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工業情報化部が突然発表した「国産露光機」について知っておくべき10のこと

2024-09-24

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しばらく前、突然多くの人が次のような質問をするのを聞きました。

中国独自の7nm露光機、本当に作られたのか?

原因は、9月9日に工業情報化部が発行した「主要技術機器の最初(セット)の普及と適用に関するガイダンスカタログ(2024年版)」という通知だった。

誰かが、「目次」に正しくない行が 2 行あることを発見しました。何かが非常に間違っています。

写真を見てください。

この 2 行は何を意味しますか?中国は形容詞すらつけずに突然静かに新型リソグラフィー装置を発表したのだろうか?

下のフォトリソグラフィー装置の紹介に「≦8nm」とあるのはなぜですか?なんと、行き詰まった「7nm」の突破口ではないでしょうか。

すぐに誰かがこう言いました。「素晴らしいですね。」軽船は一万山を越え、大成功を収めました。中国はついに独自の 7nm リソグラフィーマシンを保有し、再び行き詰まりを恐れることなく独自の 7nm チップを製造できるようになりました。

しかし、「興奮するな」という人もいます。ただの誤解です。 「8nm」は重要ではなく、その上の「65nm」が重要です。国内チップはまだ65nmレベルにとどまっており、7nmには程遠い28nmに到達するのがせいぜいです。

二つの声、二つのリズム。

分かりませんが、聞いた後はどう思いますか?

「7nmチップを作る」というコンセプトとは何ですか?これをやるのは本当にすごいことなのでしょうか?工業情報化部の「カタログ」にあるこれらの単語は何を意味するのでしょうか?私たちのチップの問題はまだ立ち往生しているのでしょうか?

私の感覚では、もしかしたらそれは後から「感じる」ことになるかもしれない、ということです。なぜなら、ほとんどの人にとって、チップスを作ることはあまりにも馴染みのないものだからです。

たとえば、ニュースを読んでみましょう。

「今回正式発表された国産露光機は、オーバーレイ≦8nm、解像度65nm、乾式、波長193nm、duv露光機です。」

文は長すぎず、珍しい単語も含まれていません。しかし、この業界を知っている専門家でないと、どれだけの人が理解できるでしょうか?あなたは何語理解できますか?

おそらく、この問題についての概念を本当に持ち、簡単に惑わされないようにするには、まず少なくとも 10 のことを理解する必要があります。

1年前にスクリーンに登場した作品から始めましょう。

雷鳴のような音

1年前の8月29日、huawei mate60 pro携帯電話が何の宣伝もなく突然発売されました。

その直後、ここ数日間、主要な検索リストから私の友人のサークルまで、ある単語が画面を席巻しました。 7nmチップ。

国内外を問わず、この携帯電話を手に入れた最初のグループの多くは、同じことをしていました。つまり、それを引き裂いていました。

携帯電話の kirin 9000s チップを取り出し、スコアを実行し、パフォーマンスをテストし、どのレベルに達するかを確認します。

結論は、これは本当に 7nm チップである可能性があるということです。

大きな雷鳴。

多くの人が「最も困難な時期は過ぎ、船は一万山を越えた」とため息をついています。

なぜそんなことを言うのですか? 7nmチップを作るのはどれくらい難しいですか?本当にすごいのでしょうか?

たまたまその時に、『chip war』の著者であるyu sheng氏を生放送ルームに招待しました。また、この機会にいくつかの情報を読んだり、友人に相談したりしました。

お互いを知るようになってから、ますます次のような気持ちになります。

7nmチップを作るには、本当に何千もの山を越える必要があります。

それを乗り越えられたら本当に素晴らしいと思います。

これは驚くべきことであり、本当に知る価値があります。

そこで今日は、私がそれを解決するお手伝いをします。

この情報は少しハードコアなので、中国語で説明してみます。

多くの人が立ち上がって歓声を上げた「7nm」から始めましょう。

7nm

まず、一番下の質問です。この 7nm は何を指しますか?

なぜこの数字が気になるのですか?

この問題はあなたから始めなければなりません。

携帯電話を買いに行くときですよね? 強力なパフォーマンス、長いバッテリー寿命、そして薄くて軽い製品をお望みですか?

