uutiset

한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina

Sovellukset, kuten tekoäly (AI) ja korkean suorituskyvyn tietojenkäsittely (HPC) ovat lisänneet suuritehoisten laskentapiirien kysyntää Mooren lain lähestyessä rajaansa, kehittyneestä pakkauksesta on vähitellen tulossa avain sirujen suorituskyvyn parantamiseen. Tällä hetkellä monet kehittyneet pakkaustekniikat, kuten 2.5D, 3D-IC, heterogeeninen integraatio ja sirut, auttavat sirujen suunnittelijoita tarjoamaan enemmän toimintoja siruille pienemmällä koossa ja pienemmällä virrankulutuksella ja saavuttamaan harppauksen suorituskyvyssä. Tämä teknologinen kehitys tuo kuitenkin myös ennennäkemättömiä haasteita, jotka asettavat korkeampia vaatimuksia olemassa oleville valmistusprosesseille, laitteille ja materiaaleille.

Yhä kehittyneempään pakkaamiseen liittyy prosesseja, jotka tunnetaan "välitienä" kiekkojen valmistuksen ("front-end") ja sirupakkauksen ja testauksen ("back-end") välillä, mukaan lukien uudelleenjakelu (RDL), töyssytuotanto (Bumping) ja läpivienti. Piin kautta (TSV) ja muihin prosessitekniikoihin sisältyy fotolitografia, kehitys, etsaus, irrotus ja muut prosessivaiheet, jotka ovat samanlaisia ​​kiekkojen valmistukseen. Niistä fotolitografiateknologialla on ratkaiseva rooli fotolitografialaitteistolla, jota on käytetty laajalti flip-chip-rakennepakkausten, RDL-, 2.5D/3D-pakkausten jne. valmistuksessa kehittyneiden pakkausten alalla.

Nykyään kartonkitason pakkausten ja huippuluokan IC-substraattien (substraattien) valmistuksessa suorakirjoituslitografia on korvannut perinteisen litografian huippuluokan näyttöjen, kehittyneiden pakkausten ja kolmannen sukupolven puolijohteiden alalla -kirjoituslitografia on myös alkanut ilmaantua. Kehittyneiden pakkausten tulvassa kotimainen suorakirjoituslitografiateknologian johtava Xinqi Micropackaging tuo alalle läpimurtomuutoksia erinomaisella suorituskyvyllään ja innovatiivisilla teknisillä ratkaisuillaan.

Edistyksellinen pakkaus on tulossa, ja suorakirjoituslitografia on syntymässä

Otetaan esimerkkinä TSMC CoWoS, joka on herättänyt paljon huomiota viime vuodesta. Se on 2.5D-pakkaustekniikka, joka on yhdistelmä CoW:tä ja käyttöjärjestelmää. Ensin siru liitetään piikiekkoon Chip on Wafer (CoW) -pakkausprosessin kautta, ja sitten CoW-siru yhdistetään substraattiin (Substrate) sen integroimiseksi CoWoS:ään. Tämän tekniikan ydin on pinota eri sirut samalle piivälitysyksikölle useiden sirujen yhdistämiseksi. Piin välilaitteessa TSMC käyttää mikronystyjä (μBmps), piin läpivientejä (TSV) ja muita tekniikoita korvaamaan perinteisiä johtojen välisiä yhteyksiä, mikä parantaa huomattavasti yhteenliittämien tiheyttä ja tiedonsiirron kaistanleveyttä. Käytettyjen eri välityslaitteiden mukaan TSMC jakaa CoWoS-pakkausteknologian kolmeen tyyppiin: CoWoS-S (Silicon Interposer), CoWoS-R (RDL Interposer) ja CoWoS-L (Local Silicon Interconnect and RDL Interposer).

CoWoS:a käytetään esimerkiksi korkean suorituskyvyn tekoälysirujen tuottamiseen yrityksille, kuten Nvidia, AMD, Amazon ja Google. Koska AI-sirujen transistorien määrä kasvaa jatkuvasti ja koska sitä käytetään datakeskuksissa ja pilvipalveluissa, Kokovaatimukset eivät ole korkeat, joten Future AI -siruista tulee todennäköisesti yhä suurempia. Tällä hetkellä TSMC käyttää CoWoS-pakkaustekniikkaa kehittääkseen tekoälysiruja, jotka ovat suurempia kuin AMD:n Instinct MI300X ja Nvidia B200. Pakkausala on saavuttanut 120 mm x 120 mm.

