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en mars 2024, chezhi.com et caresach consulting ont lancé conjointement la campagne de promotion annuelle pour la sélection de personnalités ayant contribué de manière exceptionnelle à la qualité des produits automobiles en chine, visant à démontrer les pratiques innovantes des managers dans le processus de redéfinition et d'amélioration continue de la qualité des produits dans plusieurs domaines. dimensions et fournir une plate-forme pour l'industrie fournit de nouvelles idées pour relever les défis de la qualité.

des visites et enquêtes approfondies d'entreprises, ainsi que des conversations avec des managers qui ont apporté une contribution exceptionnelle sont des éléments importants de cette activité. dans cette interview, zhang yue, vice-président senior de caresach consulting, a eu une communication approfondie avec zhou fanhua, vice-président de la qualité et de la sécurité de li auto, sur des questions telles que l'autonomisation numérique de la gestion de la qualité et la manière de gérer la qualité des produits. gestion dans le cadre de la stratégie des grandes catégories.

zhang yue (à droite), vice-président senior de caresach consulting, a eu une conversation approfondie avec zhou fanhua (à gauche), vice-président de la qualité et de la sécurité de li auto (photographie : yang shuo)

zhou fanhua a déclaré que li auto met toujours en œuvre la réflexion de l'utilisateur, donne la priorité à la valeur de l'utilisateur et s'engage à construire et à optimiser continuellement le système de qualité et de sécurité. grâce à l'amélioration globale des niveaux de qualité, elle établit une réputation de qualité et de sécurité des utilisateurs et construit la qualité. dans le produit automobile idéal. l'un des principaux atouts de la compétitivité.

conscience totale du trafic pour garantir que les problèmes « ne tombent pas au sol »

zhou fanhua, vice-président de la qualité et de la sécurité de li auto (photo : yang shuo)

actuellement, la promotion en profondeur de la numérisation aide les constructeurs automobiles à reconstruire leurs processus commerciaux essentiels. selon les données de recherche de l'industrie, la numérisation combinée à l'internet des objets et à la technologie d'automatisation peut raccourcir le cycle de développement des produits de 10 à 20 % et améliorer l'efficacité de la production de 20 à 30 % ; identifier et résoudre de manière globale les problèmes des utilisateurs. l'efficacité de la solution a été portée à un nouveau niveau sans précédent.

selon zhou fanhua, avec le développement rapide du marché des véhicules à énergie nouvelle, les réalisations actuelles de li auto sont étroitement liées à l'application de la technologie numérique. grâce à ses excellentes capacités informatiques et d'ia et à sa plate-forme innovante de communication d'informations numériques, li auto a réalisé une activité chimique numérique de bout en bout (chaîne d'approvisionnement, r&d, fabrication, utilisateur final, etc.) à flux complet. grâce aux bons de travail numériques, nous pouvons réaliser la communication des problèmes et le partage d'informations à chaque nœud, connecter les ressources immédiatement et confirmer et résoudre à 100 % les problèmes de qualité et les commentaires mentionnés par les utilisateurs.

il a déclaré que grâce aux bons de travail numériques, les problèmes de qualité peuvent être examinés et retracés, accumulés dans une base de données et transformés en une carte des connaissances, qui sera finalement réitérée dans les normes de qualité et les normes de conception à des fins de promotion et d'application. li auto met en ligne et visualise presque toutes les données, permettant ainsi de partager au maximum les données. qu'il s'agisse de r&d, de fabrication, de fournisseurs ou de service après-vente, la communication et le dialogue peuvent être menés dans la même dimension. dans le même temps, dans le cadre du travail de gestion de la qualité, l'ensemble du flux de problèmes du cycle de vie peut également être capturé via des ordres de travail numériques, et les problèmes de supervision de l'ensemble du processus peuvent être résolus via des ordres de travail.

à la source, afin de répondre aux besoins d'expérience multidimensionnelle des utilisateurs, la gestion de la qualité ne peut pas se limiter au contrôle qualité traditionnel des pièces automobiles. elle doit partir de la réflexion de l'utilisateur et se concentrera davantage sur la qualité des utilisateurs. perception élevée et forte demande pour.

zhou fanhua a donné l'exemple de l'ideal l9 : au début du lancement de l'ideal l9, lorsqu'un propriétaire de cullinan est venu dans le magasin pour découvrir l'ideal l9, les retours étaient mitigés. après avoir reçu les commentaires, zhou fanhua a immédiatement conduit l'équipe à effectuer une évaluation interne et a constaté que la ligne de coupe à l'eau était différente de 0,5 mm. en fait, l'état d'alignement des bandes chromées coupées à l'eau du l9 à ce moment-là avait atteint un. haut niveau dans l'industrie. sur la base du concept de « besoins des utilisateurs », l'équipe de qualité et de sécurité a pris les devants en menant des activités spéciales pour faire correspondre les bandes de garniture chromées découpées à l'eau et a finalement défié conjointement les limites d'ingénierie dans tous les départements. , ce problème a été résolu en peu de temps et l'alignement de la ligne de coupe d'eau des modèles suivants a véritablement atteint le niveau leader de l'industrie. cet exemple démontre pleinement que li auto attache une grande importance aux besoins et aux commentaires des utilisateurs et vise à fournir aux utilisateurs. des produits qui « dépassent les attentes des clients ».