これら 3 つの要件は、チップの世界に導入されると、3 つの「究極の kpi」になります。

ppa。

パフォーマンス性能、消費電力、エリアサイズ。

この ppa はチップ メーカーの手に落ち、「小さな標的」になりました。

より多くのトランジスタをより多くのデバイスに配置する 小さなチップの中にあります。

主な目標は、より多くの仕事を抱え、より多くのより大規模なプロジェクトの実行を支援し、消費電力と占有スペースを削減できる従業員を確保することです。

しかし、従業員が多すぎて入りきれない場合はどうすればよいでしょうか?

その解決策はとんでもないものです。従業員を減量させるのです。

トランジスタの構造には「溝」があり、軽量化の余地が大きく残されています。

したがって、最初にチップについて話して「あなたのチップは 28nm です」「これは私の 14nm チップです」と言う場合、28nm と 14nm は同じものを指すわけではないことに注意してください。 それはチップのサイズでも、トランジスタのサイズでも、トランジスタ間の距離でもなく、トランジスタの「チャネル幅」です。

でもその後、雑談しているうちに話が盛り上がってしまいました。 28nm、14nm、7nm…

「7nmチップ」に関しては、「チャネル幅」が本当に7nmに縮小されるかどうかはもはや重要ではありません。誰もが独自の意見を持っていますが、本質は変わりません。

ナノメートルプロセスが小さいほど、より優れた ppa が得られ、より多くの「従業員」をより小さな「オフィス」に配置できるようになります。

いくらあれば十分ですか?

14nm チップを製造するということは、1 平方ミリメートルごとに 3,000 万個以上のトランジスタを詰め込むことを意味します。

7nm チップを製造するということは、1 平方ミリメートルごとにほぼ 1 億個のトランジスタを詰め込む必要があることを意味します。

2倍の能力。しかし、難易度も2倍です。

そしてこれは「一万山越え」の始まりに過ぎません。

なぜなら、単に従業員を押し込むだけでは十分ではないからです。爪ほどの小さなエリアにこれらの数億人の従業員を明確に配置するにはどうすればよいでしょうか?

リソグラフィー

そうです、それはフォトリソグラフィーという高価に聞こえる手法に依存しています。

光を使って彫刻するにはどうすればいいですか?

この問題は複雑だと言われていますが、非常に複雑になる可能性があります。 10万点を超える部品を備えたフォトリソグラフィー装置は、送料無料にしないと簡単に数億ドルの費用がかかる可能性があり、これはボーイング737よりも高価です。ただこれができるようになるために。

しかし、単純であるということは、非常に単純でもあります。 映画を見ましたか?

従来のフィルム映画を投影する場合、まず光線が放射され、虫眼鏡のようなレンズを通過し、次にフィルムの層を通過してフィルム上のパターンをスクリーンに投影します。

リソグラフィーも同様です。また、光線を発射し、一連のレンズ系を通過し、さらにマスクを通過し、マスクに刻まれた回路図をチップを製造するための基板、つまりウェハに投影します。

唯一の違いは、映画を上映するときに、小さな画像を大きな画像に投影するために「虫眼鏡」を使用することです。フォトリソグラフィーでは、「拡大鏡」を使用して、大きな画像を小さな画像に投影します。

光の投影をテコとして利用するのはなんと賢いことでしょう。

ただし、この時点では輪郭を明確に示しただけで、次にどこから始めればよいかがわかります。

しかし、どうやって始めればよいでしょうか?

7nmチップの回路図では、数十億個のトランジスタやその他の電子部品を明確に配置する必要があります。

さらに、トランジスタからトランジスタをつなぐ配線に至るまで、包丁の刃の10万分の1のナノメートルレベルの細さです。

業界のある人はかつて次のように述べました。 これは上海全体を爪ほどの面積で切り取ることに相当します。部屋を見逃したり、道路を見逃したりすることはできません。

クレイジーだ。これをどうやって彫るのですか?このような回路図の溝や溝を「早く・正確に・安定して」彫るにはどうすればよいでしょうか?レーザーで?

最初は誰も試したことがないわけではありません。

しかし、レーザー直接書き込み、ナノインプリントなど、私は次々と試してきましたが、非常に高価なものもあれば、非常に時間がかかるものもあれば、簡単に廃​​棄されてしまうものもあります。 商品化は難しく、誰が作っても損をすることになる。

誰かが非常に想像力豊かな方法を発見するまでは、

カーブを乗り越えて国を救いましょう。フォトレジストを使用します。

フォトレジスト

フォトレジストとは何ですか?