Pan Changlong, Xinqi Micropackagingin Pan-Semiconductorin myyntijohtaja, huomautti, että tällä hetkellä TSMC käyttää pääasiassa CoWoS-S:ää. Koska suuria alueita sisältäviä sirumalleja on yhä enemmän, välikappaleita on yhä enemmän ja maskin koko kasvaa. ja suurempia väliaineita käytettäessä, jos kerros saavuttaa yli neljä kertaa TSMC:n suurimman ristikon (1X ristikko≈830 mm²), joka on yli 3,3 kertaa suurempi kuin sen nykyinen välikerros, se siirtyy CoWoS-L:ään.

Pan Changlong, Semiconductor Semiconductorin myyntijohtaja

Tiedot osoittavat, että teoreettinen EUV-hiusristikkoraja on 858mm² (26 mm x 33 mm), joten kuusi maskia liittämällä saavutetaan 5148 mm²:n SiP. Tällainen suuri interposer ei ainoastaan ​​tarjoa tilaa useille suurille laskentasiruille, vaan jättää myös tarpeeksi tilaa 12-pinoiselle HBM-muistille, mikä tarkoittaa 12288-bittistä muistirajapinnan kaistanleveyttä jopa 9,8 TB/s. 5148 mm²:n SiP:n rakentaminen on äärimmäisen vaikea tehtävä. Nykyinen Nvidia H100 -kiihdytin, jonka pakkaus kattaa useita maskikokoja, on maksanut jopa 30 000 dollaria. Tämän seurauksena suuremmat ja tehokkaammat sirut todennäköisesti nostavat pakkauskustannuksia entisestään.

CoWoS-L:n lisäksi jotkin sirusuunnitteluyritykset ovat alkaneet tutkia kiekkotason järjestelmiä (System on Wafer, SoW). on integroitava pakkauksen kautta, RDL:n johdotus on melko monimutkaista ja RDL-kerrosten määrä kasvaa.

Näiden kahden kehittyneen pakkausteknologian suuntauksista Pan Changlong sanoi, että suuremman alueen sirupakkaukset tuovat monia haasteita perinteisten stepper-litografiakoneiden käyttöön.

Yksi on maskin liitosongelma. Kun pakkauspinta-ala kasvaa, yksi maski ei voi peittää koko sirua, ja useita maskeja on käytettävä ja yhdistettävä. Tämä lisää valmistusprosessin monimutkaisuutta ja voi johtaa kohdistusvirheisiin jatkoksissa, mikä vaikuttaa lopputuotteen suorituskykyyn ja saantoon. Lisäksi pakkausalan kasvu voi lisätä vääntymistä ja vikoja tuotantoprosessin aikana, mikä johtaa saannon laskuun. Erityisesti maskin ompelualueella kaikki pienet virheet voivat vaikuttaa koko sirun suorituskykyyn. Sirujen integroinnin ja suurikokoisten kiekkojen käytön myötä kiekkojen vääntymisongelma on tullut yhä vakavammaksi, ja siitä on tullut yksi tärkeimmistä edistyksellisten pakkausten luotettavuuteen vaikuttavista haasteista.

Toiseksi suunnittelun monimutkaisuus lisääntyy ja tuotannon tehokkuus laskee. Isokokoisten pakkausten suunnittelu vaatii monimutkaisempaa johdotus- ja pinoamistekniikkaa. Esimerkiksi RDL-kerroksen johdotus tulee olemaan varsin monimutkaista ja kerrosten määrä kasvaa, mikä asettaa erittäin suuria haasteita sekä suunnittelutyölle että valmistusprosessille. . Erityisesti suurikokoisten pakkausten suunnittelu edellyttää maskien vaihtamista fotolitografiakoneessa linjojen paljastamiseksi samalla kerroksella. Tämä toistuva maskin vaihto vähentää tuotannon tehokkuutta ja pidentää tuotantosykliä.

Kolmas on laitteiden rajoitukset. Perinteisten stepper-projektiolitografialaitteiden maskin koko on enimmäkseen 26 × 33 mm², eikä välttämättä ole kokemusta ongelmien, kuten suurikokoisten pakkausten vääntymisen, käsittelemisestä. Suurikokoisten pakkausten fotolitografia vaatii laitteita, jotka pystyvät käsittelemään suurempia kiekkoja/kantolevyjä ja käsittelemään ongelmia, kuten vääntymistä.

