berita

Efisiensi meningkat empat kali lipat, menghemat 30 juta yuan per tahun, gudang tiga dimensi yang cerdas mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi丨 Skenario inovatif

2024-07-16

한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina


AGV, penumpuk yang tidak terkendali, elevator... Di gudang 10 lantai, pengoperasian material dan aksesori keluar dan masuk dilakukan secara intensif di bawah "lampu hitam" yang lengkap Dibandingkan dengan sistem manajemen gudang tradisional di masa lalu, setelah menerapkan gudang tiga dimensi cerdas dengan operasi hampir "cahaya hitam", efisiensinya meningkat empat kali lipat, dan lebih dari 30 juta yuan dapat dihemat setiap tahun.

Ketika permintaan berubah, industri manufaktur server menghadapi kesulitan dalam mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.

Mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi telah menjadi salah satu strategi pembangunan inti di semua lapisan masyarakat, dan hal ini juga berlaku untuk industri manufaktur.

Pada saat yang sama, untuk industri server, seiring dengan gelombang baru AI yang melanda seluruh dunia, permintaan akan server sebagai pendukung utama kekuatan komputasi AI di berbagai industri juga menunjukkan pertumbuhan yang luar biasa. Data Trendforce menunjukkan bahwa server AI global juga mengalami pertumbuhan yang pesat Pengiriman pada tahun 2023 berjumlah 1,205 juta unit, dan pengiriman diperkirakan mencapai 2,369 juta unit pada tahun 2026, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sebesar 25% dari tahun 2023 hingga 2026.

Dengan melonjaknya permintaan server, perusahaan memiliki kebutuhan dan penggunaan server yang berbeda, mengakibatkan persyaratan yang lebih tinggi untuk penyesuaian server. Lu Jian, manajer umum Departemen Produksi Informasi Inspur, mengatakan kepada Titanium Media APP bahwa dengan diversifikasi permintaan pasar Peningkatan permintaan dan permintaan yang dipersonalisasi juga telah mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk industri manufaktur server. Server secara bertahap telah beralih dari model manufaktur batch kecil dan batch besar ke model dukungan material multi-batch, batch kecil, dan multi-variasi untuk mengadopsi model manufaktur tangkas yang dapat disesuaikan secara massal guna memenuhi kebutuhan pengguna akan pengiriman server yang tangkas," kata Lu Jian.

Ambil contoh Inspur Information.Menurut statistik, Inspur Information saat ini memiliki 200 produk dan 115.000 konfigurasi. Dalam proses produksi dan manufaktur, diperlukan dukungan material yang sangat beragam. Seiring dengan meningkatnya tingkat penyesuaian, saat ini, lebih dari 80% pesanan produksi adalah pesanan kecil yang disesuaikan untuk kurang dari 5 server, dan pengguna semakin menuntut siklus pengiriman produk, dengan siklus pengiriman rata-rata adalah 5 hingga 7 hari meneruskan persyaratan yang lebih tinggi pada siklus produksi dan waktu ekspor material.”

Dengan latar belakang ini, sistem pergudangan yang lebih besar, lebih kompleks, dan tangkas diperlukan untuk mengatasi tantangan baru yang dibawa oleh industri, sekaligus mendorong pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi dalam industri manufaktur server.

"Menggabungkan perangkat lunak dan perangkat keras", beginilah cara gudang pintar "disempurnakan"

Menghadapi tantangan di atas, Inspur Information mengadopsi pendekatan yang dibangun sendiri untuk membangun gudang tiga dimensi cerdas server terbesar di industri. Gudang tersebut mencakup area seluas 12.000 meter persegi dan tinggi 24 meter. Dalam proses membangun gudang tiga dimensi yang cerdas, Inspur Information telah mempertimbangkan sepenuhnya aspek perangkat lunak dan perangkat keras.

