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Texto | Compilado por Light Cone Intelligent White Pigeon |

¿Cómo puede una empresa manufacturera grande y mediana con decenas de miles de personas mantenerse al día con un mercado en constante cambio?

Desde la salida a bolsa de Awinic Electronics, el tamaño y el personal de la empresa se han duplicado. Cuando la investigación y el desarrollo de productos deben aumentar exponencialmente, la inversión en I+D debe ser enorme.

"Cómo garantizar la relación entrada-salida y mejorar la tasa de éxito de los nuevos productos fue una cuestión clave considerada por Awinic Electronics en ese momento", dijo Lu Yi, CIO de Awinic Electronics.

El ciclo de investigación y desarrollo de un producto puede variar desde varios meses hasta varios años, y cada proyecto puede involucrar a cientos o miles de personal relevante. Es posible que se lleven a cabo cientos de proyectos de este tamaño en un año. ——Esta es una norma común en las nuevas industrias manufactureras.

En los últimos años, la industria manufacturera avanzada de China ha pasado de sus extensas operaciones originales a una etapa que presta más atención a la tecnología y la innovación de productos. Se está transformando de "Hecho en China" a "Creado en China" y "Fabricación inteligente en China". .

En el proceso de transformación digital y mejora de la industria manufacturera, desde la tecnología y la innovación de productos hasta la expansión del personal del equipo de I+D, la gestión de proyectos complejos y numerosos son problemas que las empresas manufactureras deben resolver con urgencia a medida que entran en la zona de aguas profundas de la transformación.

Entonces, permitir que los procesos sirvan a las empresas y a las personas a través de sistemas avanzados de gestión digitales e inteligentes es la clave para que la industria manufacturera se destaque en un mercado cada vez más competitivo, y también es la clave para convertirla en la nueva fuerza productiva de China.

Industria de fabricación de precisión con miles de personas, cómo resolver los problemas de gestión de la investigación y el desarrollo de productos.

En 1992, Shi Zhenrong, fundador del Grupo Acer de Taiwán, propuso una famosa teoría, la teoría de la "curva de la sonrisa".

El principio de esta teoría es: una curva de una boca sonriente, con ambos extremos apuntando hacia arriba. En la cadena industrial, el valor agregado se refleja más en ambos extremos, es decir, I+D y ventas, mientras que el valor agregado de fabricación en el eslabón medio se refleja. el más bajo.

Originalmente, la industria manufacturera de China era un eslabón intermedio de procesamiento y producción con bajo valor agregado. Sin embargo, con el desarrollo de los tiempos, la industria manufacturera de China también ha entrado en una etapa de alta inversión en I + D. En los últimos años, el número de empresas manufactureras avanzadas y. La inversión en I+D ha seguido aumentando.

Los datos del "Libro blanco del IPD de fabricación de China" muestran que después del rápido desarrollo en la última década, el número de empresas que cotizan en bolsa en la industria manufacturera avanzada de China ha crecido rápidamente. Hay más de 2.000 empresas que cotizan en bolsa relacionadas con la fabricación de alto nivel. un aumento del 70% respecto a 2017. Al mismo tiempo, la inversión en I+D de estas empresas también está aumentando rápidamente, con una tasa de crecimiento constante del 20% en los gastos en I+D en los últimos cinco años.

Actualmente, la industria manufacturera ha entrado en la zona profunda de la transformación digital e inteligente, pero en esta etapa también se enfrenta a un desajuste entre la investigación y el desarrollo de productos y la demanda del mercado. Lo que esto refleja es la falta de colaboración en el sistema de gestión de I+D de productos centrales de la empresa e incluso en toda la organización interna.

Wuhan Jingce Electronics, fundada en 2006, ha desarrollado con éxito una serie de sistemas de prueba de pantallas planas, integrando las ventajas de los sistemas integrados "ópticos, mecánicos, eléctricos, de software e informáticos". Es un líder de la industria en el campo de las pantallas planas. pruebas y tiene muchas patentes y premios de la industria.

Sin embargo, en la etapa anterior de rápido crecimiento de la industria de pruebas de pantallas planas, Wuhan Jingcei Electronics todavía utilizaba internamente el método de colaboración "software + formulario", lo que también provocó problemas internos como barreras de información e islas de datos. Sin contacto con el mercado y pasivo. Responder a los pedidos de ventas en lugar de guiarse por las oportunidades del mercado dificulta hacer frente a la situación en constante cambio.

Xiangcheng Technology, un proveedor de soluciones de hardware inteligente fundado en 2016, ha seguido expandiéndose en el mercado internacional durante muchos años. En 2022, sus envíos acumulados superarán los 15 millones de unidades y las ventas anuales superarán los 190 millones de dólares.