Pan Changlong sanoi, että CoWoS:n ja SoW:n kaltaisten kiekkotason pakkausten lisäksi FoPLP-pakkaustekniikka on myös alkanut saada vauhtia Stepper-litografiakoneisiin, jotka eivät myöskään pysty selviytymään näin laaja-alaisista pakkauksista, ja suorakirjoituslitografiatekniikkaa tulee olemaan. valita paras.

Pan-puolijohdealalla litografiatekniikka jaetaan pääasiassa maskilitografiaan ja suorakirjoitukseen sen mukaan, käytetäänkö maskia. Maskilitografia voidaan jakaa edelleen proximity/contact litografiaan ja projektiolitografiaan.Suorakirjoituslitografia, joka tunnetaan myös nimellä maskiton litografia, tarkoittaa tietokoneohjattua, erittäin tarkkaa sädekohdistettua projektiota valoherkällä materiaalilla päällystetyn alustan pinnalle ilman, että suoraa skannausta varten tarvitaan maskia. Pitkään aiemmin naamiolitografiatekniikka oli paras valinta litografiaprosessien reitillä, mutta tulevaisuudessa naamioton suorakirjoituslitografiateknologia voi vähitellen tulla suositummaksi alalla kustannusetujensa vuoksi; ja alan asettelua. Etenkin edistyksellisten pakkausten alalla suorakirjoituslitografiateknologiasta on vähitellen tulossa keskeinen voima teollisuuden innovaatioiden edistämisessä ainutlaatuisilla etuillaan ja laajalla markkinapotentiaalillaan.

Kuinka suorakirjoituslitografia kirjoittaa uudelleen edistyneen pakkausmarkkinoiden maiseman

Kotimaisten suoraan kirjoitettavien litografialaitteiden segmenttijohtajana Xinqi Micropackaging kiihdyttää jatkuvasti kehitystään kantolevyissä, edistyneissä pakkauksissa, uusissa näytöissä ja peittämisessä, kun keskitason ja huippuluokan piirilevy- ja IC-kantolevyjen kysyntä kasvaa ja lokalisointi kasvaa. nopeus kasvaa mallien valmistuksessa, erillisissä teholaitteissa, aurinkokuparipinnoituksessa jne. Pan Changlong sanoi, että kehittyneiden pakkausten alallaMaskin puutteen tuomien kustannusten ja käyttömukavuuden lisäksi Xinqin mikrokiinnitetyllä suorakirjoituslitografialaitteistolla on etuja myös RDL:ssä, yhteenliittämisessä, älykkäässä korjauksessa ja soveltuvuudessa suuren alueen sirupakkauksiin sujuvasti asiakkaan puolella, ja se on saanut jatkuvasti toistuvia tilauksia Kiinan johtavilta edistyneiltä pakkausasiakkailta.

Pan Changlong tiivisti useita suuria etuja suorakirjoituslitografiatekniikan soveltamisesta edistyneisiin pakkauksiin. Ensinnäkin maskien valmistus on usein aikaa vievää ja kallista.Kun kuviovalotus suoritetaan digitaalisesti suoraan piikiekolle, aika tuotteen suunnittelusta markkinoille lyhenee huomattavasti ja valmistuskustannukset pienenevät merkittävästi.Lisäksi suorakirjoitustekniikka voi mukautua monimutkaisiin RDL-malleihin ja monikerroksisiin pakkausrakenteisiin, joita voi olla vaikea saavuttaa perinteisessä stepper-litografiassa kehitysvaiheessa.

Toiseksi suorakirjoituslitografiatekniikka vähentää maskien vaihdon ja liitosten tarvetta, mikä yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja parantaa siten tuotannon tehokkuutta. Erityisesti pakkausalan kasvun ja CoWoS-L:n ja FoPLP:n kaltaisten teknologioiden kehittymisen myötä suorakirjoituslitografiateknologia voi vastata tehokkaasti suurikokoisten pakkausten haasteisiin. Se pystyy käsittelemään laajan alueen pakkausmalleja, jotka ylittävät perinteiset maskin koot, välttäen maskin liitosongelmia ja parantaen tuotannon tehokkuutta. Samaan aikaan suoran fotolitografian vapaalla monisegmentoinnilla ja älykkäillä laajennus- ja supistumistavoilla on erinomainen laatu käsitellä suurikokoisten monikerrosten vääntymismuodonmuutoksia kartonkitason pakkauksissa.