zhou fanhua a également mentionné que li auto dispose d'un personnel dédié en service 24 heures sur 24 pour la qualité et la sécurité, et que le centre d'appels et l'équipe de service conjoints répondent à tout moment aux besoins après-vente des utilisateurs. « chez li auto, nps fonctionne comme. un indicateur au niveau de l'entreprise, les services et autres unités d'expérience utilisateur sont gérés en détail pour améliorer continuellement la satisfaction des utilisateurs et garantir que les problèmes des utilisateurs ne sont pas ignorés.

interception tridimensionnelle pour garantir que les problèmes « ne débordent pas »

ligne de production li auto (photo fournie par : li auto)

le développement rapide des véhicules à énergies nouvelles est indissociable de la complémentarité de l'électrification et de l'intelligence. l'intelligence est également le cœur de compétitivité de li auto. selon zhou fanhua, cela ne se reflète pas seulement dans la voiture elle-même, mais aussi dans la fabrication et l'inspection intelligentes de l'entreprise. en tant qu'entreprise axée sur l'innovation, ideal améliore également continuellement l'efficacité de la production et la qualité des livraisons grâce à l'innovation dans la technologie et la gestion des processus de fabrication.

zhou fanhua a déclaré que li auto applique des normes extrêmement strictes en matière de contrôle de qualité, d'équipements de test de très haute précision et jusqu'à 4 265 inspections à long terme de véhicules individuels dans l'ensemble de l'industrie pour réaliser une interception complète et tridimensionnelle afin de garantir que chaque véhicule est de haute qualité. qualité livrée.

en termes de détails, li auto a « amélioré » la technologie d'inspection de qualité actuellement courante dans l'industrie : l'inspection à la lumière bleue de li auto comporte jusqu'à 800 points de mesure sur une seule pièce, avec une précision de mesure allant jusqu'à 0,68 um dans le soudage ; atelier, chaque blanc les dimensions clés de la carrosserie de la voiture seront soumises à une inspection dts automatisée avec une précision de 100 % jusqu'à 0,1 mm, une mesure à trois coordonnées en 1 600 points sur l'ensemble de la voiture et une précision à un seul bras de 17+l/115≤ 60 μm ; l’atelier de peinture utilise des appareils de mesure de précision à peau d’orange, un colorimètre, etc. l’équipement verrouille l’inspection au niveau nanométrique pour garantir la cohérence de l’apparence.

en outre, un total de 3 656 inspections ont été effectuées pour les véhicules d'assemblage final, dont 110 inspections de base, 600 nouvelles inspections spécifiques à l'énergie, 800 inspections renforcées et 1 146 inspections intelligentes (conduite intelligente et espace intelligent). zhou fanhua a également mentionné qu'en termes d'essais routiers en usine, li auto dispose du spectre routier le plus complet de l'industrie et d'essais routiers de livraison de véhicules extrêmement rigoureux, comprenant 28 types de conditions de travail, obtenant le bruit du vent, le bruit des pneus, le nvh du véhicule, multi- tests fonctionnels dans de multiples conditions de travail telles que la conduite assistée et les tests automatiques de vieillissement des véhicules. dans le même temps, l'environnement difficile de test de passage à gué avec une profondeur maximale de 30 à 50 cm garantit les performances d'isolation du véhicule et l'étanchéité des pièces d'ouverture et de fermeture.

gestion et contrôle du cycle de vie complet, « tuant » les problèmes à leurs balbutiements

zhou fanhua a également mentionné que l'équipe de gestion de la qualité de li auto, sur la base de la propre situation de l'entreprise, a résumé et adopté le modèle de gestion pqa+pqe. parmi eux, pqa, en tant que gardien de la qualité des produits de bout en bout, est responsable de la planification de l'orientation stratégique de la qualité des modèles, de la définition des objectifs, de la planification des activités de qualité, de l'examen des processus et des résultats, et finalement du cycle de vie du véhicule depuis la phase de développement du produit. à la production et à la livraison en série. parvenir à un contrôle complet du cycle de vie de la qualité des produits. pqe établit un projet de qualité spécial dès la phase de développement du produit, divise l'ensemble du véhicule en 3 projets majeurs, 9 systèmes majeurs et 49 modules, effectue une évaluation et une vérification des risques de manière raffinée et met la détection et la gestion des problèmes de risque en à l'avant-garde ; identification complète et approfondie des problèmes, et résolution professionnelle efficace des problèmes, formation d'une base de connaissances à travers des cycles historiques d'évitement des problèmes, puis utilisation de l'ia pour créer un grand modèle d'arbre de défaillances.

