νέα

한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina

Αναφορά Μηχανικής Καρδιάς

Επιμέλεια: Zenan, Xiaozhou

Δημιουργήστε εκατομμύρια συνδέσεις σε ένα τετραγωνικό χιλιοστό πυριτίου.

Από τα νανόμετρα έως τα angstroms, οι κατασκευαστές τσιπ κάνουν ό,τι μπορούν για να συρρικνώσουν το μέγεθος των κυκλωμάτων. Αλλά για την αυξανόμενη ανάγκη μας για υπολογιστική ισχύ, μια τεχνολογία που περιλαμβάνει μεγαλύτερες διαστάσεις (εκατοντάδες ή χιλιάδες νανόμετρα) μπορεί να είναι εξίσου σημαντική τα επόμενα πέντε χρόνια.

Η τεχνολογία, που ονομάζεται άμεση υβριδική σύνδεση, στοιβάζει δύο ή περισσότερα τσιπ μαζί στην ίδια συσκευασία για να δημιουργήσει τα λεγόμενα τρισδιάστατα τσιπ. Αν και ο ρυθμός με τον οποίο συρρικνώνονται τα τρανζίστορ επιβραδύνεται λόγω της σταδιακής κατάρρευσης του νόμου του Moore, οι κατασκευαστές τσιπ μπορούν ακόμα να αυξήσουν τον αριθμό των τρανζίστορ στους επεξεργαστές και τη μνήμη με άλλους τρόπους.

Τον Μάιο, στο συνέδριο IEEE Electronic Components and Technology (ECTC) στο Ντένβερ, ερευνητικές ομάδες από όλο τον κόσμο αποκάλυψαν διάφορες σκληρά κερδισμένες βελτιώσεις στην τεχνολογία, μερικές από τις οποίες έδειξαν ότι οι συνδέσεις μεταξύ 3D στοιβαγμένων τσιπ θα μπορούσαν να φτάσουν σε επίπεδα ρεκόρ 7 εκατομμύρια συνδέσεις ανά τετραγωνικό χιλιοστό πυριτίου.

Όλες αυτές οι συνδέσεις είναι απαραίτητες λόγω των νέων προόδων στην τεχνολογία ημιαγωγών, ανέφερε ο Yi Shi της Intel στο ECTC. Ο νόμος του Moore διέπεται πλέον από μια έννοια που ονομάζεται System Technology Co-Optimization (STCO), όπου οι λειτουργίες ενός τσιπ (όπως η κρυφή μνήμη, η είσοδος/έξοδος και η λογική) κατασκευάζονται ξεχωριστά χρησιμοποιώντας διαδικασίες τελευταίας τεχνολογίας. Αυτά τα υποσυστήματα μπορούν στη συνέχεια να συναρμολογηθούν χρησιμοποιώντας υβριδική συγκόλληση και άλλες προηγμένες τεχνικές συσκευασίας για να συμπεριφέρονται σαν ένα ενιαίο κομμάτι πυριτίου. Αλλά αυτό είναι δυνατό μόνο εάν υπάρχουν συνδέσεις υψηλής πυκνότητας που μπορούν να μεταφέρουν δεδομένα μεταξύ μεμονωμένων κομματιών πυριτίου με μικρή καθυστέρηση ή κατανάλωση ενέργειας.

Η υβριδική συγκόλληση παρέχει την υψηλότερη πυκνότητα κάθετων συνδέσεων μεταξύ όλων των προηγμένων τεχνολογιών συσκευασίας. Ως εκ τούτου, είναι ο ταχύτερα αναπτυσσόμενος τομέας στην προηγμένη βιομηχανία συσκευασίας και η Gabriella Pereira, αναλυτής τεχνολογίας και αγοράς στο Yole Group, είπε ότι το μέγεθος της αγοράς προς αυτή την κατεύθυνση θα υπερτριπλασιαστεί σε 38 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ έως το 2029. Η υβριδική σύνδεση αναμένεται να αντιπροσωπεύει περίπου το ήμισυ της αγοράς μέχρι τότε.

