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il y a quelque temps, j'ai soudainement entendu de nombreuses personnes demander :

le propre 7 nm de la chinemachine de lithographie, a-t-il vraiment été créé ?

la cause était un avis publié le 9 septembre par le ministère de l'industrie et des technologies de l'information : « catalogue d'orientation pour la promotion et l'application du premier (ensemble) d'équipements techniques majeurs (édition 2024) ».

quelqu'un a découvert qu'il y avait deux lignes dans la « table des matières » qui n'étaient pas correctes. quelque chose ne va vraiment pas.

regardez la photo.

que signifient ces deux lignes ? la chine a-t-elle soudainement et discrètement annoncé sa nouvelle machine de lithographie, sans même un adjectif ?

pourquoi y a-t-il « ≤8 nm » dans l'introduction de la machine de photolithographie ci-dessous ? oh mon dieu, n'est-ce pas la percée du « 7 nm » bloqué ?

bientôt, quelqu'un a dit : super. le bateau léger a franchi les dix mille montagnes, et c'est une vraie réussite. la chine dispose enfin de sa propre machine de lithographie en 7 nm et peut fabriquer ses propres puces en 7 nm sans craindre de se retrouver à nouveau bloquée.

cependant, certaines personnes disent : ne vous énervez pas. juste un malentendu. le "8 nm" n'est pas le sujet, le "65 nm" au-dessus l'est. les puces nationales ne sont encore qu'au niveau 65 nm, et le mieux que nous puissions faire est d'atteindre 28 nm, ce qui est encore loin des 7 nm.

deux voix, deux rythmes.

je ne sais pas, comment te sens-tu après l’avoir écouté ?

quel est le concept de « création de puces 7 nm » ? est-ce vraiment incroyable de faire ça ? que signifient ces quelques mots du « catalogue » du ministère de l’industrie et de l’information ? nos cous sont-ils toujours coincés sur la puce ?

mon sentiment est que, peut-être, cela pourrait être un « sentiment » plus tard. parce que, pour la plupart des gens, fabriquer des chips est trop peu familier.

par exemple, lisez simplement une nouvelle :

"la machine de lithographie nationale officiellement annoncée cette fois est une superposition ≤ 8 nm, résolution 65 nm, type sec, longueur d'onde 193 nm, machine de lithographie duv."

la phrase n’est pas trop longue et ne contient aucun mot inhabituel. cependant, si ce ne sont pas des professionnels qui connaissent cette industrie, combien de personnes peuvent la comprendre ? combien de mots pouvez-vous comprendre ?

peut-être que si vous voulez vraiment avoir une idée de ce sujet et ne pas vous laisser emporter facilement, vous devez d'abord comprendre au moins 10 choses.

commençons par celui qui est apparu à l’écran il y a un an.

un son tonitruant

il y a un an, le 29 août, le téléphone mobile huawei mate60 pro était soudainement mis en vente sans aucune publicité.

immédiatement après, ces derniers jours, des principales listes de recherche à mon cercle d'amis, un mot a balayé l'écran : puce de 7 nm.

la plupart des premières personnes qui ont acheté ce téléphone, tant dans leur pays qu'à l'étranger, faisaient la même chose : le déchirer.

retirez la puce kirin 9000s du téléphone mobile, exécutez des scores, testez les performances et voyez quel niveau elle atteint.

la conclusion est la suivante : il s’agit peut-être en réalité d’une puce de 7 nm.

un grand tonnerre.

beaucoup de gens soupirent : « le moment le plus difficile est passé et le bateau a dépassé les dix mille montagnes.

pourquoi tu dis ça ? est-il difficile de fabriquer une puce en 7 nm ? est-ce vraiment incroyable ?

il se trouve qu'à ce moment-là, j'ai invité l'auteur de "chip war", m. yu sheng, dans ma salle de diffusion en direct. j'en ai aussi profité pour lire quelques informations et consulter quelques amis.

après avoir fait connaissance, j'ai de plus en plus le sentiment :

pour créer des puces de 7 nm, nous devons vraiment traverser des milliers de montagnes.

ce serait vraiment incroyable si nous pouvions nous en remettre.

c’est incroyable et ça vaut vraiment la peine d’être connu.

alors aujourd’hui, je vais vous aider à faire le tri.

l'information est un peu hardcore, je vais donc essayer de vous l'expliquer en mandarin.

commençons par le « 7 nm » qui a poussé de nombreuses personnes à se lever et à s’exclamer.