Lopuksi, vastauksena markkinoiden nykyiseen lokalisointiin ja ulkoisen riippuvuuden vähentämiseen, Manner-Kiina lisää ponnistelujaan kehittyneiden pakkausten, kuten CoWoS:n ja Chipletin, kompensoimiseksi edistyneiden prosessien rajoituksista huolimatta. suora kirjoittaminen Litografiateknologia tarjoaa itsenäisen ja hallittavan ratkaisun, joka auttaa vähentämään toimitusketjun riskejä ja lisäämään kotimaisen teollisuuden kilpailukykyä.

"Kun vaatimukset suorituskykyisille ja suurille laskentatehon siruille kasvavat, kehittyneiden pakkaustekniikoiden, kuten CoWoS-L:n ja FoPLP:n, kysyntä kasvaa edelleen tulevaisuuden tuotteiden, kuten suurikokoisten RDL:n ja SOW:n, ilmaantuessa. suorakirjoituslitografiateknologia luottaa siihen. Suurien pakkausten ja kustannusten edut avaavat laajan markkinatilan", Pan Changlong sanoi.Tällä hetkellä Xinqi-mikropakkauslaitteet ovat saavuttaneet jopa 2um:n linjaleveyden, ja prosesseihin kuuluu pystysuora TSV-johdotus, vaakasuora johdotus törmäävät RDL-linkit jne., joka täyttää edistyneiden pakkausasiakkaiden vaatimukset joustavilla digitaalisilla maskeilla ja korkealla tuottoasteella. Tällä hetkellä asiakkaille on toimitettu useita laitteita ja tuotteiden vakaus ja toimivuus on varmistettu.

On huomionarvoista, että suorakirjoituslitografialla on fotolitografiaprosessin lisäksi merkittäviä teknisiä etuja kiekkojen leikkaamisen ja älykkään korjauksen saralla.

Pan Changlong huomautti, että sirujen valmistusprosessissa leikkausprosessia on käytettävä kiekon piirtämiseen. Kuitenkin perinteinen timanttileikkaus, hiomalaikkaleikkaus tai laserleikkaus vahingoittavat kiekkoa vakavasti, mikä johtaa kiekon jännitykseen, halkeamiseen, Sirun suorituskyvyn heikkeneminen ja muut ongelmat. Tällä hetkellä edistyksellisten pakkausten alalla korkealuokkaiset asiakkaat alkavat käyttää syvää piietsausta (DRIE) -plasmaleikkausta korvaamaan perinteiset leikkausmenetelmät. DRIE vaatii kuitenkin valotusprosessin, mutta tämä valotusprosessi ei ole monimutkainen, sillä se voi piirtää suoraan piikiekkoihin tai muihin perusmateriaaleihin tarkkoja viivoja. Nämä kuviot voivat olla yksinkertaisia ​​suoria viivoja, käyriä tai muita monimutkaisia ​​geometrioita. muotoilee ja mahdollistaa tasaisemmat ja tarkemmat leikkaussärmät vähentäen rasitusta ja vaurioita, jotka voivat aiheutua perinteisistä leikkausmenetelmistä, kuten veitsileikkauksesta tai laserleikkauksesta. Lisäksi, koska suorakirjoituslitografia käyttää digitaalista sädettä ja virtuaalimaskia, se ei vaadi fyysisten maskien valmistamista ja vaihtamista jokaiselle eri leikkauskuviolle, mikä säästää huomattavasti kustannuksia ja aikaa.

Toinen tyypillinen CoWoS-skenaario on useiden HBM:ien integrointi AI-siruihin, mikä edellyttää useiden DRAM-sirujen pinoamista suuren kapasiteetin tallennusyksikön muodostamiseksi. Suorakirjoituslitografiaa voidaan käyttää tässä prosessissa piirtämään tarkasti piirtoviivat lastujen leikkaamista ja pinoamista varten.Perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna se ei vain paranna leikkaustarkkuutta, vaan auttaa myös saavuttamaan tiukemman lastun pinoamisen, mikä parantaa varastointitiheyttä ja suorituskykyä. . Lisäksi suorakirjoituslitografiatekniikka voi myös varmistaa lastujen pinnan korkean tasaisuuden leikkauksen jälkeen, mikä on ratkaisevan tärkeää myöhemmissä prosesseissa, kuten hybridisidoksessa.