Στην υβριδική συγκόλληση, τα χάλκινα μαξιλάρια είναι χτισμένα στην επάνω επιφάνεια κάθε τσιπ. Ο χαλκός περιβάλλεται από ένα μονωτικό στρώμα (συνήθως οξείδιο του πυριτίου) και το ίδιο το επίθεμα είναι ελαφρώς εσοχή στην επιφάνεια του μονωτικού στρώματος. Μετά τη χημική τροποποίηση του οξειδίου, τα δύο τσιπ συμπιέζονται μεταξύ τους πρόσωπο με πρόσωπο, έτσι ώστε τα τακάκια κάθε εσοχής να ευθυγραμμίζονται. Το σάντουιτς στη συνέχεια θερμαίνεται αργά, με αποτέλεσμα ο χαλκός να επεκταθεί στο κενό και να συγκολληθεί, συνδέοντας τα δύο τσιπ.

1. Η υβριδική συγκόλληση ξεκινά με δύο γκοφρέτες ή ένα τσιπ και μια γκοφρέτα αντικριστά. Οι επιφάνειες ζευγαρώματος καλύπτονται με ένα μονωτικό στρώμα οξειδίου και ελαφρώς εσοχή χάλκινα μαξιλάρια που συνδέονται με τα στρώματα διασύνδεσης του τσιπ.

2. Πιέστε τις γκοφρέτες μαζί για να σχηματίσουν αρχικούς δεσμούς μεταξύ των οξειδίων.

3. Οι στοιβαγμένες γκοφρέτες στη συνέχεια θερμαίνονται αργά για να συνδεθούν σταθερά τα οξείδια και ο χαλκός να διασταλεί για να σχηματιστούν ηλεκτρικές συνδέσεις.

α Για να σχηματίσουν έναν ισχυρότερο δεσμό, οι μηχανικοί πρέπει να ισοπεδώσουν τα τελευταία νανόμετρα του οξειδίου. Ακόμη και ελαφρά εξογκώματα ή στρέβλωση μπορεί να διαταράξουν τις πυκνές συνδέσεις.

β Ο χαλκός πρέπει να είναι εσοχή από την επιφάνεια του οξειδίου στον σωστό βαθμό. Πάρα πολύ και η σύνδεση δεν θα δημιουργηθεί, πολύ λίγο και θα σπρώξει τη γκοφρέτα μακριά. Οι ερευνητές μελετούν πώς να ελέγχουν τον χαλκό μέχρι το επίπεδο των μεμονωμένων ατομικών στρωμάτων.

γ Η αρχική σύνδεση μεταξύ των γκοφρετών είναι αδύναμος δεσμός υδρογόνου. Μετά την ανόπτηση, η σύνδεση γίνεται ένας ισχυρός ομοιοπολικός δεσμός. Οι ερευνητές αναμένουν ότι η χρήση διαφορετικού τύπου επιφάνειας, όπως το ανθρακικό νιτρίδιο του πυριτίου, θα παρέχει περισσότερες θέσεις για το σχηματισμό χημικών δεσμών, με αποτέλεσμα μια ισχυρότερη σύνδεση μεταξύ των πλακιδίων.

δ. Το τελικό βήμα της υβριδικής συγκόλλησης μπορεί να διαρκέσει ώρες και απαιτεί υψηλές θερμοκρασίες. Οι ερευνητές ελπίζουν να μειώσουν τη θερμοκρασία και να συντομεύσουν τον χρόνο της διαδικασίας.

ε Αν και ο χαλκός στις δύο γκοφρέτες πιέζεται μεταξύ τους για να σχηματιστεί μια ηλεκτρική σύνδεση, τα όρια των κόκκων του μετάλλου συνήθως δεν περνούν από τη μια πλευρά στην άλλη. Οι ερευνητές προσπαθούν να σχηματίσουν μεγάλα μονοκρυστάλλινα σωματίδια χαλκού στα όρια για να βελτιώσουν την αγωγιμότητα και τη σταθερότητα.

Η υβριδική συγκόλληση μπορεί είτε να συνδέσει ένα μεμονωμένο τσιπ ενός μεγέθους σε μια γκοφρέτα γεμάτη με τσιπς μεγαλύτερου μεγέθους είτε μπορεί να συνδέσει δύο ολόκληρες γκοφρέτες ίδιου μεγέθους μεταξύ τους. Φυσικά, η τελευταία διαδικασία είναι πιο ώριμη από την πρώτη, εν μέρει λόγω της χρήσης της σε τσιπ κάμερας. Για παράδειγμα, μηχανικοί στον ευρωπαϊκό ερευνητικό οργανισμό μικροηλεκτρονικής Imec έχουν δημιουργήσει μερικούς από τους πιο πυκνούς δεσμούς από γκοφρέτα σε γκοφρέτα που έχουν παραχθεί ποτέ, με αποστάσεις συγκόλλησης (ή βήματα) μόλις 400 νανόμετρα. Αλλά η Imec έχει επιτύχει μόνο ένα βήμα συγκόλλησης από τσιπ σε γκοφρέτα 2 micron.