Sin embargo, detrás del rápido crecimiento, Xiangcheng Technology continúa aumentando los talentos de I + D y los talentos de gestión digital. En solo unos años, el número de miembros del equipo de I + D se ha triplicado, de los 120 originales a 400. Esto también conduce a la necesidad de un avance simultáneo. El número de proyectos y procesos se ha duplicado y la dificultad de comunicación y gestión de proyectos ha aumentado exponencialmente.

Poco a poco se han hecho evidentes problemas como el aumento de la entropía organizacional, como el aumento de la plantilla pero no de la eficiencia, y la cada vez menor eficiencia en la ejecución de proyectos de I+D.

Silan Micro, una empresa de alta tecnología dedicada al diseño de chips de circuitos integrados y la producción de productos relacionados con la microelectrónica de semiconductores, también tiene el mismo problema. La investigación y el desarrollo de chips es un proceso complejo y de alta tecnología que requiere una estrecha cooperación entre múltiples equipos y departamentos. diferentes lugares.

Sin embargo, los procesos de gestión poco claros y la eficiencia y precisión de las comunicaciones insuficientes son los principales obstáculos a los que se enfrentan muchas empresas en la investigación y el desarrollo de chips. Esta situación puede provocar una serie de problemas, como retrasos en la programación de los proyectos, problemas de calidad, desperdicio de recursos, etc.

Entonces, ¿cómo resolver los problemas de gestión del desarrollo de productos anteriores?

Después de años de exploración, IPD es una de las formas efectivas de ayudar a mejorar el nivel de investigación y desarrollo de productos empresariales.

El llamado IPD (Desarrollo Integrado de Productos) es un conjunto de modelos, conceptos y métodos de desarrollo de productos, cuyo objetivo es lograr productos eficientes optimizando la estructura organizacional, el proceso de gestión del mercado, el proceso de desarrollo de productos y la construcción de plataformas de desarrollo tecnológico y la velocidad de innovación. mercado.

En otras palabras, a través de una estructura de método sistemático, estas industrias manufactureras avanzadas pueden abrir la comunicación colaborativa entre organizaciones internas de arriba a abajo, mejorando así la eficiencia de la investigación y el desarrollo de productos y la eficiencia operativa corporativa.

Algunas industrias manufactureras avanzadas han reestructurado métodos de trabajo colaborativo organizacional interno basados ​​en IPD. Para las empresas manufactureras con estructuras organizativas grandes y complejas, si quieren que la investigación y el desarrollo de productos se mantengan al día con los cambios constantes del mercado, IPD puede ser la clave para resolver sus problemas.

La búsqueda de hacer las cosas correcta y eficientemente, IPD de fabricación de precisión lograda

Hacer lo correcto y hacer las cosas correctamente es el objetivo que persigue toda empresa.

El "Libro blanco de IPD sobre fabricación en China" muestra que actualmente más de 50 empresas de fabricación de precisión han implementado con éxito IPD con la ayuda del proyecto Teambition de DingTalk.

Para que estas empresas manufactureras hagan lo correcto, es decir, la investigación y el desarrollo de productos deben analizarse verdaderamente desde el lado del mercado y la demanda. Una vez determinada la estrategia, IPD puede ayudar a la empresa a hacer las cosas correctamente.

Lu Yi cree que hacer las cosas correctamente significa mejorar la eficiencia y la calidad de la I+D mediante el apoyo de procesos, sistemas y capacidades digitales durante el proceso de I+D, es decir, hacer las cosas rápido y bien.

Por lo tanto, IPD se ha convertido en el "gran ama de llaves" que ayuda a la industria manufacturera a hacer las cosas correctamente y gradualmente se ha convertido en el núcleo de la I + D y la innovación corporativa. Entonces, ¿cómo se convierte IPD en el soporte central para el desarrollo de productos y la innovación de las empresas manufactureras?

"IPD combina muchas mejores prácticas de la industria y tiene como objetivo acortar el tiempo de comercialización del producto, reducir los costos de desarrollo y mejorar la tasa de éxito del producto mediante la reorganización organizacional, la reorganización de procesos y la reorganización de productos", dijo Wang Haixu, gerente general de DingTalk Teambition.

El concepto subyacente de IPD es considerar el comportamiento de desarrollo de productos como un comportamiento de toma de decisiones de inversión, enfatizando la tracción en dos ruedas del mercado y la tecnología. Puede cooperar eficientemente con equipos interdepartamentales, como equipos de I+D de tecnología y equipos de investigación de la demanda del mercado, de modo que se pueda intercambiar información de ambas partes, garantizando así que la I+D e innovación de productos se puedan llevar a cabo desde la perspectiva de la demanda del mercado en el primeras etapas del proyecto.