フォトレジストは光に非常に敏感です。

特定の波長の光が当たると、化学反応が起こります。

元々は非常に丈夫だったが、その影響を受けると臆病になり、化学溶剤に簡単に流されてしまう。

この点を理解したリソグラフィーには、まったく新しい問題解決アプローチがあります。

一度に一筆ずつ物理的に彫刻するのではなく、層ごとに化学的にエッチングすることに依存します。

多くのプロセスが関係していますが、アイデアは一般に「象を冷蔵庫に閉じ込める」のと似ており、主に次の 4 つのステップがあります。

最初のステップは接着剤を塗布することです。フォトレジストの層をチップの原材料、つまりウェハに均一に塗布します。

2番目のステップは照明です。回路図が描かれたマスクに特定の光線を通過させます。

領域を覆う線がある場合、光は通過できず、フォトレジストは元の性質を保っています。

線で覆われていない部分では光が透過し、フォトレジストに接触するとフォトレジストは別の性質に変化します。

3番目のステップは接着剤を洗浄することです。 2種類のフォトレジストで覆われたウェハを特定の薬液に浸します。

比較的軟質なフォトレジストは溶解され、フォトレジスト層上に回路図が表示されます。

ステップ4: エッチング。ウェーハをエッチング溶液に入れます。

フォトレジストが溶けていない部分は保護膜で覆われているのと同じですが、フォトレジストが溶けている部分は腐食性の液体と直接接触し、形状に合わせて「素早く、正確に、そして容赦なく」エッチングされます。対応するガリーの回路図。

光、マスク、フォトレジスト、ウエハー、各種薬液。

もともと物理の難しい問題だったものが、突然平凡な化学の問題になって解けてしまいました。

現在主流のフォトリソグラフィー法は次のとおりです。

まず、回路図を映画のように基板に投影します。

次に、写真を現像するのと同じように、回路図がチップ上にエッチングされます。

フォトリソグラフィーは難しくないようです。

そうは見えません。

しかし、ここには光の波長という重要な問題があります。

波長

ナノスケールの微細な回路図を彫刻するには、 少なくとも、手に持っているナイフは十分なものでなければなりません。

より細いナイフを入手するにはどうすればよいですか?

ステンレス鋼のナイフなら、刃を研ぐだけで済みます。

しかし、ナイフが光線のようで何も研げない場合はどうしますか?

ナイフの材料のソースからそれを解決します。 光の波長が短ければ短いほど、その自然なエッジはよりシャープになります。

光は波長が短いほど回折の拡散角が小さくなるので、光は素直に直進し、ブレたり走り回ったりせず、どこに向けても当たります。

それは簡単ではありません。スペクトルを開いて、最も短い波長の光を探すだけです。

スペクトル (画像出典: www.asml.com/en)

単純ではありません。短波長の光は使いたくても使えるものではないからです。

コストを抑えながら安定的に継続発行する能力はありますか?フォトレジストは反応するようになりますか?他のプロセスはそれと互換性がありますか?

どれも難しい質問ですね。すべてを探索する必要があります。

今日までの探検の結果、人々が安定した効率と制御可能なコストで手に入れることができる 2 つの主要な「ライト ナイフ」が存在します。

duvとeuv。

duvとは光の種類の名前で、deep ultra-violet(深紫外線)です。波長は 193nm まで短くすることができます。

多くの人は、この「ライトナイフ」リソグラフィー装置を使用すると、基本的に 20nm 以上のプロセスのチップしか彫刻できないと考えています。

euv は光の一種、極紫外線の名前でもあります。名前からわかるように、この種の光はより密にコイル状になっており、波長は 13.5nm まで短くなります。

このナイフを手にした者には新たな一歩を踏み出すチャンスが与えられるだろう 、7nm、5nm、3nmなどのより高度なチップを切り出します。

とても良い。そうすれば、短い光波を見つける問題は解決されるのではないでしょうか?

7nmチップの製造にはeuvを使用します。

技術的な問題は解決されました。しかし、別の問題も発生します。

首に誰かが挟まってしまいました。

詰まった首

現在、世界でeuvリソグラフィー装置を製造できる企業はオランダのasml社1社だけである。

2018年、中国のsmicは年間利益に相当する1億2000万ユーロを投じて、中国初のeuvリソグラフィ装置をasmlに発注した。

大したことだ。

asmlも大変喜んでおり、輸出ライセンスも準備ができています。

しかし、米国は声を上げた。 euvリソグラフィー装置には米国製部品の20%が含まれていると言われており、輸出したい場合は同意を得る必要がある。そして彼らは同意しません。

紙の禁止。

何をするか? 7nmチップを彫刻できるeuvが使えないなら、7nmチップは作れないのでしょうか?

