чжан шоуронг возглавлял «сравнительное исследование структурной перестройки сталелитейной промышленности в китае и сша – мысли и ссылки» китайской инженерной академии. в исследовательском отчете отмечается, что главным приоритетом развития сталелитейной промышленности китая является корректировка структуры и улучшение общей ситуации.

согласно этому исследованию, как в китае, так и в соединенных штатах в 1950-х и 1960-х годах наблюдалось мартеновское производство стали, а в 1970-х годах наблюдалось большое развитие конвертерного производства. после этого доля конвертеров в китае продолжала увеличиваться, в то время как доля конвертеров. в сша стало сокращаться, а доля конвертеров начала снижаться. развивается электродуговое сталеплавильное производство с использованием стального лома в качестве сырья. теперь, когда развитие стали в китае вступает в эпоху сокращения и введения национального налога на ресурсы, экологического налога и торговли выбросами углерода, преимущества стального лома как возобновляемого ресурса постепенно станут более заметными, а структура сталелитейной промышленности китая претерпит серьезные изменения. .

сравнение отчета показало, что стальной лом в соединенных штатах в основном производится из машиностроения, автомобилей, судов, строительства и т. д., а производственный цикл короткий; стальной лом в китае в основном производится из железобетона для строительства; производственный цикл длинный, но накопление стали велико, и к 2025 году оно достигнет 12 миллиардов тонн, годовой объем производства стального лома достигнет 270-300 миллионов тонн в 2030 году, запасы стали достигнут 13,2 миллиарда тонн, а объем производства стального лома достигнет 13,2 миллиардов тонн; годовой объем производства стального лома достигнет 320-350 миллионов тонн. общего количества ресурсов стального лома будет вполне достаточно, а для его эффективного переваривания доля электросталеплавильного производства должна быть увеличена как минимум до 35%. в будущем сталелитейная промышленность китая должна развиваться в направлении общего сокращения производства, экологизации, интеллекта и брендинга.

«чжан шоурун не только технический эксперт, но и ученый-стратег. он всегда смотрел на проблемы с макроэкономической точки зрения развития сталелитейной промышленности страны, и многие из его взглядов являются дальновидными». и сталелитейной ассоциации науки и технологий, которые когда-то восемь лет работали на чжан шоуруна, сообщил china news weekly ли телинь, который был секретарем в течение многих лет.

после смерти чжан шоуруна его семья и ли телинь организовали его коллекцию книг в соответствии с его прижизненными инструкциями и подготовились подарить их школе будущего в районе циншань города ухань. район циншань также планирует построить для него здесь академический выставочный зал.

более 60 лет назад в районе циншань все еще были большие террасы. именно отсюда чжан шоурун начал свою жизнь, работая в сталелитейной промышленности нового китая.

(эта статья относится к «автобиографии чжан шоуруна: жизнь из стали», написанной чжун ганцаем)

репортер: сон цундан