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AGV, impilatori non controllati, ascensori... Nel magazzino a 10 piani, le operazioni in uscita e in entrata di materiali e accessori vengono eseguite intensamente sotto completa "luce nera". Rispetto al tradizionale sistema di gestione del magazzino del passato, dopo aver applicato il magazzino tridimensionale intelligente con funzionamento quasi a "luce nera", l'efficienza è aumentata di quattro volte e si possono risparmiare più di 30 milioni di yuan ogni anno.

Con il cambiamento della domanda, l’industria manifatturiera dei server incontra difficoltà nel ridurre i costi e aumentare l’efficienza.

Ridurre i costi e aumentare l’efficienza è diventata una delle strategie di sviluppo fondamentali di tutti i ceti sociali, e lo stesso vale per l’industria manifatturiera.

Allo stesso tempo, per l’industria dei server, mentre una nuova ondata di intelligenza artificiale si diffonde in tutto il mondo, anche la domanda di server come supporto sottostante per la potenza di calcolo dell’intelligenza artificiale in vari settori ha mostrato una crescita esplosiva Le spedizioni nel 2023 ammontano a 1,205 milioni di unità e si prevede che le spedizioni raggiungeranno 2,369 milioni di unità nel 2026, con un tasso di crescita annuo composto del 25% dal 2023 al 2026.

Con l'aumento vertiginoso della domanda di server, le aziende hanno esigenze e usi dei server diversi, con conseguenti requisiti più elevati per la personalizzazione del server, Lu Jian, direttore generale del dipartimento di produzione di informazioni di Inspur, ha dichiarato a Titanium Media APP che con la diversificazione della domanda di mercato l'aumento della personalizzazione e. La domanda ha anche presentato requisiti più elevati per l'industria manifatturiera dei server. I server sono gradualmente passati dal modello originale di produzione di piccoli lotti e grandi lotti a un modello di supporto di materiali multi-lotto, piccoli lotti e multi-varietà adottare un modello di produzione agile personalizzato in massa per soddisfare le esigenze degli utenti in termini di distribuzione agile dei server", ha affermato Lu Jian.

Prendiamo ad esempio Inspur Information. Secondo le statistiche, Inspur Information ha attualmente 200 prodotti e 115.000 configurazioni. Nel processo di produzione e fabbricazione, richiede enormi varietà di supporto materiale. Con l’aumento del grado di personalizzazione, attualmente, oltre l’80% degli ordini di produzione sono piccoli ordini personalizzati per meno di 5 server, e gli utenti richiedono sempre più cicli di consegna dei prodotti, con un ciclo di consegna medio compreso tra 5 e 7 giorni, “Questo significa avanzare requisiti più elevati sul ciclo di produzione e sui tempi di esportazione dei materiali”, ha sottolineato Lu Jian.

In questo contesto, è necessario un sistema di stoccaggio più ampio, più complesso e agile per far fronte alle nuove sfide portate dal settore, promuovendo allo stesso tempo la riduzione dei costi e il miglioramento dell’efficienza nel settore della produzione di server.

“Combinare software e hardware”, ecco come vengono “raffinati” i magazzini intelligenti

Di fronte alle sfide di cui sopra, Inspur Information ha adottato un approccio autocostruito per costruire il magazzino tridimensionale intelligente con server più grande del settore. Il magazzino si estende su una superficie di 12.000 metri quadrati ed è alto 24 metri Nel processo di costruzione di un magazzino tridimensionale intelligente, Inspur Information ha dato piena considerazione sia agli aspetti software che a quelli hardware.

A livello hardware, la costruzione di un magazzino tridimensionale richiede innanzitutto una considerazione completa della progettazione dimensionale delle unità di stoccaggio di base. Tra queste, è necessario considerare la dimensione degli scaffali e la dimensione dell'impilatore. e questioni come l'utilizzo dello spazio del magazzino. "Dopo un esame approfondito, Inspur Information ha adottato due modelli di unità di stoccaggio di base, pallet da 1,4 mx 1,2 m e contenitori da 0,8 mx 0,6 mx 0,35", ha dichiarato a Titanium Media APP la persona competente responsabile di Inspur Information Warehouse, "Tra questi, i pallet vengono utilizzati per trasportare materiali di grandi dimensioni, mentre i contenitori vengono utilizzati per contenere materiali sfusi di piccole dimensioni.

Su questa base, il magazzino tridimensionale intelligente divide anche l'area di stoccaggio in due aree, con 37 scaffali nella zona dei contenitori e 10 scaffali nella zona dei pallet.

Scaffali ravvicinati

Dopo aver considerato il design, a causa della modalità "luce nera", è necessario fare attenzione anche nella scelta dell'hardware. È stato riferito che in termini di AGV, l'attrezzatura AGV di Inspur Information Intelligent Three-dimensional Warehouse è ai livelli leader nel settore e anche attrezzature come impilatori e sensori sono realizzate con marchi nazionali di prima classe.

Veicolo senza pilota AGV

L'APP Titanium Media ha appreso che l'intero magazzino utilizza un totale di 12 stoccatori di pallet, 5 stoccatori di contenitori, 6 ascensori, più di 40 AGV e più di 2.000 punti AGC.