"Suorakirjoituslitografiatekniikan soveltaminen näissä kahdessa leikkausskenaariossa ei vain voi parantaa leikkauksen tarkkuutta ja laatua, vaan myös vähentää tuotantokustannuksia ja aikaa sekä parantaa yleistä tuotannon tehokkuutta, Pan Changlong korosti: "Suorakirjoituksen litografian avulla".

Lisäksi suorakirjoituslitografiatekniikkaa käytetään yhä enemmän älykkääseen korjaukseen.

Pan Changlong selitti, että edistyneiden pakkausten laattojen jälleenrakennuspakkauksissa on tällä hetkellä kolme suurta teknistä ongelmaa. Ensimmäinen on stanssaus, joka viittaa poikkeamiseen, laajenemiseen ja supistumiseen sirun siirtoprosessin aikana esiasetettu sijainti, joka vaatii korjausta, on muodonmuutos, joka johtuu EMC-materiaalin ja piikiekon lämpölaajenemiskertoimesta, mikä voi johtaa huonoon valotukseen ). Ydinhiukkasten offset-ongelmaa varten suorakirjoituslitografiatekniikka voi varmistaa RDL-kerroskuvion tarkkuuden muuttamalla johdotusta tai PI-kerrosta tai töyssykorjauskuvion korjausta. Lisäksi FoWLP-sijoitteluprosessissa suorakirjoituslitografiaan perustuva PI-korjausratkaisu voi hyvin vähentää sijoituskoneen sijoitusvirhettä. Siksi raepoikkeaman, alustan vääntymisen, alustan muodonmuutosten jne. aloilla suorakirjoituslitografiatekniikan mukautuva säätökyky antaa sille suuren tuoton ja hyvän konsistenssin edut.

Koska suorakirjoitetun litografian edut askellitografiaan verrattuna näkyvät pääasiassa kyvyssä saavuttaa reaaliaikainen kuvion säätö ilman fyysistä maskia, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuottoa, se voi mukautua monikerroksisten ja suurikokoisten monimutkaisiin korjauksiin. paketteja. Sen joustavuus ja erittäin tarkat korjausominaisuudet yksinkertaistavat tuotantoprosessia, alentavat kustannuksia ja tukevat edistyneen pakkausteknologian nopeaa kehitystä vastaamaan markkinoiden kysyntään korkean suorituskyvyn ja tiheyden omaaville siruille.

Mahdollisuudet ja haasteet ovat rinnakkain, ja suorakirjoituksen litografian ekologinen ketju muotoutuu uudelleen

Yolen ja Jiwei Consultingin arvioiden mukaan globaalit kehittyneiden pakkausten markkinat kasvavat 37,9 miljardista 48,2 miljardiin dollariin vuosina 2022–2026, ja CAGR on 6,2 %. Tulevaisuudessa edistyneen pakkausteknologian osuus koko pakkausmarkkinoilla on vähitellen kasvussa. 3D-pakkausten, sektoripakkausten (FOWLP/PLP), mikropituuslankaliitosteknologian ja järjestelmätason pakkausten (SiP) kehitys on kehittynyt. tärkeää jatkaa Mooren lakia.

Samaan aikaan Yole ennustaa myös, että edistyneiden IC-pakkausten alalla lasersuorakirjoituslitografialaitteet kypsyvät vähitellen ja ottavat tietyn markkinaosuuden seuraavien kolmen vuoden aikana, ja markkinoiden sovellusnäkymät ovat hyvät. On totta, että suorakirjoituslitografiatekniikka on alkanut kehittyä kehittyneiden pakkausten alalla, mutta sen on vielä voitettava joukko teknisiä ja markkinahaasteita, ennen kuin sitä voidaan käyttää laajamittaisessa massatuotannossa.