il estime que grâce au modèle de gestion pqa+pqe, le temps d'intervention de la gestion de la qualité peut être avancé, dès la phase de conception, les problèmes peuvent être découverts à l'avance, la prévention peut être mise en place et les risques liés à la qualité peuvent être étouffés dans l'œuf. dans le même temps, parce qu'il adhère à la boucle fermée du big data de bout en bout et réalise la connexion des données du côté r&d, du côté fabrication, du côté de la chaîne d'approvisionnement et du côté utilisateur, il aide li auto à atteindre une efficacité de production et une livraison plus élevées. qualité.

de plus, li auto contrôle également strictement le seuil d'accès des fournisseurs et le système de gestion de la qualité pour garantir la stabilité du système des fournisseurs. zhou fanhua estime que d'excellents fournisseurs constituent le fondement de l'assurance qualité. plus de 1 000 éléments d'inspection stricts ont été formulés pour la maturité commerciale, le système qualité, la qualité des processus et la qualité des produits des fournisseurs, et grâce à l'établissement numérique et à l'interconnexion avec les données de processus des fournisseurs, une gestion et un contrôle efficaces de l'ensemble de la qualité des processus des fournisseurs ont été obtenus.

l’ia permet à la qualité de répondre aux nouvelles opportunités et défis

production intelligente assistée par l'ia (photo fournie par : li auto)

de la fabrication intelligente aux services intelligents, l’ia est progressivement devenue le principal moteur de la refonte de l’industrie automobile. pour la nouvelle ère de gestion intelligente de la qualité des produits dans le cadre de la stratégie des grandes catégories, sa complexité augmentera de façon exponentielle. à cet égard, ideal a proposé un plan pour mettre en œuvre l'autonomisation de l'ia.

« li auto utilise l'ia pour renforcer la qualité de fabrication et développe des équipements d'inspection intelligents automatisés basés sur trois grandes catégories de technologies de vision, d'audition et de toucher pour remplacer l'inspection qualité manuelle et améliorer la précision, l'efficacité et l'exactitude de l'inspection. les modèles de données développés à grande échelle résolvent les problèmes de quantification et de traçage des données, d'analyse des données et d'alerte précoce", a déclaré zhou fanhua. il existe de nombreux projets d'inspection intelligente qui sont des auto-recherches complètes, des premières dans l'industrie et des applications technologiques de pointe, notamment l'inspection intelligente nvh, l'inspection automatique de charge rapide et lente, l'interconnexion intelligente des équipements du véhicule, la détection automatique des défauts d'éclairage et la détection thermique. détection automatique par imagerie, mesure automatique de l'odeur du véhicule, etc., et un certain nombre de technologies sont en cours de développement et de tests continus.

en outre, la technologie de l'ia facilitera les liens de bout en bout, libérant les ingénieurs d'un grand nombre de tâches et de processus fastidieux et complexes, afin de réaliser des travaux plus innovants, tout en permettant aux experts en qualité de l'ia d'améliorer l'efficacité du traitement des problèmes ; à grande échelle, améliorer l'expérience utilisateur.

à l’heure actuelle, la concurrence dans l’industrie automobile devient de plus en plus féroce et les attentes des utilisateurs en matière de qualité matérielle, de qualité logicielle et d’effets de mise à niveau ota ne cessent d’augmenter. li auto a fait évoluer la gestion de la qualité de ses produits matériels d'une inspection passive à une prévention proactive, et de la réduction des taux de défaillance à une amélioration globale de l'expérience utilisateur. dans le même temps, elle utilise la formation sur de grands modèles d'ia et les tests automatisés pour itérer le logiciel de bout en bout. processus de gestion de la qualité en boucle fermée pour créer un système de qualité logiciel avancé.

"mettez en œuvre la réflexion de l'utilisateur, donnez toujours la priorité à la valeur de l'utilisateur et réfléchissez constamment aux besoins de qualité du groupe d'utilisateurs de voiture idéal." c'est une phrase que zhou fanhua a mentionnée à plusieurs reprises dans une interview. zhou fanhua estime qu'à l'avenir, de nouveaux changements se produiront dans la capacité d'approvisionnement des entreprises, la proportion de catégories de base auto-développées augmentera, la localisation des fournisseurs s'accélérera, l'excédent de pièces traditionnelles et le goulot d'étranglement de la stabilité de l'entreprise. les pièces intelligentes nécessiteront toutes la mise en place d’une chaîne d’approvisionnement complète et adéquate et de capacités d’interconnexion. pour les utilisateurs, ce qui est certain, c'est que « chaque voiture idéale est une manifestation concrète de notre engagement envers la qualité des produits et une expression concentrée de notre qualité, de notre innovation et de notre souci des utilisateurs ».