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"계장반일보" 9월 3일자 뉴스 국내 언론 디일렉에 따르면 삼성전자는 극자외선(euv) 노광공정 개선을 위해 도쿄일렉트로닉스(tel)가 제공한 가스클러스터빔(gcb) 장비를 테스트하고 있다. 도쿄일렉트로닉스는 고객과 협력해 장비 성능을 평가해 웨이퍼 파운드리에서의 사용 여부를 결정하고 있다고 확인했다.

공개된 정보에 따르면 tokyo electronics는 반도체 제조 장비의 주요 공급업체이며 주로 반도체 에칭, 증착 및 세척에 종사하고 있으며 고객으로는 tsmc, intel, samsung 등과 같은 고급 로직 및 메모리 칩 제조업체가 포함되어 있습니다.

테스트·평가에 포함된 장비는 올해 7월 출시된 아크레비아(acrevia)로, 지향성 가스 클러스터 빔을 이용해 최적의 웨이퍼 틸트 각도로 식각함으로써 euv 리소그래피 패턴의 임계 크기와 형태를 정밀하게 조정하는 것이 가능하다. .

이는 포토리소그래피 패턴의 정확성을 향상시킬 뿐만 아니라 웨이퍼 표면 손상 위험을 크게 줄여줍니다. 도쿄 일렉트로닉스는 이 장치가 패턴 형성 도구로서 패턴 가장자리 거칠기를 개선하고 무작위 포토리소그래피 결함을 줄여 수율을 향상시킬 수 있다고 밝혔습니다.

삼성은 그럴 것으로 예상한다.gcb 장비를 사용하면 고급 노드 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.. 실제로 gcb 장비가 웨이퍼 수율을 향상시키면 노광 장비의 잘못된 사용 횟수를 줄여 장비의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 삼성전자는 이를 통해 euv 노광 기술의 패턴 가공 과정에서 랜덤 오류가 줄어들 것이라고 강조했다.

최근 공정 기술의 지속적인 발전으로 euv 노광 장비는 모든 웨이퍼 파운드리의 필수품이 되었고, 높은 원가 부담도 따라왔습니다. 올해 5월 tsmc 수석부사장 장샤오창(zhang xiaoqiang)은 asml의 최신 고개구수 극자외선 리소그래피 기계에 대한 기술 세미나에서 "가격이 너무 높다"고 불평했습니다.

설상가상으로, 칩 설계를 계속 축소하기 위해 칩 제조업체는 복잡한 단일 레이어 패턴을 여러 개의 간단한 패턴으로 분할하고 서로 다른 마스크에서 다중 노출을 수행하여 최종 결과를 얻는 다중 패터닝 리소그래피 기술을 사용하는 경우가 많습니다. 원하는 패턴.

다중 패터닝을 대규모로 적용하면 디자인이 축소되지만 정렬 문제 및 적층 오류와 같은 기술적 결함이 발생할 위험도 있습니다. 또한 다중 패터닝에는 여러 번의 노출 및 에칭 주기가 필요하며 제조 공정이 크게 변경됩니다. . 증폭이 가능하며, 노출이 추가될 때마다 추가 마스크와 더 많은 리소그래피 도구가 필요합니다. 간단히 말해서,칩의 수율과 생산 능력은 점점 낮아지고 있으며 비용은 더욱 악화됩니다.。

이런 배경 속에서 각종 반도체 장비 제조사들은 도쿄일렉트론의 아크레비아 gcb 장비 외에도 지난해 2월 비슷한 기능을 갖춘 센츄라 스컬프타(centura sculpta) 시스템을 출시해 인텔사에 공급했다. .

당시 보고에 따르면 이 시스템은 칩 제조업체에게 다음과 같은 비용을 절감할 수 있습니다. 1) 월 100,000개의 웨이퍼를 생산할 때 약 2억 5천만 달러의 자본 비용을 절감할 수 있습니다. 2) 웨이퍼당 제조 비용에서 50달러를 절감할 수 있습니다. 각 웨이퍼는 15kwh 이상의 에너지를 절약합니다.

또한 올해 2월 어플라이드 머티어리얼즈는 euv와 새롭게 떠오르는 high-na euv 리소그래피 기술을 사용해 반도체 소자의 임계 치수를 정확하게 측정하도록 특별히 설계된 새로운 전자빔 측정 장비도 출시했습니다.

도쿄일렉트로닉스의 gcb 장비 시험평가 돌입에 대해 국내 언론은 "euv 패터닝 시장은 어플라이드머티어리얼즈가 장악하고 있는데 도쿄일렉트로닉스의 신규 장비가 도전장을 던지고 있다"고 평가했다.