20nmを超えるチップのみを彫刻できるduvを使用してみてはいかがでしょうか?

希望はある。

希望をもたらす可能性のあるテクノロジーは 2 つあります。液浸リソグラフィーと多重露光です。

液浸リソグラフィー

液浸リソグラフィーとは何ですか?

とても簡単に訳すとこうなります。 水に浸して彫ります。

既知: 「光ナイフ」の波長は短ければ短いほど良いです。

duv の光波は 193nm までしか短いことも知られています。

より高度なチップを切り出すというアイデアが浮かび上がりました。 duvの波長はもっと短くできますか?

はい、水を加えます。

ウエハ表面とレンズの間には、ミネラル、微粒子、細菌、微生物などの不純物を一切含まず、水素イオンと水酸イオンのみを含む純度の高い超純水の層が追加されています。

次に、水の中で光を屈折させます。

193nmの深紫外光の水中での屈折率は1.44であり、さらに波長は134nmまで短縮できます。

まさに「刃」が鋭くなります。

とても賢いですね。

この方法は、duv リソグラフィー装置を「空気中に彫刻する」ドライ時代から「水中に彫刻する」浸漬時代に直接もたらしました。

しかしそれだけでは十分ではありません。

このように「ブレード」を繰り返すことで、クラス内で指名を獲得し、製造レベルを 28nm プロセスから 22nm プロセスに向上させることができるかもしれません。ただし、清華大学に入学して 7nm をマスターするのはまだ困難です。一度に処理します。

何をするか?

別の方法である多重露光を追加することもできます。

多重露光

多重露光とは何ですか?

これも非常に簡単に訳すとこうなります。 何度か彫ります。

たとえば、髪をとかします。

質問: 髪全体をとかして根元をきれいにするにはどうすればよいですか?

もっと頻繁にとかしてください。

もっと効率的に、すべてを一度にまとめて処理する方法はありますか?

難しいですが、不可能ではありません。義烏に行くことができます。上司に新しい櫛をカスタマイズするよう依頼してください。

頭には何十万本もの髪の毛が生えています。すべてを一度にとかしたい場合は、少なくとも数十万の歯を持つ櫛を作ります。

しかし、義烏の上司がこれを聞いて、自分には作れない、あるいは作っても販売できないと言ったらどうなるでしょうか?

それなら、効率か非効率かを追求するのはやめましょう。さらに数回コーミングして、すべてが適切な位置にあることを確認することをお勧めします。

多重露光の場合も同様です。

「上海地図」の線が細すぎて「彫刻」するのが難しすぎる場合は、さらに数回彫刻してください。

線がまばらな 3 つの「レイヤー」に分割し、1 つずつ 3 つの「マスク」を作成します。最後に、それを積み重ねて完全な「上海マップ」を形成することもできないでしょうか?

髪は何度でも梳くことができます。回路図をレイヤーごとに彫刻することもできます。

いわゆる lele プロセス、lfle プロセス、および sapd プロセスは、本質的には多重露光と多重彫刻方法です。

頭がいい。 7nmチップが必要な場合は、あと数回露光すれば可能ではないでしょうか?

理論的にはそうです。しかし実際には、この方法には限界があります。

まず、人々はマスクを使用し、それを一度露出します。マスクを 3 枚使用し、3 回露光します。コストと効率の面でどちらがより競争力があるでしょうか?

次に、髪全体を所定の位置にとかすには、少なくとも 1 回は手を動かして、コームを別の位置に向ける必要があります。

しかし、髪を何度もとかす場合、位置を変えるたびに髪を 100% 正確にとかすにはどうすればよいでしょうか?

レイヤーごとに「彫刻」する場合、最後の数枚の写真を重ね合わせたときに 100% の一貫性が保たれるようにするにはどうすればよいでしょうか?

保証はありません。必ずエラーが発生します。

このエラー値は「オーバープリント」です。

今回の「カタログ」で多くの方が注目されている「≦8nm」がオーバーレイ値に相当します。

コスト、効率、収量。

チップの製造は技術的な問題だけでなく、経済的な問題も伴います。 「できるかどうか」だけでなく、「やる価値があるかどうか」も考える必要があります。

duv リソグラフィ装置を使用して複数の露光を通じて 7nm チップを製造すると、より高いレベルに到達できる可能性がありますが、コストと上限があります。

そのため現在、多くの情報源は、包括的な検討の結果、液浸リソグラフィーと多重露光を使用したとしても、7nm チップの製造は duv リソグラフィー装置のほぼ限界であると信じています。

7nm チップ、あるいはさらに高度な 5nm チップ、および 3nm チップの製造を進めていくためには、依然として euv リソグラフィ装置が必要です。

難しすぎます。買えないか、買う余裕がないかのどちらかです。

では、「継続的な自己改善」という道を選択して、euv露光装置を自分で作ることは可能でしょうか?