Por lo tanto, si desea lograr el desarrollo de productos y la innovación en función de la demanda del mercado dentro de una empresa, debe solidificar el pensamiento, las prácticas, los procesos y los requisitos de gestión de las herramientas. El personal de I+D puede seguir naturalmente estas mejores prácticas al utilizar las herramientas. dicho.

Tomemos como ejemplo a Silan Micro. Antes de utilizar el proyecto DingTalk (Teambition), el proceso de gestión de I + D de Silan Micro se realizaba principalmente fuera de línea, utilizando herramientas de mensajería instantánea o reuniones fuera de línea para la comunicación y la colaboración.

Sus gerentes de proyectos a menudo necesitan dedicar mucho tiempo a confirmar el progreso y la sincronización de la información, pero todavía existen problemas como retrasos en los informes de riesgos del proyecto, baja eficiencia de la sincronización de la información y falta de control de procesos.

Después de usar Teambition, a través del tablero de tareas y las capacidades de vista de tabla, los asuntos de trabajo involucrados en la gestión de los cuatro procesos principales de la etapa de la Carta, la etapa de concepto, la etapa de planificación y la etapa de desarrollo se muestran en el tablero en forma de tareas. o actividad Hay personas responsables claras, fechas de inicio/plazo y estándares de finalización de entregables para garantizar que el proyecto avance según lo planeado.

La estructura de árbol del tablero de tareas visualiza el proceso de gestión de IPD

Aclare las responsabilidades de las tareas, mejore los estándares y otra información a través de campos estructurados.

Este proceso de gestión de IPD cubre todo el proceso, desde el concepto hasta la planificación del producto, la producción en masa final y el lanzamiento. Los gerentes de proyectos confían en este sistema de procesos de IPD para gestionar y desarrollar productos de manera más efectiva, garantizar el uso efectivo de los recursos y, en última instancia, acelerar el lanzamiento del producto. , se mejorará la capacidad de respuesta al mercado y la competitividad de la empresa.

Durante todo el ciclo de desarrollo del proyecto, Silan Micro careció de una herramienta de medición integrada para monitorear continuamente el proceso del proyecto. El liderazgo no pudo ver el estado de envío de cada nodo TR entregable, la finalización de cada tarea clave y el progreso general del proyecto.

El panorama IPD de Teambition muestra vívidamente el progreso de la etapa IPD, el envío y la finalización de los entregables involucrados en cada nodo de revisión de TR, lo que facilita a los gerentes comprender el progreso central del proyecto de I+D de manera oportuna.

Al mismo tiempo, las potentes y flexibles capacidades de informes estadísticos empresariales pueden proporcionar estadísticas en tiempo real sobre la finalización de tareas en cada etapa de IPD, situaciones vencidas, tasas de finalización de tareas de los departamentos responsables en diversos campos, etc., lo que puede proporcionar a los gerentes fuerte soporte de datos.

Las capacidades de procesamiento y estandarización de IPD son el apoyo central para las empresas en el proceso de I+D y producción. Pueden solidificar el proceso de innovación de productos de la empresa y permitirle llevar a cabo actualizaciones e iteraciones de I+D de productos basadas en la demanda del mercado, continuando así creando productos con tecnología caliente. potencial de venta.

IPD no es una panacea, la búsqueda continua de ideas y herramientas de gestión líderes es

Para la industria manufacturera, al entrar en la etapa profunda de la transformación digital e inteligente, además de mejorar la eficiencia de la I+D y acortar los ciclos de I+D a través de IPD, también es necesario actualizar sistemáticamente la estructura organizativa interna de la empresa basada en IPD, incluidos los recursos. asignación y gestión, colaboración y comunicación del departamento, así como mejora continua e innovación.

El Centro de Inteligencia Digital del Grupo Yunnan Baiyao planea profundizar la construcción digital en 2024 y 2025 para garantizar que la construcción digital del grupo entre en la etapa 2.0 y lograr la integración comercial y financiera, así como el desarrollo de operaciones internas basadas en datos y la extensión industrial de todo el grupo. .

En 2024, Yunnan Baiyao planea llevar a cabo más de 300 proyectos y la gestión de proyectos enfrenta enormes desafíos. Sus proyectos de autoinvestigación y proyectos de subcontratación carecen de una gestión integrada, las herramientas de gestión de proyectos no están unificadas, el proceso de demanda de un extremo a otro aún no ha logrado un control transparente de todo el proceso y los recursos del director de proyectos son limitados, lo que dificulta su gestión y controlar el progreso de múltiples proyectos, comunicarse y colaborar, y realizar análisis estadísticos.