7 nm

tout d’abord, une question de fond : à quoi fait référence ce 7 nm ?

pourquoi vous souciez-vous de ce numéro ?

cette affaire doit commencer par vous.

quand vous allez acheter un téléphone portable, n'est-ce pas ? voulez-vous qu’il ait de bonnes performances, une longue durée de vie de la batterie et qu’il soit fin et léger ?

ces trois exigences, lorsqu'elles sont introduites dans le monde des puces, deviennent trois « kpi ultimes » :

ppa.

performances, consommation d'énergie, taille de la zone.

ce ppa est tombé entre les mains du fabricant de puces et est devenu une « petite cible » :

mettez plus de transistors dans plus dans un petit éclat.

l’objectif principal est d’avoir un employé qui a plus de travail à faire, qui peut vous aider à réaliser des projets plus nombreux et plus importants, qui consomme moins d’électricité et occupe moins d’espace.

mais que se passe-t-il s’il y a trop d’employés pour s’intégrer ?

la solution est scandaleuse : faire perdre du poids aux salariés.

il y a une « rainure » dans la structure du transistor, ce qui laisse beaucoup de place à la perte de poids.

par conséquent, veuillez noter que lorsque nous parlons pour la première fois de puces et disons « la vôtre est une puce de 28 nm » et « voici ma puce de 14 nm », 28 nm et 14 nm ne font pas référence à la même chose. ce n'est pas la taille de la puce, ni la taille du transistor, ni la distance entre les transistors, mais la « largeur du canal » dans le transistor.

mais plus tard, en discutant, il s'est enroulé. 28 nm, 14 nm, 7 nm…

lorsqu'il s'agit de « puces 7 nm », la question n'est plus de savoir si la « largeur de canal » est réellement réduite à 7 nm. chacun a sa propre opinion, mais l'essence n'a pas changé :

un processus nanométrique plus petit signifie un meilleur ppa, qui peut accueillir plus d'« employés » dans un « bureau » plus petit.

combien suffit-il ?

fabriquer une puce de 14 nm signifie intégrer plus de 30 millions de transistors dans chaque millimètre carré.

fabriquer une puce de 7 nm signifie que près de 100 millions de transistors doivent être intégrés dans chaque millimètre carré.

deux fois plus performant. mais aussi, deux fois plus difficile.

et ce n'est que le début de « crossing ten thousand mountains ».

parce qu’il ne suffit pas de les intégrer. comment organiser clairement ces centaines de millions d’employés dans un espace aussi petit qu’un ongle ?

lithographie

c'est vrai, cela repose sur cette méthode qui semble coûteuse : la photolithographie.

comment graver avec la lumière ?

on dit que cette affaire est compliquée, mais elle peut être très compliquée. un équipement de photolithographie comportant plus de 100 000 pièces peut facilement coûter des centaines de millions de dollars sans livraison gratuite, ce qui est plus cher qu'un boeing 737. juste pour pouvoir faire ça.

mais pour être simple, c’est aussi très simple. avez-vous vu le film ?

lorsqu'un film traditionnel est projeté, un faisceau de lumière est d'abord émis, et la lumière traverse une lentille comme une loupe, puis traverse une couche de film pour projeter le motif du film sur l'écran.

la lithographie est similaire. il projette également un faisceau de lumière, traverse un ensemble de systèmes de lentilles, puis traverse un masque, puis projette le schéma de circuit gravé sur le masque sur le substrat pour fabriquer la puce, c'est-à-dire la tranche.

la seule différence est que lorsque vous projetez un film, vous utilisez une « loupe » pour projeter la petite image dans une grande image. la photolithographie utilise une « loupe » pour projeter une grande image dans une petite image.

comme c’est astucieux d’utiliser la projection de lumière comme levier.

cependant, à ce stade, je n’ai fait que définir clairement les contours et je sais par où commencer ensuite.

mais par où commencer ?

un schéma de circuit d’une puce de 7 nm doit clairement organiser des dizaines de milliards de transistors et autres composants électroniques.

de plus, des transistors aux fils reliant les transistors, ils sont tous aussi fins que le niveau nanométrique, qui est 100 000 fois plus fin que la lame de votre couteau de cuisine.

quelqu’un dans l’industrie a décrit un jour : cela équivaut à découper tout shanghai dans une zone de la taille d’un ongle. et vous ne pouvez pas rater une pièce ni rater une route.