Αυτή είναι μια τεράστια βελτίωση σε σχέση με τα προηγμένα τσιπ 3D που παράγονται σήμερα (το βήμα σύνδεσης είναι περίπου 9 μικρά). Και είναι ένα μεγαλύτερο άλμα προς τα εμπρός από την προηγούμενη γενιά τεχνολογίας: «μικροπροβολές» συγκόλλησης, με απόσταση δεκάδων μικρών.

"Αφού γίνει διαθέσιμος ο εξοπλισμός, είναι ευκολότερο να ευθυγραμμιστούν οι γκοφρέτες σε γκοφρέτες παρά να ευθυγραμμιστούν τα τσιπ με τις γκοφρέτες. Οι περισσότερες διεργασίες μικροηλεκτρονικής εκτελούνται σε ολόκληρο το γκοφρέτα", δήλωσε ο επικεφαλής της Επιστήμης Ένταξης και Συσκευασίας στο γαλλικό ερευνητικό ινστιτούτο CEA Leti, ο Jean-Charles. Σουριάου. Ωστόσο, η τεχνολογία chip-to-wafer (ή chip-to-wafer) μπορεί να λάμψει σε επεξεργαστές υψηλής τεχνολογίας, όπως αυτοί της AMD, η οποία χρησιμοποιεί τη νέα τεχνολογία για να συναρμολογήσει τους υπολογιστικούς πυρήνες και τις κρυφές μνήμες στις προηγμένες CPU και επιταχυντές AI.

Για να ωθήσουν το διάστημα όλο και πιο κοντά και στις δύο περιπτώσεις, οι ερευνητές εστίασαν στο να κάνουν τις επιφάνειες πιο επίπεδες, επιτρέποντας στις συγκολλημένες γκοφρέτες να κολλήσουν καλύτερα μεταξύ τους και μειώνοντας τον συνολικό χρόνο και την πολυπλοκότητα της διαδικασίας. Η απόκτηση αυτού του δικαιώματος θα μπορούσε να φέρει επανάσταση στον τρόπο που σχεδιάζονται τα τσιπ.

WoW, μειώστε την απόσταση

Η πρόσφατη έρευνα γκοφρέτας σε γκοφρέτα (WoW) πέτυχε τις πιο σφιχτές θέσεις -- περίπου 360 νανόμετρα έως 500 νανόμετρα -- και αφορά την καταβολή πολλής προσπάθειας για ένα πράγμα: την επιπεδότητα. Για να ενώσετε δύο γκοφρέτες μαζί με ακρίβεια 100 νανόμετρων, ολόκληρη η γκοφρέτα πρέπει να είναι σχεδόν τελείως επίπεδη. Εάν είναι έστω και ελαφρώς λυγισμένο ή στριμμένο, ολόκληρο το κομμάτι δεν θα συνδεθεί.

Η επιπεδοποίηση της γκοφρέτας απαιτεί μια διαδικασία που ονομάζεται χημική μηχανική επιπεδοποίηση (CMP). Είναι κρίσιμο για την κατασκευή τσιπ, ειδικά για την παραγωγή των στρωμάτων διασύνδεσης πάνω από τα τρανζίστορ.

«Η CMP είναι μια κρίσιμη παράμετρος στην υβριδική σύνδεση που πρέπει να ελέγξουμε», είπε ο Souriau. Τα αποτελέσματα που παρουσιάστηκαν στο ECTC δείχνουν ότι η CMP μεταφέρεται σε άλλο επίπεδο, όχι μόνο επιπεδώνοντας ολόκληρο το πλακίδιο, αλλά και μειώνοντας τη στρογγυλότητα του μονωτικού στρώματος μεταξύ των χάλκινων μαξιλαριών στο επίπεδο νανομέτρων για να διασφαλιστούν καλύτερες συνδέσεις.

