新しい品質の生産性の探求・スマートな職人/先駆者のスタイル｜上汽フォルクスワーゲンエンジン工場の手直し技術者、郭吉明氏：「イノベーションへの飢え」を保ち、勇敢にスマート製造の先駆者となる
2024-09-12
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第一線で活躍する人材はどのようにして技術革新のエキスパートに成長するのでしょうか？上汽フォルクスワーゲン有限公司のエンジン工場の手直し技術者、郭吉明氏は 12 年間、一般職で精力的に働き、職人の精神を貫き、高度な製造、自動化技術、デジタル プロジェクトなどの分野での革新を模索してきました。 、そして彼の会社と産業のデジタル発展に活力を注入します。
自動車業界における電動化とインテリジェンスの一般的な傾向に直面して、郭吉銘と彼のチームは水を吸収するスポンジのように新しい知識を吸収し、職場での技術レベルと革新能力を継続的に向上させました。 「絶えず新しいテクノロジーに適応し、習得することによってのみ、急速に発展する業界で無敵を維持できることが実践で証明されています。」guo jiming 氏は、彼が働いている「public intelligence dream building」イノベーション スタジオは自動化を促進する「サーチライト」のようなものであると述べました。デジタルプロジェクトと生産ラインでの実装。 「私たちの目標は、より高度なテクノロジーを導入して、生産プロセスをよりスマートかつ効率的にすることです。」
イノベーションは需要から生まれ、その成果は現場で実践される
現在、guo jiming はチームを率いて、生産プロセスを最適化するためのデジタル ツイン テクノロジーのさらなる応用を模索しています。 「以前は、自動化プロジェクトは開発の初期段階で直線的な開発しか実行できませんでした。エンジニアリング設計、物理モデルの製造、テスト、実装のデバッグ、その他のリンクは段階的にしか実行できませんでした。開発から実装までのサイクルが長かったです」自社開発のデジタル ツイン テクノロジーにより、初期段階で物理的な物体を使用せずに開発とテストを行うことで、開発サイクルを効果的に 4 か月短縮することができました。」と同氏は述べています。
実際の作業から需要シナリオを見つけ出し、革新的な結果を生産ラインに実装し、業界の「先駆者」になることは、guo jiming が常に主張していることです。
2012 年、彼は上汽フォルクスワーゲン エンジン第 3 工場の組立作業場に加わりました。生産ラインの構築段階では、装置のデバッグと最新世代エンジンの試作組立を担当し、組立とメンテナンスの 2 つのスキルを学びました。仕事中、彼は学ぶことに熱心で、専門的な技術革新成果プラットフォームに積極的に参加し、生産リズムを高めるためのスプロケット下部カバー装置プログラムの最適化や、スプロケットの治具干渉問題の最適化に至るまで、細部に至るまで研究しました。オイルパン下半身装備、将来の技術開発への強固な基盤を築きます。 2018年、インテリジェント製造の台頭と企業のデジタル変革に伴い、組立作業場は「全知性による夢の構築」イノベーションスタジオを設立し、仕事後の学習やトレーニングに積極的に参加し、次の分野を掘り下げ始めました。デジタル化とインテリジェント製造。
従来のエンジン工場の組立作業場への協働ロボットの導入は、guo jiming 氏と彼のチームが独自に開発し、途中で完了した重要なプロジェクトです。現在、29 台の協働ロボットが生産ラインで懸命に働いており、生産効率が大幅に向上しています。 「これらのロボットは、自動ボルト締め、自動点火プラグ装填、二台ロボット連携などの作業をすでに『有能』にしています。工場の自動化率と生産効率が向上しました。特にボルト締め工程では、一次合格率が向上しています。」 「郭吉明氏は、スキームの設計、設置とプログラミング、ツールの開発と生産から現場での試運転までのプロセス全体が、エンジン工場のチームによって独立して完了し、人と機械の共同生産が行われたことを誇りに思っています」と語った。複数機種の混載状態を実現しました。
「ハングリー精神」を保ち、新しいテクノロジーを追求して学び、応用する
イノベーションの秘訣について尋ねると、guo jiming 氏は率直にこう言いました。「イノベーションには常にさらなる課題が伴います。デバッグを繰り返し、パスを 1 つずつ最適化することで、実際のテストではすべての技術的困難を 1 つずつ克服しました。」オペレーターになった人は技術革新のリーダーに成長し、独自の技術スタイルと革新的な思考を形成します。
彼は仕事においては優秀で、細部にまで注意を払い、常に学び続けています。これが彼の同僚の郭吉明についての言葉です。デジタル チームのリーダーとして、guo jiming は常に「ハングリー」な状態を維持し、新しいテクノロジーの学習と応用に積極的に取り組んでいます。 2022 年に、インテリジェント製造エンジニアリング技術の専門知識を体系的に学ぶために、上海でのデジタル技術エンジニア研修コースの第 1 期生に参加登録しました。これらのスキルは、協働ロボットとビジョン アプリケーションを組み合わせたプロジェクトにすぐに適用され、生産ラインのインテリジェンス レベルを効果的に向上させます。
製品データ管理に関して、guo jiming 氏は職場で、重要なプロセスに変更があった場合、情報の更新が間に合わないと生産現場に影響が及ぶことに気づきました。この問題を解決するために、彼はチームを率いて、プロセス変更情報を自動的にダウンロード、検証、プッシュするシステムを独自に開発し、以前は 1 日近くかかっていた手動のダウンロードと検証プロセスを 5 分に短縮しました。
インテリジェントなものづくりは全身に影響を与えることが多く、技術革新とともにチームワークが重要な要素となっています。郭吉銘氏は、長年にわたって「全知力による夢の建設」イノベーションスタジオが、定期的な研修、技術交流、プロジェクトの実践など、さまざまな形で体系的な人材育成メカニズムを形成してきたことを紹介した。この若いチームでは、「指導と指導」メカニズムも驚異的に機能しており、「オールド マスター」と「シャオバイ」は実際のプロジェクトについて 1 対 1 の指導を提供し、「シャオバイ」が新しいテクノロジーを迅速に習得できるように支援します。チームの結束力と協力の精神。
昨年、郭吉銘氏とチームメイトは第1回上海職業技能競技会と第2回全国職業技能競技会のインテリジェント製造プロジェクトに参加し、それぞれ金メダルと銅メダルを獲得した。 「将来的には、自動車分野におけるインテリジェント製造人材の育成では、実践的な運用とイノベーション能力の向上にもっと注意を払うべきだと思います。若い技術者は、より実践的なプロジェクトや技術コンテストに参加して、継続的に能力を向上させることが奨励されるべきです」郭吉明氏は、イノベーションの旅は星と海の旅であり、チームを率いて常に潮流の最前線に留まり、より高度なテクノロジーを導入して、生産ラインはよりスマートかつ効率的になります。
略歴
guo jiming と「dream building」チームは 2 つの国家特許を取得し、pdm 自動校正システムやエンジン鋼スタンプ番号の視覚認識など 12 の革新的なプロジェクトを独自に開発しました。 2023年、彼は第1回上海職業技能競技会と第2回全国職業技能競技会のインテリジェント製造プロジェクトでそれぞれ金メダルと銅メダルを獲得し、2023年中国大学学生機械工学革新創造競技会のエグゼクティブエキスパートとして採用された。 2023年上海都市デジタル変革の「スマート職人」にノミネート。
著者: 周源
文：周源 写真：取材対象者提供写真 編集者：張天池 編集者：徐京輝
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