explorer une nouvelle productivité de qualité·artisan intelligent/style pionnier principal｜guo jiming, technicien de retouche à l'usine de moteurs saic volkswagen : restez « affamé d'innovation » et soyez courageusement un pionnier de la fabrication intelligente
2024-09-12
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comment un travailleur de première ligne peut-il devenir un expert en innovation technologique ? guo jiming, technicien de retouche à l'usine de moteurs de saic volkswagen co., ltd., a passé douze ans à travailler sans relâche dans des postes ordinaires, adhérant à l'esprit d'artisan, explorant les innovations dans la fabrication de pointe, la technologie d'automatisation, les projets numériques et d'autres domaines. , et injecter dans le développement numérique de ses entreprises et de ses industries la vitalité.
face à la tendance générale à l'électrification et à l'intelligence dans l'industrie automobile, guo jiming et son équipe ont absorbé de nouvelles connaissances comme une éponge absorbant l'eau et ont continuellement amélioré leur niveau technique et leurs capacités d'innovation au travail. "la pratique a montré que ce n'est qu'en nous adaptant et en maîtrisant constamment les nouvelles technologies que nous pouvons rester invincibles dans une industrie en développement rapide." guo jiming a déclaré que le studio d'innovation "public intelligence dream building" dans lequel il travaille est comme un "projecteur", incubateur d'automatisation. et projets numériques et mise en œuvre sur la chaîne de production. "notre objectif est d'introduire des technologies plus avancées pour rendre le processus de production plus intelligent et plus efficace."
l'innovation naît de la demande et les résultats sont mis en œuvre en première ligne
à l'heure actuelle, guo jiming dirige l'équipe pour explorer de nouvelles applications de la technologie des jumeaux numériques afin d'optimiser le processus de production. « dans le passé, les projets d'automatisation ne pouvaient réaliser qu'un développement linéaire au début du développement. la conception technique, la fabrication de modèles physiques, les tests, le débogage de la mise en œuvre et d'autres liens ne pouvaient être réalisés que étape par étape. le cycle de développement jusqu'à la mise en œuvre était long. grâce à notre technologie de jumeau numérique auto-développée, l'entreprise a pu développer et tester sans objets physiques à un stade précoce, ce qui peut effectivement raccourcir le cycle de développement de 4 mois », a-t-il déclaré.
trouver des scénarios de demande à partir du travail réel, puis mettre en œuvre des résultats innovants sur la chaîne de production et être un « pionnier » dans l'industrie. c'est ce sur quoi guo jiming a toujours insisté.
en 2012, il rejoint l'atelier d'assemblage de l'usine de moteurs saic volkswagen n°3. pendant la phase de construction de la ligne de production, guo jiming était responsable du débogage des équipements et de l'assemblage d'essai des moteurs de dernière génération, apprenant ainsi la double compétence d'assemblage et de maintenance. au cours de son travail, il était désireux d'apprendre et a participé activement à la plate-forme de résultats d'innovation technologique professionnelle, étudiant chaque détail minutieux depuis l'optimisation du programme d'équipement du couvercle inférieur du pignon pour augmenter le rythme de production, et l'optimisation du problème d'interférence des fixations du équipement du bas du corps du carter d'huile, établissant une base solide pour le développement technique futur. en 2018, avec l'essor de la fabrication intelligente et la transformation numérique des entreprises, l'atelier d'assemblage a créé le studio d'innovation « dream building with all intelligence » guo jiming a participé activement à l'apprentissage et à la formation après le travail et a commencé à se plonger dans les domaines de la fabrication intelligente et de la transformation numérique des entreprises. numérisation et fabrication intelligente.
l'introduction de robots collaboratifs dans l'atelier d'assemblage de moteurs traditionnel en usine est un projet important que guo jiming et son équipe ont développé et réalisé de manière indépendante au fil du temps. aujourd’hui, 29 robots collaboratifs travaillent dur sur la chaîne de production, améliorant considérablement l’efficacité de la production. « ces robots sont déjà « compétents » pour des tâches telles que le serrage automatique des boulons, le chargement automatique des bougies d'allumage et la collaboration entre deux robots. le taux d'automatisation de l'usine et l'efficacité de la production ont été améliorés. en particulier dans le processus de serrage des boulons, le premier taux de réussite a été amélioré. a augmenté à plus de 99 % "guo jiming a déclaré avec une grande fierté que l'ensemble du processus, depuis la conception du schéma, l'installation et la programmation, le développement et la production des outils jusqu'à la mise en service sur site, a été réalisé de manière indépendante par l'équipe de l'usine de moteurs et la production collaborative homme-machine. dans un état de ligne mixte de plusieurs modèles a été réalisé.