c'est fou. comment graver ça ? comment pouvons-nous sculpter les rainures et les rainures de ce type de schéma de circuit « rapidement, précisément et de manière stable » ? au laser ?

au début, ce n’est pas comme si personne n’avait essayé.

cependant, l'écriture directe au laser, la nanoimpression... j'ai essayé une méthode après l'autre. certaines sont très coûteuses, certaines sont très lentes et certaines sont facilement abandonnées. il est difficile de le commercialiser et quiconque le fera perdra de l’argent.

jusqu'à ce que quelqu'un découvre une méthode très imaginative :

sauvez le pays à travers les courbes. utilisez une résine photosensible.

photorésist

qu’est-ce que la résine photosensible ?

la résine photosensible est une chose très sensible à la lumière.

une fois exposé à une lumière d’une longueur d’onde spécifique, une réaction chimique se produit.

il était à l'origine très résistant, mais est devenu timide après y avoir été exposé et a été facilement emporté par les solvants chimiques.

comprenant ce point, la lithographie propose une toute nouvelle approche de résolution de problèmes :

il ne repose pas sur une gravure physique, un trait à la fois, mais sur une gravure chimique couche par couche.

bien que de nombreux processus soient impliqués, l’idée s’apparente généralement à « enfermer l’éléphant dans le réfrigérateur », avec quatre étapes principales :

la première étape consiste à appliquer de la colle. appliquez uniformément une couche de résine photosensible sur la matière première de la puce, c'est-à-dire la plaquette.

la deuxième étape est l'éclairage. laissez un faisceau lumineux spécifique traverser le masque avec le schéma de circuit dessiné dessus.

là où des lignes couvrent la zone, la lumière ne peut pas passer à travers et la résine photosensible conserve son tempérament d'origine.

là où il n’y a pas de ligne couvrant, la lumière passe à travers et lorsqu’elle entre en contact avec la résine photosensible, la résine photosensible prend un autre caractère.

la troisième étape consiste à laver la colle. mettez la plaquette recouverte de deux types de résine photosensible dans une solution chimique spécifique.

les photorésists avec un état relativement doux seront dissous et le schéma de circuit sera affiché sur la couche de photorésist.

étape 4 : graver. mettez la plaquette dans la solution de gravure.

la zone où la résine photosensible n'a pas été dissoute équivaut à être recouverte d'un film protecteur, tandis que la zone où la résine photosensible a été dissoute sera en contact direct avec le liquide corrosif et sera gravée "rapidement, précisément et impitoyablement" pour correspondre à la schéma de circuit.

lumière, masque, photorésist, plaquette, ainsi que diverses solutions chimiques.

ce qui était à l’origine une question de physique difficile s’est soudainement transformé en une question de chimie médiocre et a été résolu.

il s’agit de la méthode de photolithographie dominante actuelle :

tout d’abord, projetez le schéma de circuit sur le substrat comme un film ;

ensuite, tout comme pour développer une photo, le schéma de circuit est gravé sur la puce.

il semble que la photolithographie ne soit pas difficile.

cela n'en a pas l'air.

mais il y a ici une difficulté majeure : la longueur d’onde de la lumière.

longueur d'onde

pour graver des schémas de circuits fins à l'échelle nanométrique, au moins, le couteau dans votre main doit être suffisamment fin.

comment obtenir un couteau plus fin ?

lorsque votre couteau est en acier inoxydable, il ne vous reste plus qu'à aiguiser la lame.

mais que faire lorsque votre couteau est un faisceau de lumière et que vous ne pouvez rien aiguiser ?

résolvez-le à partir de la source du matériau du couteau : plus la longueur d’onde de la lumière est courte, plus son bord naturel est net.

parce que plus la longueur d'onde de la lumière est courte, plus l'angle de diffusion de diffraction est petit. en d'autres termes, la lumière sera plus obéissante pour marcher en ligne droite, sans être floue ni courir.

ce n'est pas facile. il suffit d'ouvrir le spectre et de rechercher la lumière avec la longueur d'onde la plus courte. c'est facile à utiliser.

spectre (source de l'image : www.asml.com/en)

pas simple. parce que la lumière à courte longueur d’onde n’est pas quelque chose que vous pouvez utiliser si vous le souhaitez.

avez-vous la capacité de l’émettre de manière stable et continue tout en maîtrisant les coûts ? votre photorésist vient à réagir ? vos autres processus sont-ils compatibles avec celui-ci ?