Pada tingkat perangkat keras, pembangunan gudang tiga dimensi terlebih dahulu memerlukan pertimbangan komprehensif mengenai desain ukuran unit penyimpanan dasar. Diantaranya, ukuran rak dan ukuran penumpuk perlu diperhatikan. dan masalah seperti pemanfaatan ruang gudang. “Setelah pertimbangan menyeluruh, Inspur Information mengadopsi dua desain unit penyimpanan dasar, palet 1,4m×1,2m dan wadah 0,8m×0,6m×0,35,” penanggung jawab Gudang Informasi Inspur mengatakan kepada Titanium Media APP, “Di antara mereka, palet digunakan untuk membawa material berukuran besar, dan tempat sampah digunakan untuk menampung material curah berukuran kecil.”

Berdasarkan hal tersebut, gudang cerdas tiga dimensi juga membagi tempat penyimpanan menjadi dua area, yaitu 37 rak di area bin dan 10 rak di area palet.


Rak-rak yang tersusun rapat

Setelah mempertimbangkan desain, karena mode "lampu hitam", Anda juga perlu berhati-hati dalam memilih perangkat keras. Dilaporkan bahwa dalam hal AGV, peralatan AGV dari Gudang Tiga Dimensi Cerdas Informasi Inspur berada pada level terdepan di industri, dan peralatan seperti penumpuk dan sensor juga dibuat dari merek dalam negeri kelas satu.


Kendaraan tak berawak AGV

Titanium Media APP mengetahui bahwa seluruh gudang menggunakan total 12 penumpuk palet, 5 penumpuk bin, 6 elevator, lebih dari 40 AGV, dan lebih dari 2.000 titik AGC.


Menumpuk angkutan derek melalui rak

Perlu dicatat bahwa karena mode "lampu hitam", forklift yang digerakkan secara manual tidak perlu memasuki gudang, sehingga gudang mengadopsi desain yang sempit dan hanya dapat menampung satu kotak/palet untuk melewatinya, sehingga semakin meningkatkan pemanfaatan ruang. dan "intensifikasi terdepan" Desain yang dioptimalkan membuat kapasitas penyimpanan efektif 2,2 kali lipat dari penyimpanan rak tradisional,” kata Lu Jian kepada TMTpost Media APP.

Selain desain yang cermat pada tingkat perangkat keras, perangkat lunak juga merupakan kunci apakah gudang yang cerdas itu cerdas.

Berdasarkan pemasok asli, Inspur Information mengadopsi metode pengembangan perangkat lunak yang sangat disesuaikan. Menanggapi hal ini, Lu Jian mengatakan kepada TMTpost Media APP bahwa ketika Inspur Information memilih pemasok, hal yang paling penting adalah kemampuan pengembangan yang disesuaikan sistem manajemen gudang tiga dimensi yang cerdas sangat 'spesifik', menggunakan perangkat lunak secara langsung tidak akan dapat memenuhi kebutuhan dengan baik. Jika Anda 'menyalin' suatu sistem dan menggunakannya, pada akhirnya pasti akan melayani orang sistem. Dan inilah yang tidak ingin dilihat oleh Inspur Information.”

Seperti yang dikatakan Lu Jian, sistem yang dikembangkan secara khusus memang dapat diintegrasikan dengan lebih baik dengan bisnisnya sendiri dan beradaptasi dengan skenario bisnis tertentu dengan lebih lancar. “Kami telah menyempurnakan semua proses rumit dan memasukkannya ke dalam sistem, yang akan meningkatkan banyak efisiensi.”

Dalam proses membangun sistem manajemen gudang tiga dimensi yang cerdas, Inspur Information sepenuhnya mengintegrasikan sistem manajemen gudang WMS dengan delapan sistem utama termasuk ERP dan sistem manufaktur cerdas MES, mewujudkan aliran otomatis sepenuhnya dari persyaratan keluar ke operasi, penyimpanan material tertentu, material Algoritma akses, distribusi otomatis, dan aspek lainnya diintegrasikan dengan pengalaman bisnis Inspur Information untuk lebih meningkatkan efisiensi masuk dan keluar gudang.

Dari pesanan pelanggan hingga pesanan produksi hingga pesanan persiapan produksi, seluruh proses sepenuhnya otomatis. Saat ini, sistem WMS dapat menangani 82 skenario bisnis dan akan menggabungkan beberapa faktor prioritas untuk menyortir dan mengonfigurasi 500 dokumen masuk dan keluar.