Άλλοι ερευνητές εργάζονται για να διασφαλίσουν ότι αυτά τα επίπεδα μέρη μπορούν να συνδεθούν αρκετά σταθερά μεταξύ τους. Προσπάθησαν να χρησιμοποιήσουν διαφορετικά υλικά επιφάνειας, όπως ανθρακικό νιτρίδιο του πυριτίου αντί για οξείδιο του πυριτίου, και χρησιμοποίησαν διαφορετικά πρωτόκολλα για να ενεργοποιήσουν χημικά την επιφάνεια. Αρχικά, όταν οι γκοφρέτες ή τα τσιπ συμπιέζονται μεταξύ τους, συγκρατούνται μεταξύ τους με σχετικά ασθενείς δεσμούς υδρογόνου και το ενδιαφέρον είναι εάν θα παραμείνουν στη θέση τους κατά τη διάρκεια περαιτέρω σταδίων επεξεργασίας. Αφού συνδεθούν, η γκοφρέτα και το τσιπ θερμαίνονται αργά, μια διαδικασία που ονομάζεται ανόπτηση, σχεδιασμένη να σχηματίζει ισχυρότερους χημικούς δεσμούς. Το πόσο ισχυροί είναι αυτοί οι δεσμοί - και ακόμη και πώς να τους καταλάβουμε - είναι το αντικείμενο πολλών ερευνών που παρουσιάστηκαν στο ECTC.

Η τελική αντοχή του δεσμού προέρχεται εν μέρει από τις χάλκινες συνδέσεις. Το βήμα της ανόπτησης προκαλεί την επέκταση του χαλκού στα κενά, σχηματίζοντας αγώγιμες γέφυρες. Ο Seung Ho Hahn της Samsung εξηγεί ότι ο έλεγχος του μεγέθους του κενού είναι το κλειδί. Αναπτύξτε πολύ λίγο και ο χαλκός δεν θα λιώσει, θα διογκωθεί πάρα πολύ και η γκοφρέτα θα απομακρυνθεί. Είναι θέμα νανοκλίμακας και ο Hahn αναφέρει την εργασία σε μια νέα χημική διαδικασία που ελπίζει ότι θα το επιτύχει με την χάραξη ενός ατομικού στρώματος χαλκού τη φορά.

Η ποιότητα της σύνδεσης είναι επίσης σημαντική. Το μέταλλο στις διασυνδέσεις τσιπ δεν είναι ένας ενιαίος κρύσταλλος, αντιθέτως, αποτελείται από πολλούς κόκκους που είναι προσανατολισμένοι σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Ακόμη και μετά τη διαστολή του χαλκού, τα όρια των κόκκων του μετάλλου συνήθως δεν εκτείνονται από τη μια πλευρά στην άλλη. Αυτή η διέλευση θα πρέπει να μειώσει την αντίσταση της σύνδεσης και να αυξήσει την αξιοπιστία της. Ερευνητές στο Πανεπιστήμιο Tohoku στην Ιαπωνία αναφέρουν ένα νέο μεταλλουργικό σχήμα που θα μπορούσε τελικά να παράγει μεγάλους μονοκρυστάλλους χαλκού που εκτείνονται στα όρια. «Πρόκειται για μια τεράστια αλλαγή», δήλωσε ο Takafumi Fukushima, αναπληρωτής καθηγητής στο Πανεπιστήμιο Tohoku στην Ιαπωνία. «Τώρα αναλύουμε τους λόγους πίσω από αυτό».

Άλλα πειράματα που συζητήθηκαν στο ECTC επικεντρώθηκαν στην απλοποίηση της διαδικασίας σύνδεσης. Μερικοί προσπαθούν να μειώσουν τη θερμοκρασία ανόπτησης που απαιτείται για το σχηματισμό δεσμών (συνήθως γύρω στους 300 °C) για να ελαχιστοποιήσουν τον κίνδυνο ζημιάς στο τσιπ από παρατεταμένη θέρμανση. Οι ερευνητές στο Applied Materials περιγράφουν τις προόδους σε μια μέθοδο που μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο που απαιτείται για την ανόπτηση—από ώρες σε μόλις 5 λεπτά.

Εξαιρετική Αγελάδα

Το Imec χρησιμοποιεί χάραξη πλάσματος για να κόψει τα τσιπ και να τους δώσει λοξότμητες γωνίες. Αυτή η τεχνολογία εξαλείφει τη μηχανική καταπόνηση που μπορεί να επηρεάσει τη συγκόλληση.