まあ、勇気がありますね。

euv露光装置

euvリソグラフィーマシンを構築するのはどのくらい難しいですか?

友人は私に次のような答えをくれました。

「duv露光機を使って7nmチップを作る」ことの難しさの要因を言うと、 「一万の山を越える」 とすると、「euvリソグラフィー装置の構築」の難易度は、「エベレスト山の重さは1万トンを超えます。」

露光機

なぜ? euvリソグラフィー装置とduvリソグラフィー装置の間には、一文字の違いでどれくらいの違いがあるのでしょうか?

光を当て、影を落とし、溝を彫ることがすべてではないでしょうか? それはどれほど難しいでしょうか?

それは正しい。次に、これらのジョイントについて 1 つずつ説明します。

最初のレベル:「ライトを照らす」、どれくらい難しいですか?

duvの光源は、近視治療のレーザー手術で使用される光と同様のエキシマレーザーのみです。

しかし、euvの光源は本来地球上に存在しない光です。

存在しないのですか?どうやって送るのですか?

現在の方法は、金属の一種である錫を人が輝くまで「叩く」ことに依存しています。

これは単純ではありませんが大まかなプロセスであり、次の 3 つのステップに分けることができます。

最初のステップは、液体の錫ビーズを空中から落とすことです。

ブリキのビーズは小さくなければなりません。 直径は 20 ミクロンと小さく、細胞 1 個とほぼ同じ大きさです。

第 2 ステップでは、高エネルギーレーザーを使用して、滴下する錫ビーズを連続的に照射します。

急いでください。 同じブリキの球に少なくとも 2 回衝撃が加えられ、1 回目は平らになり、2 回目は蒸発しました。

原子を叩いてイオン化し、非常に激しい放射線を放射し、必要な光線を放射します。

3番目のステップは、砲撃を続けて輝き続けることです。

手が止まらない。 崩壊とイオン化を確実に保つために、毎秒少なくとも 50,000 回連続して衝撃を与える必要があり、常に光があり、彫刻は非常に安定しています。

あなたにはこれができるでしょうか?それができれば、次のレベルに進むことができます。

2 番目のレベル: 「影をキャストする」、その何がそんなに素晴らしいのでしょうか?

より短い波長の光は、信頼性の低い特性を持っています。つまり、容易に吸収され、フォトレジストに投入されて機能し始める前に、ほとんど散乱されてしまいます。

何をするか? 「鏡」に依存します。

現在の euv リソグラフィー装置には、euv 光が途中で吸収されることが少なく、より安全にフォトレジストに到達することを保証するために、多くの「ミラー」、つまり集束反射板が装備されています。

これらの「鏡」はどの程度平らである必要がありますか?

技術的に言えば、表面形状の山と谷の精度は 0.12 ナノメートル、表面粗さは 20 ピコメートルです。

北京語に翻訳すると: この「鏡」を地球サイズに拡大すると、髪の毛ほどの薄さの膨らみしかありません。

この種の「鏡」について、感情を込めて言う人がいるのも不思議ではありません。 おそらく宇宙で最も滑らかな人工物。

さて、たとえそのようなミラーを構築できたとしても、フォトリソグラフィーはまだ始まったばかりです。

3番目のレベル:「渓谷を切り開く」、いくつの山を越える必要がありますか?

対応する渓谷や峡谷はどのようにしてこれほどの精度で彫刻できるのでしょうか?

非常に鋭いナイフに加えて、非常に安定した作業環境も必要です。

asmlのクリーンルームを例に挙げると、 内部の空気は外部の 10,000 倍きれいである必要があります。

これを行うには、少なくとも 1 時間あたり 300,000 立方メートルの空気を浄化できる換気装置が必要です。

空気に加えて、作業環境で使用される水と光はすべて超清浄である必要があり、特別な処理が必要です。

フォトリソグラフィー装置の原理

「地球上に存在しない光を送ってください。」

「人類の最も滑らかな鏡に影を落としてください。」

「いくつかの溝を掘って、空気さえも1万倍きれいな環境を作りましょう。」

これは、他の企業が現在使用しているものと同様の euv リソグラフィー マシンを構築するためであり、少なくともいくつかの山を登る必要があります。

ああ、神様。深呼吸してください。

それでも、今日はどこを登ったのか、見てみたくて仕方がありません。

未来

冒頭の紹介文を覚えていますか?

