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Mengniu baut die Superfabrik Ningxia und verwandelt digitale Intelligenz in ein „Porträt“ neuer Produktivität in der Milchindustrie

2024-07-17

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Das Hochgeschwindigkeits-Papiertüten-Abfüllsystem füllt durchschnittlich 12 Packungen Milch pro Sekunde, und der gesamte Prozess einer Schachtel Milch vom Bauernhof bis zur Verpackungslinie dauert nicht länger als 2 Stunden ... In der Ningxia-Fabrik von Mengniu Der Einsatz digitaler Intelligenz schafft nicht nur die höchste jährliche menschliche Effizienzquote in der globalen Milchindustrie, sondern hat auch die neue Produktivität der Milchindustrie von einer Blaupause in die Realität umgesetzt.

Als „Nationalmannschaft“ der chinesischen Milchindustrie vertieft die Mengniu-Gruppe weiterhin ihr Verständnis für die Entwicklung neuer Produktivität und ihre Unternehmensverantwortung, fördert weiterhin „All-Factor-Innovation“, stärkt die „alldimensionale Zusammenarbeit“ und strebt nach Neuem neue Produktivität und fördert die chinesische Milchindustrie zu „Hightech, hoher Effizienz, hoher Qualität“, macht Fortschritte und fördert kontinuierlich die qualitativ hochwertige Entwicklung der chinesischen Milchindustrie.


Mengniu Ningxia-Fabrik. Foto vom Interviewpartner zur Verfügung gestellt

Digitale und intelligente Superfabrik

Im Mai 2023 wurde die Fabrik in Ningxia von Mengniu fertiggestellt und in Betrieb genommen. Als weltweit erste vollintelligente Superfabrik und größte einzelne Flüssigmilchfabrik der Weltmilchindustrie wird die Ningxia-Fabrik nach ihrer vollständigen Inbetriebnahme in der Lage sein, „100 Menschen und 10 Milliarden“ zu erreichen, also 100 Mitarbeiter einen Produktionswert von 10 Milliarden Yuan pro Jahr schaffen.

Beim Betreten der Ningxia-Fabrik von Mengniu können Sie sehen, dass die Arbeiter nicht mehr im traditionellen Wartestil arbeiten, sondern als Teil der Produktionsfaktoren in Echtzeit auf Systemabwicklungen reagieren, die Umwandlung einer Person in mehrere Positionen realisieren und eine hohe Leistung erzielen intelligenter und effizienter Produktionsprozess.


Produktionslinie im Werk Mengniu Ningxia. Foto vom Interviewpartner zur Verfügung gestellt

„In der Vergangenheit waren mehr als 20 Arbeiter erforderlich, um Milchwagen zu leiten und zu schicken, damit sie auf den Standort fahren, Milch entladen und die Wagen waschen konnten. Jetzt ist alles vollautomatisch und mannlos. In traditionellen Fabriken dauert das manuelle Entladen zwei bis drei Stunden.“ „Die Fabrik in Ningxia nutzt ein intelligentes Beschaffungs- und Versorgungssystem. Rohstoffe können mit einem Klick ins Lager gebracht werden, und der gesamte Vorgang dauert nur zwei Minuten.“ sagte, dass die Fabrik durch digitale Intelligenztechnologie zu einer „Superfabrik“ der Version 4.0 geworden sei, die ein vollständiges System, eine vollständige Kette, einen vollständigen Prozess und eine vollautomatische, vollständige digitale intelligente Abdeckung realisieren könne.

Die strategische Bedeutung der Ningxia-Fabrik von Mengniu liegt auch darin, die integrierte Entwicklung von „Anbau + Züchtung“ im Hinblick auf die Wachstumsdynamik voranzutreiben und mehr als 3.000 Arbeitsplätze in der lokalen Industriekette in der Wertschöpfungskette zu schaffen, wobei Optimierungsprozessindikatoren als operative Logik dienen Um eine Automatisierung und ein intelligentes Produktionsmodell zu erreichen, ist es ein Beispiel für die Transformation von Dutzenden von Mengniu-Fabriken und seine externen technischen Produkte und Dienstleistungen können kommerziell repliziert werden.

Hochleistungspasswort „134556“.

Der Bau der Ningxia-Fabrik ist eine wichtige Maßnahme der Mengniu-Gruppe, um die Schaffung neuer Produktivität in der Milchindustrie zu fördern und eine digitale und intelligente Transformation und Modernisierung zu erreichen. Zu diesem Zweck hat Mengniu einen Satz hocheffizienter Passwörter „134556“ zusammengestellt.

„1“ bezieht sich auf die Gesamtpositionierung von Effizienz, Intelligenz, Umweltfreundlichkeit und Nachhaltigkeit; „5, 6, 3“ sind die digitale und intelligente Unterstützung für eine effiziente Transformation, also Online-Produktionsplanung, Online-Materiallieferung, Online-Tests, Online Betrieb und Wartung, online Die „5 Online-Plattformen“ für die Entscheidungsfindung bilden „6 Plattformen“ für intelligente Beschaffung und Versorgung, intelligente Energie, intelligente Produktion, intelligente Inspektion, intelligente Logistik und intelligente Parks, um die gesamte Industriekette von der Weide aus vollständig zu verbinden Die „3 vollständigen Ketten“ umfassen die gesamte Systemkette von der Unternehmensressourcenplanung bis zur Produktionslinie. Die anderen „5“ dienen der Umsetzung der „fünf großen Transformationen“ der Wertschöpfungskette, der Wachstumsdynamik und der Organisation Fähigkeiten, Unternehmensführung und Geschäftsmodell; „4“ bezieht sich auf die Verwendung der „Vier-in-eins“-Indikatoren für Quadratmetereffizienz, menschliche Effizienz, Produkteffizienz und Energieeffizienz, um die hocheffiziente Qualität von Ningxia-Fabriken zu bewerten.