restez « affamé » et recherchez de nouvelles technologies pour apprendre et appliquer
interrogé sur le secret de l'innovation, guo jiming a déclaré sans ambages : « l'innovation s'accompagne toujours de nouveaux défis. grâce à des chemins de débogage et d'optimisation répétés un par un, nous avons surmonté toutes les difficultés techniques une par une, a-t-il également déclaré. est devenu un les opérateurs deviennent des leaders de l'innovation technologique et forment leur propre style technique et leur propre pensée innovante.
il est excellent au travail, prête attention aux détails et continue d'apprendre. c'est ce que disent ses collègues de guo jiming. en tant que chef de l'équipe numérique, guo jiming maintient toujours un état de « faim » et poursuit activement l'apprentissage et l'application des nouvelles technologies. en 2022, il s'est inscrit pour participer au premier lot de cours de formation d'ingénieur en technologie numérique à shanghai afin d'acquérir systématiquement des connaissances professionnelles en technologie d'ingénierie de fabrication intelligente. ces compétences sont immédiatement appliquées à des projets combinant robots collaboratifs et applications de vision, améliorant efficacement le niveau d'intelligence de la chaîne de production.
en termes de gestion des données produits, guo jiming a remarqué au travail qu'il y avait un décalage dans la communication des informations entre les départements. lorsque certains processus importants changeaient, si les informations n'étaient pas mises à jour à temps, le site de production serait affecté. afin de résoudre ce problème, il a conduit l'équipe à développer de manière indépendante un système permettant de télécharger, de vérifier et de transmettre automatiquement les informations relatives aux modifications de processus, raccourcissant ainsi le processus de téléchargement et de vérification manuel qui prenait auparavant près d'une journée à 5 minutes.
la fabrication intelligente affecte souvent l’ensemble du corps, et le travail d’équipe est devenu un facteur important au même titre que l’innovation technologique. guo jiming a présenté qu'au fil des années, le studio d'innovation « dream building with all intelligence » a formé un mécanisme systématique de formation des talents sous diverses formes telles que des formations régulières, des échanges techniques et des pratiques de projet. le mécanisme « d'enseignement et de mentorat » fait également des merveilles dans cette jeune équipe. le « vieux maître » et « xiao bai » fournissent des conseils individuels sur des projets réels, aidant « xiao bai » à maîtriser rapidement les nouvelles technologies, ce qui améliore également l'expérience. la cohésion et la cohésion de l’équipe. l’esprit de coopération.
l'année dernière, guo jiming et ses coéquipiers ont participé aux projets de fabrication intelligente du premier concours de compétences professionnelles de shanghai et du deuxième concours national de compétences professionnelles, et ont remporté respectivement les médailles d'or et de bronze. « je crois qu'à l'avenir, la formation des talents de la fabrication intelligente dans le domaine automobile devrait accorder davantage d'attention à l'amélioration des opérations pratiques et des capacités d'innovation. les jeunes techniciens devraient être encouragés à participer à des projets plus pratiques et à des concours technologiques pour améliorer continuellement leurs compétences. capacités complètes et appliquer ce qu'ils ont appris. " guo jiming il a déclaré que le voyage de l'innovation est un voyage d'étoiles et de mers, et il dirigera l'équipe pour qu'elle reste toujours à l'avant-garde de la marée, en introduisant des technologies plus avancées pour aider le la chaîne de production devient plus intelligente et plus efficace.
biographies
guo jiming et l'équipe « dream building » ont obtenu 2 brevets nationaux et développé indépendamment 12 projets innovants tels que le système d'étalonnage automatique pdm et la reconnaissance visuelle des numéros de tampon en acier du moteur. en 2023, il a remporté respectivement les médailles d'or et de bronze dans les projets de fabrication intelligente du premier concours de compétences professionnelles de shanghai et du deuxième concours national de compétences professionnelles, et a été embauché en tant qu'expert exécutif pour le concours d'innovation et de créativité des étudiants en génie mécanique de l'université chinoise de 2023. nominé comme « artisan intelligent » pour la transformation numérique urbaine de shanghai en 2023.
auteur : zhou yuan
texte : zhou yuan images : photos fournies par les personnes interrogées editeur : zhang tianchi editeur : xu jinghui
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