toutes ces questions sont difficiles. tout doit être exploré.

après l'exploration à ce jour, il existe deux principaux « couteaux légers » que les gens peuvent se procurer avec une efficacité stable et un coût contrôlable :

duv et euv.

duv est le nom d'une sorte de lumière : deep ultra-violet (lumière ultraviolette profonde). les longueurs d'onde peuvent être aussi courtes que 193 nm.

beaucoup de gens pensent que l'utilisation de cet équipement de lithographie « couteau léger » ne peut graver que des puces avec des processus supérieurs à 20 nm.

euv est aussi le nom d'une sorte de lumière : l'ultra-violet extrême. comme son nom l’indique, ce type de lumière est plus étroitement enroulé et la longueur d’onde peut être aussi courte que 13,5 nm.

celui qui possède ce couteau aura l'opportunité de faire un pas de plus , créez des puces plus avancées telles que 7 nm, 5 nm et 3 nm.

très bien. le problème de la recherche d’ondes lumineuses courtes ne serait-il alors pas résolu ?

pour créer des puces de 7 nm, utilisez euv.

le problème technique est résolu. mais d'autres problèmes surviennent.

quelqu'un s'est coincé dans le cou.

cou coincé

actuellement, il n’existe qu’une seule entreprise au monde capable de produire des équipements de lithographie euv : asml aux pays-bas.

en 2018, la société chinoise smic a dépensé 120 millions d'euros, l'équivalent de son bénéfice annuel, pour commander le premier équipement de lithographie euv chinois auprès d'asml.

une grosse affaire.

asml est également très content, et même la licence d'exportation est prête.

cependant, les états-unis ont pris la parole. on prétend que les équipements de lithographie euv contiennent 20 % de pièces américaines, et si vous souhaitez exporter, vous devez demander leur accord. et ils ne sont pas d’accord.

une interdiction du papier.

ce qu'il faut faire? si nous ne pouvons pas utiliser des euv capables de graver des puces de 7 nm, ne pouvons-nous pas fabriquer des puces de 7 nm ?

pouvez-vous essayer d'utiliser un duv qui ne peut graver que des puces supérieures à 20 nm ?

il y a de l'espoir.

il existe deux technologies qui peuvent apporter de l’espoir : la lithographie par immersion et l’exposition multiple.

lithographie par immersion

qu'est-ce que la lithographie par immersion ?

c'est très simple. traduit, c'est : tremper dans l'eau et découper.

connu : plus la longueur d’onde de votre « couteau lumineux » est courte, mieux c’est.

on sait également que l’onde lumineuse du duv ne peut être que de 193 nm.

une idée visant à créer des puces plus avancées a émergé : la longueur d'onde du duv peut-elle être raccourcie ?

oui, ajoutez de l'eau.

entre la surface de la plaquette et la lentille, une couche d'eau ultrapure est ajoutée, si pure qu'elle ne contient aucune impureté telle que des minéraux, des particules, des bactéries et des micro-organismes, et ne contient que des ions hydrogène et des ions hydroxyle.

ensuite, laissez la lumière se réfracter dans l’eau.

l'indice de réfraction de la lumière ultraviolette profonde de 193 nm dans l'eau est de 1,44 et la longueur d'onde peut être encore raccourcie à 134 nm.

la « lame » devient simplement plus tranchante.

tellement intelligent.

cette méthode a fait passer les équipements de lithographie duv directement de l'ère sèche de la « gravure dans l'air » à l'ère de l'immersion de la « gravure dans l'eau ».

mais ce n'est pas suffisant.

en itérant la « lame » de cette manière, vous pourrez peut-être obtenir une nomination dans votre classe et améliorer le niveau de fabrication du processus 28 nm au processus 22 nm. cependant, il est toujours difficile d'entrer à l'université tsinghua et de maîtriser le 7 nm. processus en une seule fois.

ce qu'il faut faire?

vous pouvez également ajouter une autre méthode : les expositions multiples.

exposition multiple

qu’est-ce que l’exposition multiple ?

c’est aussi très simple traduit, c’est : découpez plusieurs fois.

par exemple, peignez-vous les cheveux.

question : comment puis-je peigner tous les cheveux et rendre les racines claires ?

peignez-le plus souvent.

existe-t-il un moyen d’être plus efficace et de tout passer au peigne fin en une seule fois ?