Werksprüflabor Mengniu Ningxia. Foto vom Interviewpartner zur Verfügung gestellt

Nach einem Betriebsjahr hat Mengnius Werk in Ningxia bei den vier Hauptindikatoren gute Ergebnisse erzielt. Im Vergleich zu herkömmlichen Fabriken ist die Raumnutzungsrate der Fabriken in Ningxia um 37 % gestiegen, die Verpackungseffizienz ist um 67 % gestiegen, und die Quadratmeterzahl ist im Hinblick auf die menschliche Effizienz um das 1,06-fache gestiegen, die Arbeitsproduktivität ist um fast das 20-fache gestiegen Durch die Echtzeit-Online-Erkennung wichtiger Qualitätspunkte und anderer Technologien wird nicht nur eine 15-prozentige Verbesserung der Transformationseffizienz erzielt, sondern es wird auch sichergestellt, dass jedes Paket effizienter ist Milch ist von hoher Qualität und weist einheitliche Standards auf; das intelligente Energiesystem kann die Anzahl der Geräte optimieren, anormale Verluste reduzieren und den Gesamtverbrauch um 43 % senken.

Für seine intelligentere, umweltfreundlichere, effizientere und qualitativ hochwertigere Fertigungsleistung hat das Werk in Mengniu Ningxia mehrere maßgebliche Anerkennungen erhalten. Im März 2023 erhielt das Mengniu-Werk in Ningxia vom U.S. Green Building Council die LEED Green Building Gold-Zertifizierung. Im selben Jahr gewann das Werk in Ningxia die Auszeichnung „Dairy Intelligent Manufacturing Demonstration Base“ und 2023 den landesweiten „Intelligent Manufacturing Demonstration Factory Unveiling Rank“. Im Januar 2024 wurde die von der Fabrik Mengniu Ningxia eingereichte „Innovative Praxis des Mengniu Ningxia Intelligent Archives Construction“ von der Staatsarchivverwaltung als „Fall mit gewisser Referenzbedeutung für die Unternehmensarchivarbeit im Jahr 2023“ bewertet.

Innovatives Grün führt zu neuer Produktivität in der Milchindustrie

Die Beschleunigung der Entwicklung neuer Produktivkräfte ist ein wesentlicher Bestandteil der qualitativ hochwertigen Entwicklung der Milchindustrie. Die Richtung der digitalen und intelligenten Transformation der Ningxia-Fabriken ist auch Mengnius strategische Richtung für die Entwicklung neuer Produktivität.

Im Hinblick auf wissenschaftliche Forschung und Innovation hat Mengniu in den letzten Jahren gemeinsam eine Reihe hochwertiger Luzernesorten angebaut, die genetische Verbesserung und effiziente Expansionstechnologie von Milchkühen gefördert und die vorgelagerte „Steckhals“-Technologie durchbrochen und gemeinsam entwickelt die „MLCT-Strukturlipide und neue OPO“-Produkte für Säuglinge mit der Jiangnan-Universität. Die wissenschaftlichen Forschungsergebnisse der Pulverformulierung brechen das Technologiemonopol. Das unabhängig entwickelte Muttermilch-Oligosaccharid wurde von China und den Vereinigten Staaten zugelassen und zertifiziert. Im Juni dieses Jahres gewann die Mengniu-Gruppe als Hauptfertigstellungseinheit erneut den zweiten Preis des National Science and Technology Progress Award für ihre „Schlüsseltechnologieinnovation und Anwendung des Abbaus und der Industrialisierung hervorragender Keimplasmaressourcen von Milchsäurebakterien“.

Grüne Entwicklung ist die Grundlage für eine qualitativ hochwertige Entwicklung, und neue Produktivität selbst ist grüne Produktivität. Zu diesem Zweck setzt Mengniu weiterhin die doppelten Kohlenstoffziele um: „Erreichen des CO2-Höhepunkts im Jahr 2030 und Erreichen der CO2-Neutralität im Jahr 2050“. Flussaufwärts hat China Shengmu, eine Tochtergesellschaft von Mengniu, insgesamt 97 Millionen Wüstenbäume gepflanzt und mehr als 200 Quadratkilometer Wüste begrünt. Im Produktionsprozess hat Mengniu insgesamt 30 umweltfreundliche Fabriken auf nationaler Ebene gebaut und die erste doppelt zertifizierte „Null-Kohlenstoff“-Fabrik in der heimischen Milchindustrie in Qujing, Yunnan, gebaut. Nachgelagert optimiert Mengniu Verpackungsmaterialien und -designs, um den CO2-Fußabdruck seiner Produkte zu reduzieren, wie zum Beispiel „Tilan Holy Snow“-Eiscreme.

Text/Guo-Krawatte

Herausgeber Zhu Fenglan

Korrektor Liu Baoqing