Pan Changlong huomautti, että ensinnäkinEdistyksellisen pakkaustekniikan kehittyessä fotolitografian tarkkuuden vaatimukset ovat yhä korkeammat. . Suorakirjoituslitografiateknologian on parannettava edelleen resoluutiotaan, jotta se täyttää pakkausvaatimukset pienemmille viivanleveyksille ja suurelle tiheydelle.Toiseksi suorakirjoituslitografia ei ole vielä täysin verrattavissa stepper-litografiaan saannon ja tuotantonopeuden (UPH) suhteen, ja tuoton pullonkaula on pääasiassa se, että markkinoilla ei ole vieläkään erityisesti suorakirjoitukseen kehitettyä valoresistiä lähteet.Perinteiset fotoresistiset ja dielektriset kerrosmateriaalit on suunniteltu stepper-litografiakoneille, ja suorakirjoituslitografiatekniikka on sovitettava paremmin näiden materiaalien kanssa litografian laadun ja tehokkuuden varmistamiseksi.Lopuksi, monet pakkausasiakkaat eivät vieläkään ymmärrä suorakirjoituslitografiateknologiaa, ja markkinoiden koulutusta ja teknologian popularisointia tarvitaan lisää asiakkaiden tietoisuuden ja hyväksynnän parantamiseksi.Ja kuinka tuoda esiin Xinqin mikrokoristelun ainutlaatuiset edut markkinoiden kilpailussa ja voittaa asiakkaiden luottamus, on myös suuri haaste.

Koska kotimaisen puolijohdeteollisuuden kehitys edistyneiden prosessien alalla on rajallista, edistyneiden pakkausten kysyntä kasvaa päivä päivältä. Tällä hetkellä Manner-Kiinan tutkimus- ja kehitystyö 2.5D- ja 3D-pakkausaloilla, kuten CoWoS:ssa, kiihtyy. Xinqi Micropackaging on laatinut ja hyväksynyt joukon käytännöllisiä ja tehokkaita suunnitelmia ja toimenpiteitä edistyneiden pakkausten lokalisoinnin edistämiseksi.

"Lokalisoitu T&K on yksi Xinqi Micro-Devicen ydinstrategioista. Yritys on perustanut vahvan paikallisen T&K-tiimin, joka keskittyy teknologisiin innovaatioihin ja tuotekehitykseen varmistaakseen, että teknologia pystyy vastaamaan kotimaisten asiakkaiden tarpeisiin oikea-aikaisesti. Paikallisen tutkimuksen ja kehityksen avulla Xinqi Micro Packaging voi nopeasti mukautua markkinoiden muutoksiin ja edistää teknologista kehitystä. "Pan Changlong sanoi: "Suorakirjoituksen litografian tuoton ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi Xinqi Micropackaging on myös luonut tiiviin yhteistyön kotimaisten alku- ja loppupään teollisuusketjujen kanssa. Esimerkiksi tukevan fotoresistin osalta Xinqi Micro Devices tekee tiivistä yhteistyötä japanilaisten ja mantereen i-line- ja KrF-fotoresist-valmistajien kanssa suorittaakseen tuotannon varmentamista, kaavan säätöä ja muita töitä parantaakseen massatuotannon toteutettavuutta. Samaan aikaan Xinqi Micropackaging on myös solminut tiiviit yhteistyösuhteet kotimaisten pakkaustehtaiden, suunnitteluyritysten ja kiekkotehtaiden kanssa ymmärtääkseen asiakkaiden tarpeita ja käyttöpalautetta ja tarjotakseen heille räätälöityjä ratkaisuja. "

On syytä mainita,Xinqi Micro-kokoonpano on sitoutunut lisäämään osien lokalisoinnin osuutta. Tällä hetkellä yli 90 % osista on lokalisoitu.Tämä ei ainoastaan ​​vähennä riippuvuutta tuontiosista ja komponenteista ja lisää toimitusketjun vakautta, vaan myös alentaa tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteiden kilpailukykyä markkinoilla.

Kun teknologia kehittyy ja markkinat vähitellen tunnistavat sen, koko ekologinen ketju muotoutuu uudelleen. Kaikki ekologisen ketjun lenkit materiaalitoimittajista laitevalmistajiin ja loppupakkausyrityksiin alkavat sopeutua aktiivisesti tähän muutokseen tuotteita, uusia prosesseja ja uusia ratkaisuja, jotka ovat yhteensopivia suorakirjoituslitografiatekniikan kanssa. Tämä toimialojen ja alojen välinen yhteistyö nopeuttaa entisestään suorakirjoituslitografiateknologian innovaatioita ja soveltamista.

Suorakirjoituslitografian uskotaan nousevan yhä tärkeämpään asemaan edistyneiden pakkausten alalla, vaan siitä tulee myös tärkeä ajuri kotimaisen puolijohdeteollisuuden ketjun rakenteen uudistamisessa ja teollisuuden kilpailukyvyn parantamisessa.