difficile, mais pas impossible. vous pouvez aller à yiwu. demandez au patron de personnaliser un nouveau peigne.

il y a des centaines de milliers de cheveux sur une tête. si vous souhaitez tout peigner en même temps, construisez un peigne avec au moins des centaines de milliers de dents.

mais que se passe-t-il si le patron de yiwu entend cela et dit qu'il ne peut pas le faire, ou même s'il le fait, il ne peut pas vous le vendre ?

alors ne recherchons pas l’efficacité ou l’inefficacité. il est préférable de le peigner encore quelques fois pour s'assurer que tout est en place.

il en va de même pour les expositions multiples.

si les lignes d'une « carte de shanghai » sont trop fines et trop difficiles à « graver », gravez-la encore quelques fois.

divisez-le en trois "couches" avec des lignes plus clairsemées, puis créez trois "masques", un par un. enfin, ne peut-on pas également l'empiler pour former une « carte de shanghai » complète ?

les cheveux peuvent être peignés encore et encore. les schémas de circuits peuvent également être sculptés couche par couche.

les processus dits lele, lfle et sapd sont essentiellement des expositions multiples et des méthodes de gravure multiples.

intelligent. si vous avez besoin d’une puce de 7 nm, ne serait-il pas possible de le faire après quelques expositions supplémentaires ?

théoriquement oui. mais en réalité, cette méthode a ses limites.

premièrement, les gens utilisent un masque et l’exposent une fois. vous utilisez trois masques et exposez trois fois. qui est le plus compétitif en termes de coût et d’efficacité ?

deuxièmement, pour peigner tous les cheveux en place, vous devez les peigner au moins une fois. bougez vos mains et dirigez le peigne vers une autre position, n'est-ce pas ?

cependant, lorsque vous peignez vos cheveux encore et encore, comment pouvez-vous garantir qu'ils sont précis à 100 % à chaque fois que vous changez de position ?

lorsque vous « gravez » couche par couche, comment pouvez-vous garantir que lorsque les dernières images seront empilées, elles seront cohérentes à 100 % ?

aucune garantie. il y aura toujours des erreurs.

cette valeur d'erreur est une "surimpression".

le "≤8nm" qui a été mis en avant par de nombreuses personnes dans le "catalogue" correspond cette fois à la valeur de superposition.

coût, efficacité, rendement.

la fabrication de puces n’est pas seulement un enjeu technique, mais aussi un enjeu économique. en plus de « est-ce possible », nous devons également nous demander « si cela en vaut la peine ».

l’utilisation d’un équipement de lithographie duv pour fabriquer des puces de 7 nm via des expositions multiples peut aider à atteindre des niveaux plus élevés, mais il existe des coûts et des plafonds.

ainsi, aujourd'hui, de nombreuses informations suggèrent qu'après un examen approfondi, même avec la lithographie par immersion et les expositions multiples, la fabrication de puces de 7 nm est presque le plafond des équipements de lithographie duv.

pour avancer et fabriquer des puces de 7 nm, ou encore des puces de 5 nm plus avancées et des puces de 3 nm, nous avons encore besoin d'équipements de lithographie euv.

c'est trop difficile. soit vous ne pouvez pas l’acheter, soit vous n’en avez pas les moyens.

alors, est-il possible d'emprunter la voie de « l'auto-amélioration continue » et de construire soi-même une machine de lithographie euv ?

eh bien, tu as du courage.

machine de lithographie euv

est-il difficile de construire une machine de lithographie euv ?

un ami m'a donné cette réponse :

si nous disons que le facteur de difficulté « d’utiliser une machine de lithographie duv pour créer une puce de 7 nm » est "traverser dix mille montagnes" , alors le facteur de difficulté de « construire une machine de lithographie euv » est"le mont everest pèse 10 000 tonnes."

machine de lithographie

pourquoi? quelle différence une lettre de différence entre une machine de lithographie euv et une machine de lithographie duv peut-elle faire ?

ne s'agit-il pas uniquement d'éclairer, de projeter une ombre et de creuser des fossés ? à quel point cela peut-il être difficile ?

c'est exact. nous parlerons ensuite de ces articulations une à une.

le premier niveau : « briller une lumière », à quel point cela peut-il être difficile ?

la source de lumière du duv est uniquement un laser excimer, similaire à la lumière utilisée en chirurgie au laser pour traiter la myopie.