さて、もう一度見てください、どう感じますか?

「今回正式発表された国産露光機は、オーバーレイ≦8nm、解像度65nm、乾式、波長193nm、duv露光機です。」

それはどういう意味ですか?

「オーバーレイ ≤ 8nm」とは、「髪をとかす」ときのエラーのみを指しており、「7nm チップを製造できる」レベルではありません。

「解像度 65nm」とは、何回でも露光を行っても 28nm チップに到達できる可能性があることを意味します。

「乾いている」ということは、この先に登るべき「水没した」山がまだあるということです。

「波長193nmのduv露光機」ということは、その先には「波長13.5nmという短いeuv露光機」のエベレストがあるということです。

なぜこんなに山が多いのでしょうか?いつ登り終わるの?

いつになったら、7nmプロセス、さらには世界レベルで戦えるさらに進んだ国産リソグラフィー装置が、もはや行き詰まりをなくして実現できるようになるのでしょうか。

たくさんのことわざがあります。もしかしたらあなたも聞いたことがあるかもしれません。例えば:

数年前には、それは不可能だと言う人もいました。 「設計図を渡しても、フォトリソグラフィーの機械を作ることは不可能です。」

最近はまだ遠いと言う人もいます。 「現在、世界で最も先進的な asml がこの旅を完了するには 10 年以上かかるため、10 年以上かかる可能性があります。」

しかしすぐに、それは言いにくいと言う人も出てきました。 「10年以上を要したasmlの開発の背後には、世界数十カ国の協力と、国内外の数千のサプライヤーの協力があります。」

はい、聞いたことがあります。しかし、人それぞれ意見があるので、どうやって判断すればいいのでしょうか?最前線から何かありますか?

今年の携帯電話の発表会で、ファーウェイは多くを語らなかった。しかし9月19日、ファーウェイの副会長兼輪番会長の徐志軍氏は別のファーウェイのカンファレンスで次の2つの文を簡潔に述べた。

1. 「中国本土のチップ製造は長期間にわたって遅れをとることになるため、長期的なコンピューティングパワーソリューションを提供する必要があります。」

2. 「ファーウェイの戦略は、利用可能な製造プロセスから始めて、体系的な革新と改善を実行することです。」

工業情報化部の「カタログ」はどうでしょうか?簡単に言えば。タイトルを見てください:

「主要技術機器の最初の(セット)の普及と適用のためのガイドカタログ(2024年版)」。

「重要」とは何ですか?ブレークスルーがあり、それは重要です。そして最も重要なことは、多くの場合、ブレークスルーは継続するということです。

「プロモーション」とは何ですか?非常に先進的で大量生産されています。大量生産を行う工場に加えて、より高度な研究所があることもよくあります。

では、研究室の外ではどうでしょうか?もう?

数日前、私はメキシコを訪れ、多くの中国の新エネルギー車工場がメキシコに建設されているのを見ました。

数日前、ホット検索で「ファーウェイ」が出てきましたが、その下に国産大型航空機「c919」の量産・納入があったのですが、その下にあったのが、国産大型航空機「c919」の量産・納入でした。

以前はどうですか?国家統計局は、2024年上半期の国民経済の実績を発表した。その中で、ハイテク産業への投資は前年比10.6%増加し、全投資よりも6.7ポイント早く増加した。

革新、改善。画期的な進歩を続け、研究を続けます。さらなる拡大、さらなる投資。

7nm チップの物語には、チップと計算能力だけでなく、技術開発や競争力のあるゲームも含まれます。

これは一世紀に一度の大きな変化です。

この変化する状況の中で、常に叫ぶ人々がいます。 船は万山を越えました。

確かに、7nm チップのない状態から 7nm チップの搭載状態になりました。 duvからeuvへ。新しいドキュメントから新しいコンピューティング能力へ。

どれも難しいですが、どれも可能です。

しかし、山の向こうには山がある。

7nm以外にも5nm、3nm、さらには2nm、1nm...もあります。

チップ以外にも、人工知能、新エネルギー、航空宇宙、海洋工学などもあります。

何をするか?

青州はほとんど答えません。彼らはただ前に進み続けます。

どうぞ、どうぞ。

祝福します。