Επί του παρόντος, η υβριδική συγκόλληση chip-on-wafer (CoW) είναι πιο χρήσιμη για τους κατασκευαστές προηγμένων CPU και GPU: Επιτρέπει στους κατασκευαστές τσιπ να στοιβάζουν chiplet διαφορετικών μεγεθών και να συνδέουν κάθε τσιπ πριν το κολλήσουν σε άλλο δεν προκαλεί προβλήματα. Εξάλλου, ένα ελαττωματικό εξάρτημα μπορεί να καταστρέψει μια ολόκληρη ακριβή CPU.

Αλλά το CoW έχει όλες τις δυσκολίες του WoW, με λιγότερες επιλογές για να τις μετριάσει. Για παράδειγμα, το CMP έχει σχεδιαστεί για να ισοπεδώνει γκοφρέτες, όχι μεμονωμένα τσιπ. Μόλις κοπεί η μήτρα από τη γκοφρέτα πηγής και δοκιμαστεί, μπορούν να γίνουν λιγότερα για να βελτιωθεί η ετοιμότητά της συγκόλλησης.

Ωστόσο, οι ερευνητές της Intel ανέφεραν υβριδική σύνδεση CoW με βήμα 3 μm και όπως αναφέρθηκε παραπάνω, μια ομάδα της Imec πέτυχε με επιτυχία βήμα 2 μm, κυρίως κάνοντας τις μεταφερόμενες μήτρες πολύ επίπεδες ενώ ήταν ακόμη κολλημένες γκοφρέτες και τις διατηρούσε καθαρές καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. .

Και οι δύο ομάδες χρησιμοποίησαν χάραξη πλάσματος για να κόψουν τα τσιπ, αντί για την κοινή μέθοδο πριονίσματος (λεπίδα). Σε αντίθεση με το πριόνισμα, η χάραξη πλάσματος δεν προκαλεί θρυμματισμό των άκρων, δημιουργώντας συντρίμμια που θα μπορούσαν να παρεμποδίσουν τη σύνδεση. Επίσης, επέτρεψε στην ομάδα Imec να διαμορφώσει το τσιπ, δημιουργώντας λοξότμητες γωνίες για την ανακούφιση από τη μηχανική καταπόνηση που θα μπορούσε να βλάψει τις συνδέσεις.

Η υβριδική σύνδεση CoW είναι κρίσιμη για το μέλλον της μνήμης υψηλού εύρους ζώνης (HBM), σύμφωνα με αρκετούς ερευνητές του ECTC. Το HBM είναι μια στοίβα καλουπιών DRAM πάνω από το λογικό τσιπ ελέγχου (αυτή τη στιγμή 8-12 ζώνες). Το HBM τοποθετείται συχνά στο ίδιο πακέτο με τις προηγμένες GPU και είναι κρίσιμο για την επεξεργασία των μαζικών δεδομένων που απαιτούνται για την εκτέλεση μεγάλων μοντέλων γλώσσας όπως το ChatGPT. Σήμερα, οι μήτρες HBM στοιβάζονται χρησιμοποιώντας τεχνολογία microbump, έτσι υπάρχουν μικροσκοπικές μπάλες συγκόλλησης που περιβάλλονται από οργανικά υλικά πλήρωσης μεταξύ κάθε στρώσης.

Όμως, καθώς η τεχνητή νοημοσύνη αυξάνει περαιτέρω τις απαιτήσεις μνήμης, οι κατασκευαστές DRAM ελπίζουν να στοιβάξουν 20 ή περισσότερα επίπεδα σε τσιπ HBM. Ο όγκος που καταλαμβάνουν τα microbump σημαίνει ότι αυτές οι στοίβες μπορούν γρήγορα να γίνουν πολύ ψηλές για να χωρέσουν σωστά στο πακέτο GPU. Η υβριδική συγκόλληση μειώνει το ύψος του HBM και διευκολύνει την αφαίρεση της περίσσειας θερμότητας από τη συσκευασία, επειδή η θερμική αντίσταση μεταξύ των στρωμάτων θα είναι μικρότερη.

Στο ECTC, οι μηχανικοί της Samsung απέδειξαν ότι η υβριδική συγκόλληση μπορεί να δημιουργήσει μια στοίβα HBM 16 επιπέδων. "Νομίζω ότι μπορούν να γίνουν στοίβες με περισσότερα από 20 επίπεδα χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνολογία", δήλωσε ο Hyeonmin Lee, ανώτερος μηχανικός στη Samsung.