cependant, la source lumineuse de l’euv est une lumière qui n’existe pas à l’origine sur terre.

n'existe pas ? comment l'envoyer ?

la méthode actuelle consiste à « battre » une sorte de métal : l’étain jusqu’à ce que les gens brillent.

il ne s’agit pas d’un processus simple mais approximatif, et il peut être divisé en trois étapes :

la première étape consiste à laisser tomber une perle d’étain liquide depuis les airs.

les perles d'étain doivent être petites. son diamètre est aussi petit que 20 microns, soit à peu près la même taille qu’une de vos cellules.

dans la deuxième étape, un laser à haute énergie est utilisé pour bombarder en continu les billes d’étain dégoulinantes.

soyez rapide. la même boule d'étain a été bombardée au moins deux fois, la première fois elle a été aplatie et la deuxième fois elle s'est vaporisée.

battez ses atomes pour les ioniser, émettez un rayonnement très colérique et émettez le faisceau de lumière que vous souhaitez.

la troisième étape est de continuer à bombarder et de continuer à briller.

les mains ne peuvent pas s'arrêter. vous devez le bombarder en continu au moins 50 000 fois par seconde pour vous assurer qu'il continue de s'effondrer et de s'ioniser, et vous avez toujours de la lumière et la sculpture est très stable.

êtes-vous capable de faire cela ? si vous y parvenez, vous pouvez passer au niveau suivant.

le deuxième niveau : "projeter une ombre", qu'est-ce qu'il a de si génial ?

la lumière de longueur d'onde plus courte a une caractéristique peu fiable : elle est facilement absorbée et presque dispersée avant d'être projetée dans la résine photosensible pour commencer à fonctionner.

ce qu'il faut faire? dépendez du "miroir".

les machines de lithographie euv actuelles sont équipées de nombreux « miroirs », c'est-à-dire des réflecteurs de focalisation, pour garantir que la lumière euv est moins absorbée à mi-chemin et atteint la résine photosensible de manière plus sûre.

à quel point ces « miroirs » doivent-ils être plats ?

en termes techniques : la précision des pics et des vallées de la forme de la surface est de 0,12 nanomètres et la rugosité de la surface est de 20 picomètres.

traduit en mandarin : si ce "miroir" était agrandi à la taille de la terre, il ne pourrait avoir qu'un renflement aussi fin qu'un cheveu.

pas étonnant que certains disent avec émotion que ce genre de « miroir » peut-être l'objet fabriqué par l'homme le plus lisse de l'univers.

aujourd’hui, même si l’on pouvait construire un tel miroir, la photolithographie ne fait que commencer.

le troisième niveau : « créer des ravins », combien de montagnes faut-il traverser ?

comment les ravins et ravins correspondants peuvent-ils être sculptés avec une telle extrême précision ?

en plus d'un couteau extrêmement tranchant, vous avez également besoin d'un environnement de travail extrêmement stable.

prenons l'exemple de la salle blanche d'asml, l’air intérieur doit être 10 000 fois plus pur qu’à l’extérieur.

pour ce faire, vous avez besoin d'au moins un ensemble d'équipements de ventilation capables de purifier 300 000 mètres cubes d'air par heure.

outre l’air, l’eau et la lumière utilisées dans l’environnement de travail doivent toutes être ultra-propres et nécessitent un traitement particulier.

principe de la machine de photolithographie

"envoyez une lumière qui n'existe pas sur terre."

"projetez une ombre dans le miroir le plus lisse de l'humanité."

"creusez des fossés dans un environnement où même l'air est 10 000 fois plus pur."

il s'agit de construire une machine de lithographie euv similaire à celle que d'autres utilisent actuellement, et il y a au moins quelques montagnes à gravir.

oh mon dieu. respirez profondément.

cependant, je ne pouvais toujours pas m’empêcher de vouloir voir où nous avons grimpé aujourd’hui ?

avenir

vous vous souvenez de cette ligne d'introduction au début ?

maintenant, regardez-le à nouveau, comment vous sentez-vous ?

"la machine de lithographie nationale officiellement annoncée cette fois est une superposition ≤ 8 nm, résolution 65 nm, type sec, longueur d'onde 193 nm, machine de lithographie duv."

qu'est-ce que cela signifie?

"superposition ≤ 8 nm" fait uniquement référence à une erreur lors du "peignage des cheveux", et non à un niveau qui "peut produire des puces de 7 nm".