Impilamento di navette gru attraverso gli scaffali

Vale la pena notare che, grazie alla modalità "luce nera", non è necessario che i carrelli elevatori azionati manualmente entrino nel magazzino, quindi il magazzino adotta un design stretto e può ospitare solo una scatola/pallet da attraversare, migliorando ulteriormente l'utilizzo dello spazio e "intensificazione leader". Il design ottimizzato rende la capacità di stoccaggio effettiva 2,2 volte quella dello stoccaggio tradizionale sugli scaffali", ha dichiarato Lu Jian all'APP Titanium Media.

Oltre all’attenta progettazione a livello hardware, anche il software è la chiave per determinare se un magazzino intelligente è intelligente.

Sulla base del fornitore originale, Inspur Information adotta un metodo di sviluppo software altamente personalizzato. In risposta a ciò, Lu Jian ha dichiarato a TMTpost Media APP che quando Inspur Information seleziona i fornitori, la cosa più importante sono le capacità di sviluppo personalizzate "Perché le esigenze di I sistemi intelligenti di gestione del magazzino tridimensionale sono molto "specifici", l'utilizzo diretto di un software non sarà in grado di soddisfare bene le esigenze. Se un sistema viene utilizzato "meccanicamente", alla fine diventerà sicuramente un essere umano al servizio il sistema. E questo è ciò che Inspur Information non vuole vedere”.

Come ha affermato Lu Jian, il sistema sviluppato su misura può effettivamente essere meglio integrato con la propria attività e adattarsi più agevolmente a scenari aziendali specifici. "Abbiamo perfezionato tutti i processi complicati e li abbiamo inseriti nel sistema, il che migliorerà notevolmente l'efficienza."

Nel processo di costruzione di un sistema di gestione del magazzino tridimensionale intelligente, Inspur Information ha completamente integrato il sistema di gestione del magazzino WMS con otto sistemi principali tra cui ERP e sistema di produzione intelligente MES, realizzando un flusso completamente automatico dai requisiti in uscita alle operazioni, allo stoccaggio di materiali specifici, al materiale Gli algoritmi per l'accesso, la distribuzione automatica e altri aspetti sono integrati con l'esperienza aziendale di Inspur Information per migliorare ulteriormente l'efficienza di ingresso e uscita dal magazzino.

Dagli ordini dei clienti agli ordini di produzione fino agli ordini di preparazione della produzione, l'intero processo è completamente automatizzato. Attualmente, il sistema WMS è in grado di gestire 82 scenari aziendali e combinerà più fattori di priorità per ordinare e configurare 500 documenti in entrata e in uscita.

Prendiamo ad esempio il processo di magazzinaggio. Il processo di magazzinaggio tradizionale richiede lo stoccaggio manuale, richiedendo ai manager di smistare manualmente materiali diversi, il che richiede molto tempo e manodopera. Inoltre, lo stoccaggio è spesso disorganizzato, causando caos nella gestione complessiva del magazzino , magazzini in uscita, inventario e altri collegamenti Punti critici come la bassa efficienza.

Attraverso il sistema di gestione WMS, integrato dalla benedizione di algoritmi, lo stoccaggio dei materiali viene pianificato in modo scientifico e uniforme. "Diverse strategie di stoccaggio avranno un impatto sull'efficienza della consegna in uscita. Ad esempio, materiali simili possono essere immagazzinati in luoghi distribuiti e possono essere impilate in più pile in uscita. "Le macchine vengono spedite fuori dal magazzino contemporaneamente, migliorando così l'efficienza", ha detto Lu Jian a TMTpost Media APP.

Durante questo processo, il sistema WMS peserà e misurerà automaticamente le dimensioni dei materiali in entrata e prenderà decisioni in tempo reale in base al peso, alle dimensioni e ad altre informazioni del materiale, combinate con l'utilizzo storico del materiale e lo stato di stoccaggio nel magazzino posizione di archiviazione.

Il costo è di 30 milioni di yuan/anno, l'efficienza è aumentata di 4 volte, senza equipaggio su strada

È proprio sulla base di questo insieme di sistemi di gestione del magazzino tridimensionale intelligente "combinazione morbida e dura" che l'intera operazione di magazzino ha ottenuto una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza.

Secondo le stime, l'applicazione di questo magazzino intelligente può far risparmiare in media 30 milioni di yuan in costi operativi all'anno in termini di miglioramento dell'efficienza, attraverso prove iniziali, simulazioni e altri test, oltre a quasi due mesi di pratica, nel complesso. l'efficienza operativa del magazzino può essere aumentata di circa quattro volte.

Nello specifico dello scenario, nel collegamento di distribuzione, dopo aver applicato la consegna senza operatore AGV, la consegna può essere effettuata in soli 3 minuti e l'efficienza complessiva è aumentata del 65% nel collegamento in uscita, rispetto all'uscita del carrello elevatore manuale; dopo aver utilizzato un impilatore, l'efficienza è aumentata di quasi 10 volte "In media, viene controllato entro 1 ora e i materiali possono essere spediti fuori dal magazzino in 5 minuti al massimo", ha dichiarato Lu Jian all'APP Titanium Media. .

Allo stesso tempo, secondo le statistiche di Inspur Information, da quando il magazzino tridimensionale intelligente è stato messo in produzione, il ciclo di produzione dei server è stato notevolmente ridotto e il ciclo di produzione degli ordini di emergenza è stato ridotto di oltre il 20%.

(Questo articolo è stato pubblicato per la prima volta su Titanium Media APP, autore | Zhang Shenyu, editore | Gai Hongda)

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