La solución Teambition le proporciona una actualización del sistema de proceso completo, incluida la creación de un grupo de demanda de TI, control del progreso del proyecto, colaboración Baiyaoding, gestión de datos del proyecto y muchas otras funciones, creando una solución integral para "industria + personas + cosas". Programa IPD.

Sin lugar a dudas, Teambition ha brindado a Yunnan Baiyao una gestión sistemática de proyectos de TI, ayudándolo a enfrentar los desafíos y oportunidades que enfrenta la TI bajo la transformación digital.

De hecho, para estas empresas de fabricación avanzada, la esencia detrás de la implementación de IPD en todo el proceso es su búsqueda de la competitividad del producto, lo que requiere métodos y herramientas de gestión más competitivos para respaldar esta implementación.

Sin embargo, aunque IPD puede proporcionar a las empresas oficinas colaborativas más eficientes y de menor costo, no es una panacea. El éxito de una empresa es inseparable de factores multidimensionales como el mercado, los canales, las marcas, los productos e incluso las oportunidades. No existe un método de gestión que pueda solucionar todos los problemas, y lo mismo ocurre con IPD. Modelos de gestión en el proceso de desarrollo de la gestión de la I+D.

Además de IPD en el mercado actual, las principales empresas también tienen una variedad de otros excelentes modelos de desarrollo, como IPD de Huawei, HPPD de ZTE, ANPP de Apple, APQP en la industria automotriz, desarrollo devops en Internet, etc.

Wang Haixu cree que la gestión empresarial debe mirar más allá de IPD hacia IPD. Detrás de IPD, lo más importante es un pensamiento de gestión, un pensamiento de gestión sistemático y completo de circuito cerrado desde la planificación y formulación de alto nivel hasta el análisis de la demanda de los clientes y la implementación.

En el proceso de reforma de la gestión de I+D de las empresas, no importa el nombre que utilice el sistema de gestión de I+D. La clave es adoptar una solución sistemática que les convenga. La razón por la que estas empresas eligen Teambition, un proyecto de DingTalk, es por su madurez y apertura a nivel de herramienta, lo que les permite implementar de manera flexible diversas ideas de gestión.

Hasta ahora, Teambition ha atendido a más de 10.000 clientes corporativos y más de 50 clientes de IPD, ha establecido un sólido equipo de servicio y socios consultores, y ha formado un sistema de garantía de servicio completo y probado que puede satisfacer las necesidades de diversos clientes corporativos y garantizar el éxito. implementación de la herramienta.

Además, un punto más importante para las empresas es que cualquier cambio en los métodos de gestión requiere un desarrollo de arriba hacia abajo a largo plazo. Durante el período de promoción del IPD, muchas empresas no lo implementaron con éxito.

Wang Haixu señaló: "IPD es como una medicina de acción prolongada. En cuanto a los problemas de gestión que existen en las empresas, es muy peligroso esperar que IPD 'cure la enfermedad'. Si se quiere que IPD realmente vea el efecto y tenga determinación estratégica , debe tratarlo como un "Proyecto número uno".

El libro blanco también menciona que es sin duda una fantasía peligrosa y poco realista para las empresas esperar que IPD pueda resolver de inmediato todos los problemas de gestión. Esto no sólo afectará el desarrollo sólido del trabajo piloto, sino que también será perjudicial para la promoción integral de IPD. sistema.

En el proceso de actualización de IPD, solo un sistema que realmente pueda romper la isla de información empresarial y lograr una comunicación transparente de arriba hacia abajo en todo el proceso puede realmente proporcionar una plataforma efectiva para el desarrollo colaborativo de la estructura organizacional empresarial.

Actualmente, la industria manufacturera de China se está desarrollando rápidamente y está cambiando gradualmente a una nueva etapa orientada hacia la investigación y el desarrollo de productos y la innovación tecnológica. Sin embargo, en su rápido proceso de desarrollo, también es necesario que la estructura organizativa interna y el sistema de gestión de la empresa se mantengan al día con el desarrollo de los tiempos.

Desde I+D hasta gestión, comunicación entre departamentos y otras colaboraciones como la acumulación de datos empresariales, IPD está impulsando gradualmente los sistemas de gestión de vanguardia desde los sistemas centrales de alto nivel, promoviendo conjuntamente la eficiencia operativa y el nivel de gestión de las empresas manufactureras a nuevas alturas.

El desarrollo empresarial y el desarrollo industrial se complementan entre sí, y esto seguramente llevará a toda la industria manufacturera china a nuevas alturas.