Ambil contoh proses pergudangan. Proses pergudangan tradisional memerlukan pergudangan manual, yang mengharuskan manajer memilah berbagai bahan secara manual, yang memakan waktu dan tenaga. Selain itu, penyimpanan sering kali tidak terorganisir sehingga menyebabkan kekacauan dalam manajemen gudang secara keseluruhan , gudang keluar, inventaris, dan tautan lainnya. Poin masalah seperti efisiensi rendah.

Melalui sistem manajemen WMS, yang dilengkapi dengan berkat algoritme, penyimpanan material direncanakan secara ilmiah dan seragam. "Strategi penyimpanan yang berbeda akan berdampak pada efisiensi pengiriman keluar. Misalnya, material serupa dapat disimpan di lokasi terdistribusi dan dapat ditumpuk dalam beberapa tumpukan saat keluar. "Mesin dikirim keluar gudang pada waktu yang sama, sehingga meningkatkan efisiensi," kata Lu Jian kepada TMTpost Media APP.

Selama proses ini, sistem WMS akan secara otomatis menimbang dan mengukur material yang masuk, dan membuat keputusan secara real-time berdasarkan berat material, ukuran dan informasi lainnya, dikombinasikan dengan riwayat penggunaan material dan status penyimpanan di gudang.

Biaya 30 juta yuan/tahun, efisiensi meningkat 4 kali lipat, tanpa awak di jalan

Justru berdasarkan rangkaian sistem manajemen gudang tiga dimensi cerdas yang menggabungkan perangkat lunak dan perangkat keras, seluruh operasi gudang telah mencapai pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi.

Sesuai anggaran, penerapan gudang pintar ini dapat menghemat biaya operasional rata-rata 30 juta yuan per tahun. Dalam hal peningkatan efisiensi, melalui latihan awal, simulasi dan tes lainnya, serta latihan hampir dua bulan. efisiensi operasi gudang secara keseluruhan dapat ditingkatkan sekitar empat kali lipat.

Khusus untuk skenario ini, pada jalur distribusi, setelah menerapkan pengiriman tanpa awak AGV, pengiriman dapat dilakukan dalam waktu paling cepat 3 menit, dan efisiensi keseluruhan telah meningkat sebesar 65%; pada jalur keluar, dibandingkan dengan jalur keluar forklift manual, setelah menggunakan penumpuk, efisiensinya meningkat hampir 10 kali lipat. “Rata-rata, ini dikontrol dalam waktu satu jam, dan material dapat dikirim keluar gudang paling cepat dalam lima menit,” kata Lu Jian kepada Titanium Media APP. .

Pada saat yang sama, menurut statistik Informasi Inspur, sejak gudang tiga dimensi cerdas mulai diproduksi, siklus produksi server telah dipersingkat secara signifikan, dan siklus produksi pesanan darurat telah dipersingkat lebih dari 20%.

(Artikel ini pertama kali diterbitkan di Titanium Media APP, penulis | Zhang Shenyu, editor | Gai Hongda)

Skenario "Sekitar 50 Skenario Inovasi" bukanlah kasus, melainkan lebih tepat dan abstrak. Digitalisasi adalah superposisi dan pengulangan skenario inovatif yang berkelanjutan. Dengan latar belakang ini, TMTpost telah meluncurkan seleksi "50 Skenario Inovatif", memilih dan menafsirkan 50 skenario inovatif dan solusinya yang terintegrasi secara mendalam dengan seluruh industri dan bisnis setiap tahun, dan mempresentasikannya di konferensi tahunan nilai digital ITValue Summit tahunan TMTpost. Penghargaan besar dan pertukaran mendalam. Adegan tersebut saat ini sedang diminta untuk interpretasi yang lebih akurat, paparan yang lebih luas, dan potensi merek yang lebih kuat. Anda dipersilakan untuk mengajukan pertanyaan, dan Anda dipersilakan untuk meninggalkan solusi dan alat.Klik di sini untuk mengirimkan informasi adegan lebih lanjut