Ο Souriau είπε ότι οι ερευνητές στο CEA Leti εξερευνούν τη λεγόμενη τεχνολογία αυτο-ευθυγράμμισης. Αυτό θα σας βοηθήσει να εξασφαλίσετε μια καλή σύνδεση CoW χρησιμοποιώντας μόνο χημικές διεργασίες. Ορισμένα μέρη κάθε επιφάνειας θα γίνουν υδρόφοβα, ενώ άλλα μέρη θα γίνουν υδρόφιλα, με αποτέλεσμα η επιφάνεια να γλιστρήσει αυτόματα στη θέση της.

Στο ECTC, ερευνητές από το Northeastern University και τη Yamaha Robotics ανέφεραν εργασία σε ένα παρόμοιο σχέδιο, χρησιμοποιώντας την επιφανειακή τάση του νερού για την ευθυγράμμιση των μαξιλαριών 5 μm σε πειραματικά τσιπ DRAM με ακρίβεια μεγαλύτερη από 50 nm.

Ανώτατο όριο μικτής συγκόλλησης

Οι ερευνητές είναι σχεδόν βέβαιο ότι θα συνεχίσουν να μειώνουν την απόσταση των υβριδικών δεσμευμένων συνδέσεων. Ο Han-Jong Chia, διευθυντής έργου συστημάτων εύρεσης μονοπατιών στην TSMC, δήλωσε: «Η πίσσα WoW 200 nm δεν είναι μόνο δυνατή, αλλά και ιδανική, η TSMC σχεδιάζει να λανσάρει μια τεχνολογία που ονομάζεται παράδοση ισχύος στο πίσω μέρος». Η Intel σχεδιάζει να επιτύχει τον ίδιο στόχο μέχρι το τέλος του τρέχοντος έτους. Αυτή η τεχνολογία τοποθετεί τις διασυνδέσεις παροχής ισχύος του τσιπ κάτω από την επιφάνεια του πυριτίου αντί πάνω από αυτήν.

Οι ερευνητές της TSMC υπολόγισαν ότι με τον αποκλεισμό αυτών των αγωγών ισχύος, το ανώτερο στρώμα θα μπορούσε να συνδεθεί καλύτερα με μικρότερα υβριδικά μαξιλαράκια συγκόλλησης. Η οπίσθια μετάδοση με συνδεδεμένα μαξιλαράκια 200 nm θα μειώσει τη χωρητικότητα της σύνδεσης 3D τόσο πολύ που η ενεργειακή απόδοση και οι μετρήσεις ταχύτητας σήματος θα είναι 8 φορές καλύτερες από αυτές που μπορούν να επιτευχθούν με τη χρήση κολλημένων επιθεμάτων 400 nm.

Η υβριδική συγκόλληση chip-on-wafer είναι πιο χρήσιμη από τη συγκόλληση γκοφρέτας-on-wafer επειδή μπορεί να τοποθετήσει μια μήτρα ενός μεγέθους σε μια μεγαλύτερη γκοφρέτα. Ωστόσο, η επιτεύξιμη πυκνότητα σύνδεσης είναι χαμηλότερη από ό,τι με τη συγκόλληση γκοφρέτας σε γκοφρέτα.

Ο Chia είπε ότι κάποια στιγμή στο μέλλον, εάν το βήμα συγκόλλησης συρρικνωθεί περαιτέρω, τα "αναδιπλούμενα" μπλοκ κυκλώματος μπορεί να γίνουν πρακτικά. Ορισμένες από τις πλέον μεγάλες συνδέσεις εντός του μπλοκ μπορεί να μπορούν να κάνουν κάθετες συντομεύσεις, επιταχύνοντας έτσι τον υπολογισμό και μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας.

Επίσης, η υβριδική σύνδεση μπορεί να μην περιορίζεται στο πυρίτιο. «Υπάρχει μεγάλη πρόοδος σήμερα με το πυρίτιο σε γκοφρέτες πυριτίου, αλλά εξετάζουμε επίσης την υβριδική σύνδεση μεταξύ νιτριδίου του γαλλίου και γκοφρέτες πυριτίου και γκοφρέτες από γυαλί… όλα είναι πιθανά», είπε ο Souriau του CEA Leti τσιπ, το οποίο περιλαμβάνει την ευθυγράμμιση και τη σύνδεση υπεραγώγιμου νιοβίου αντί του χαλκού.

Περιεχόμενο αναφοράς: https://spectrum.ieee.org/hybrid-bonding Επιστρέψτε στο Sohu για να δείτε περισσότερα