Новости

Эффективность выросла в четыре раза, что позволило сэкономить 30 миллионов юаней в год, интеллектуальный трехмерный склад снижает затраты и повышает эффективность. Инновационный сценарий.

2024-07-16

한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina


AGV, неуправляемые штабелеры, лифты... На 10-этажном складе операции по отправке и приемке материалов и комплектующих осуществляются в условиях полного «черного света» по сравнению с традиционной системой управления складом в прошлом, после применения новой системы управления складом. интеллектуальный трехмерный склад с почти «черным светом», эффективность увеличилась в четыре раза, и каждый год можно сэкономить более 30 миллионов юаней.

По мере изменения спроса индустрия производства серверов сталкивается с трудностями в снижении затрат и повышении эффективности.

Снижение затрат и повышение эффективности стали одной из основных стратегий развития всех сфер жизни, в том числе и обрабатывающей промышленности.

В то же время, в серверной индустрии, поскольку новая волна искусственного интеллекта охватывает мир, спрос на серверы как основу поддержки вычислительных мощностей искусственного интеллекта в различных отраслях также демонстрирует взрывной рост. Данные Trendforce показывают, что глобальные серверы искусственного интеллекта растут. В 2023 году поставки составят 1,205 миллиона единиц, а в 2026 году ожидается, что поставки достигнут 2,369 миллиона единиц, при этом совокупный годовой темп роста составит 25% в период с 2023 по 2026 год.

С ростом спроса на серверы компании имеют разные потребности и способы использования серверов, что приводит к более высоким требованиям к настройке серверов Лу Цзянь, генеральный менеджер отдела производства информации Inspur, рассказал Titanium Media APP, что с диверсификацией рыночного спроса увеличивается спрос и. Персонализированный спрос также выдвинул более высокие требования к индустрии производства серверов. Серверы постепенно перешли от первоначальной модели мелкосерийного и крупносерийного производства к модели многосерийного, мелкосерийного и разнообразного материального обеспечения. принять модель гибкого производства с массовой индивидуализацией для удовлетворения потребностей пользователей в гибкой доставке серверов», — сказал Лу Цзянь.

Возьмите Inspur Information в качестве примера. Согласно статистике, Inspur Information в настоящее время имеет 200 продуктов и 115 000 конфигураций. В процессе производства и производства требуется огромное количество разнообразных материалов. По мере увеличения степени кастомизации в настоящее время более 80% производственных заказов представляют собой небольшие индивидуальные заказы для менее чем 5 серверов, и пользователи все чаще требуют циклов доставки продукции, при этом средний цикл доставки составляет 5–7 дней», — говорит он. выдвинуть более высокие требования к производственному циклу и времени экспорта материалов», — подчеркнул Лу Цзянь.

На этом фоне необходима более крупная, более сложная и гибкая система складирования, чтобы справиться с новыми проблемами, возникающими в отрасли, и в то же время способствовать снижению затрат и повышению эффективности в отрасли производства серверов.

«Объединение программного и аппаратного обеспечения» — так «дорабатываются» умные склады

Столкнувшись с вышеуказанными проблемами, Inspur Information применила собственный подход к созданию крупнейшего в отрасли интеллектуального трехмерного склада с серверами. Склад занимает площадь 12 000 квадратных метров и имеет высоту 24 метра. В процессе строительства интеллектуального трехмерного склада Inspur Information уделила все внимание как программному, так и аппаратному обеспечению.

На аппаратном уровне строительство трехмерного склада в первую очередь требует всестороннего рассмотрения размеров основных единиц хранения. Среди них необходимо учитывать размер полок и размер штабелеукладчика. и такие вопросы, как использование складских помещений. «После всестороннего рассмотрения Inspur Information приняла две основные конструкции складских помещений: поддоны размером 1,4 × 1,2 м и контейнеры размером 0,8 × 0,6 × 0,35», — сообщил Titanium Media APP ответственный за Inspur Information Warehouse: «Среди них поддоны используются для перевозки крупногабаритных материалов, а контейнеры используются для хранения мелкогабаритных сыпучих материалов».

Исходя из этого, интеллектуальный трехмерный склад также делит зону хранения на две зоны: 37 полок в зоне контейнеров и 10 полок в зоне поддонов.


Плотно расположенные полки

Продумав конструкцию, из-за режима «черного света» также нужно быть внимательным при выборе оборудования. Сообщается, что по показателям AGV оборудование AGV компании Inspur Information Intelligent трехмерного склада находится на лидирующем уровне в отрасли, а такое оборудование, как штабелеры и датчики, также изготавливается первоклассными отечественными брендами.


Беспилотный автомобиль АГВ

Компания Titanium Media APP узнала, что на всем складе используются 12 штабелеров для поддонов, 5 штабелеров для контейнеров, 6 подъемников, более 40 автоматических транспортных средств и более 2000 точек AGC.


Укладка кранов-челноков через полки

Стоит отметить, что из-за режима «черного света» нет необходимости въезжать на склад вилочными погрузчиками с ручным управлением, поэтому склад имеет узкую конструкцию и может вместить только одну коробку/поддон, что еще больше улучшает использование пространства. и «ведущая интенсификация». Оптимизированный дизайн увеличивает эффективную емкость хранения в 2,2 раза по сравнению с традиционными полочными хранилищами», — рассказал Лу Цзянь Titanium Media APP.