"résolution 65 nm" signifie qu'il est possible de créer une puce de 65 nm. si vous exposez plusieurs fois à tout prix, vous pourrez peut-être toujours atteindre une puce de 28 nm.

"sec" signifie qu'il y a encore une montagne "submergée" à gravir.

"machine de lithographie duv avec une longueur d'onde de 193 nm" signifie qu'il y a un everest de "machine de lithographie euv avec une longueur d'onde aussi courte que 13,5 nm" à gravir.

pourquoi y a-t-il tant de montagnes ? quand finirons-nous de grimper ?

quand pourrons-nous véritablement créer un processus 7 nm, ou même une machine de lithographie nationale plus avancée, capable de rivaliser avec le niveau mondial et de ne plus être bloquée ?

il existe de nombreux dictons. peut-être que vous en avez entendu aussi. par exemple:

il y a quelques années, certains disaient que c’était impossible. "même si vous leur donnez les plans, il est impossible de construire une machine de photolithographie."

aujourd’hui, certains disent que c’est encore loin. "cela pourrait prendre plus de dix ans, car il faut actuellement plus de dix ans à l'asml le plus avancé au monde pour achever ce voyage."

mais bientôt, certains ont dit que c’était difficile à dire. « derrière le développement d'asml, qui a pris plus de dix ans, se cache la coopération de dizaines de pays à travers le monde et la coopération de milliers de fournisseurs nationaux et étrangers.

oui, j'en ai entendu parler. cependant, chacun a ses propres opinions, alors comment puis-je juger ? y a-t-il quelque chose venant des lignes de front ?

lors du lancement du téléphone mobile cette année, huawei n’a pas dit grand-chose. mais le 19 septembre, le vice-président et président tournant de huawei, xu zhijun, a brièvement prononcé deux phrases lors d'une autre conférence de huawei :

1. « la fabrication de puces en chine continentale sera à la traîne pendant longtemps et nous devons fournir des solutions de puissance de calcul à long terme. »

2. « la stratégie de huawei consiste à partir des processus de fabrication disponibles et à procéder à des innovations et à des améliorations systématiques. »

qu'en est-il du « catalogue » du ministère de l'industrie et de l'information ? en termes simples. regardez le titre :

"catalogue d'orientation pour la promotion et l'application du premier (ensemble) d'équipements techniques majeurs (édition 2024)".

qu'est-ce qui est « significatif » ? il y a une avancée majeure, et elle est cruciale. et surtout, les avancées se poursuivront souvent.

qu’est-ce que la « promotion » ? très avancé et produit en série. en plus des usines qui produisent en série, il existe souvent des laboratoires plus avancés.

alors, qu’en est-il en dehors du laboratoire ? plus?

il y a quelques jours, j'ai visité le mexique et j'ai vu de nombreuses usines chinoises de véhicules à énergie nouvelle y être construites ;

il y a quelques jours, la recherche brûlante de « huawei » a été lancée, et celle répertoriée en dessous était la production et la livraison en série du gros avion produit dans le pays « c919 » ;

et avant ? le bureau national des statistiques a annoncé les performances de l'économie nationale au premier semestre 2024. parmi eux, les investissements dans les industries de haute technologie ont augmenté de 10,6 % sur un an, soit 6,7 points de pourcentage plus vite que tous les investissements...

innovation, amélioration. continuez à faire des percées et continuez à rechercher. plus d’expansion, plus d’investissements.

dans l’histoire des puces 7 nm, il n’y a pas seulement des puces et de la puissance de calcul, mais aussi du développement technologique et des jeux compétitifs.

il s’agit d’un changement majeur qui ne s’est pas produit depuis un siècle.

dans cette situation changeante, il y a toujours des gens qui crient : le bateau a dépassé les dix mille montagnes.

en effet, de ne pas avoir de puces de 7 nm à avoir des puces de 7 nm. du duv à l’euv. d'un nouveau document à une nouvelle puissance de calcul.

tout est difficile, tout est possible.

mais il y a des montagnes au-delà des montagnes.

en dehors du 7nm, il y a 5nm, 3nm, voire 2nm, 1nm...

en dehors des puces, il y a aussi l'intelligence artificielle, les nouvelles énergies, l'aérospatiale, l'ingénierie maritime...

ce qu'il faut faire?

qingzhou répond rarement. ils continuent simplement à avancer.

allez-y, allez-y.

bénir.