Помимо тщательного проектирования на аппаратном уровне, ключом к тому, является ли умный склад умным, является программное обеспечение.

На основе первоначального поставщика Inspur Information применяет метод разработки программного обеспечения с высокой степенью индивидуальной настройки. В ответ на это Лу Цзянь рассказал TMTpost Media APP, что при выборе поставщиков Inspur Information самым важным является возможность индивидуальной разработки, «потому что потребности компании. Интеллектуальная трехмерная система управления складом очень «специфична», прямое использование программного обеспечения не сможет хорошо удовлетворить потребности. Если вы «копируете» систему и используете ее, в конечном итоге она обязательно станет обслуживающей людей. И это то, чего Inspur Information не хочет видеть».

Как сказал Лу Цзянь, разработанная по индивидуальному заказу система действительно может лучше интегрироваться с собственным бизнесом и более плавно адаптироваться к конкретным бизнес-сценариям. «Мы усовершенствовали все сложные процессы и внедрили их в систему, что значительно повысит эффективность».

В процессе создания интеллектуальной трехмерной системы управления складом компания Inspur Information полностью интегрировала систему управления складом WMS с восемью основными системами, включая ERP и интеллектуальную производственную систему MES, реализуя полностью автоматический поток от исходящих требований к операциям, хранению конкретных материалов, материалам. Алгоритмы доступа, автоматического распределения и другие аспекты интегрированы с бизнес-опытом Inspur Information для дальнейшего повышения эффективности входа и выхода со склада.

От заказов клиентов до производственных заказов и заказов на подготовку производства — весь процесс полностью автоматизирован. В настоящее время система WMS может обрабатывать 82 бизнес-сценария и сочетать несколько приоритетных факторов для сортировки и настройки 500 входящих и исходящих документов.

Возьмем, к примеру, процесс складирования. Традиционный процесс складирования требует ручного складирования, требующего от менеджеров ручной сортировки различных материалов. Это отнимает много времени и труда, а хранение часто выглядит неорганизованным, что приводит к общему хаосу в управлении складом. например, низкая эффективность.

Посредством системы управления WMS, дополненной поддержкой алгоритмов, осуществляется научное и унифицированное планирование хранения материалов. «Различные стратегии хранения будут влиять на эффективность исходящих поставок. Например, схожие материалы могут храниться в системе. Машины отгружаются со склада одновременно, что повышает эффективность», — сказал Лу Цзянь в интервью TMTpost Media APP.

Во время этого процесса система WMS автоматически взвешивает и измеряет поступающие материалы и принимает решения в режиме реального времени на основе веса, размера и другой информации в сочетании с историей использования материала и статусом его хранения на складе.

Стоимость 30 млн юаней/год, эффективность увеличена в 4 раза, беспилотный на дороге

Именно на основе этого набора интеллектуальной трехмерной системы управления складом, сочетающей «мягкую и жесткую комбинацию», вся складская деятельность достигла снижения затрат и повышения эффективности.

Согласно бюджету, применение этого умного склада может сэкономить в среднем 30 миллионов юаней эксплуатационных расходов в год. С точки зрения повышения эффективности за счет ранних репетиций, моделирования и других испытаний, а также почти двухмесячной практики. Общая эффективность работы склада может быть увеличена примерно в четыре раза.

В зависимости от сценария, в распределительном звене после применения беспилотной доставки AGV доставка может быть осуществлена ​​всего за 3 минуты, а общая эффективность в исходящем звене увеличилась на 65% по сравнению с ручными вилочными погрузчиками; Благодаря использованию штабелеукладчика эффективность возросла почти в 10 раз. «В среднем все контролируется в течение часа, а материалы могут быть отправлены со склада максимум за пять минут», — рассказал Лу Цзянь в интервью Titanium Media APP.

При этом, согласно статистике Inspur Information, с момента запуска в производство интеллектуального трехмерного склада цикл производства серверов был значительно сокращен, а цикл производства экстренных заказов сокращен более чем на 20%.

(Эта статья была впервые опубликована в приложении Titanium Media, автор | Чжан Шэньюй, редактор | Гай Хонда)

«Около 50 инновационных сценариев» Сценарии — это не кейсы, а более точные и абстрактные. Цифровизация — это постоянное наложение и повторение инновационных сценариев. На этом фоне TMTpost запустила подборку «50 инновационных сценариев», каждый год отбирая и интерпретируя 50 инновационных сценариев и их решений, глубоко интегрированных со всей отраслью и бизнесом, и представила их на ежегодном ежегодном собрании TMTpost по цифровой ценности ITValue Summit. Грандиозные награды и углубленный обмен мнениями. В настоящее время требуется более точная интерпретация этой сцены, более широкое освещение и усиление потенциала бренда. Вы можете задавать вопросы, а также оставлять решения и инструменты.Нажмите здесь, чтобы опубликовать дополнительную информацию о сцене