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erforschung neuer qualitätsproduktivität·intelligenter handwerker/führender pionierstil|guo jiming, nacharbeitstechniker im saic-volkswagen-motorenwerk: bleiben sie „hungrig nach innovation“ und seien sie mutig ein pionier in der intelligenten fertigung

2024-09-12

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wie entwickelt sich ein mitarbeiter an vorderster front zu einem experten für technologische innovation? guo jiming, nacharbeitstechniker im motorenwerk von saic volkswagen co., ltd., hat zwölf jahre lang unermüdlich in gewöhnlichen positionen gearbeitet, dem geist des handwerks treu geblieben und innovationen in den bereichen fortschrittliche fertigung, automatisierungstechnologie, digitale projekte und anderen bereichen erforscht und der digitalen entwicklung seiner unternehmen und branchen neue impulse zu verleihen.
angesichts des allgemeinen trends der elektrifizierung und intelligenz in der automobilindustrie haben guo jiming und sein team neue erkenntnisse wie ein schwamm wasser aufgesaugt und ihr technisches niveau und ihre innovationsfähigkeiten bei der arbeit kontinuierlich verbessert. „die praxis hat gezeigt, dass wir in der sich schnell entwickelnden branche nur durch die ständige anpassung an und die beherrschung neuer technologien unbesiegbar bleiben können.“ guo jiming sagte, dass das innovationsstudio „public intelligence dream building“, in dem er arbeitet, wie ein „suchscheinwerfer“ sei, der die automatisierung fördert und digitale projekte und umsetzung am fließband. „unser ziel ist die einführung fortschrittlicherer technologien, um den produktionsprozess intelligenter und effizienter zu gestalten.“
innovation entsteht durch nachfrage und ergebnisse werden an vorderster front umgesetzt
derzeit leitet guo jiming das team, um die weitere anwendung der digitalen zwillingstechnologie zur optimierung des produktionsprozesses zu untersuchen. „in der vergangenheit konnte bei automatisierungsprojekten nur eine lineare entwicklung in der frühen entwicklungsphase durchgeführt werden. konstruktionsdesign, herstellung physischer modelle, tests, implementierungs-debugging und andere verknüpfungen konnten nur schritt für schritt durchgeführt werden. der zyklus von der entwicklung bis zur implementierung war lang.“ „durch unsere selbst entwickelte digitale zwillingstechnologie konnte das unternehmen den entwicklungszyklus effektiv um 4 monate verkürzen.“
finden sie bedarfsszenarien aus der tatsächlichen arbeit, implementieren sie dann innovative ergebnisse in der produktionslinie und seien sie ein „pionier“ in der branche. darauf hat guo jiming immer bestanden.
im jahr 2012 trat er in die montagewerkstatt des saic-volkswagen-motorenwerks nr. 3 ein. während der bauphase der produktionslinie war guo jiming für die fehlerbeseitigung der ausrüstung und die probemontage der motoren der neuesten generation verantwortlich und erlernte dabei die doppelten fähigkeiten der montage und wartung. während seiner arbeit war er lernbegierig und beteiligte sich aktiv an der plattform für professionelle technologieinnovationsergebnisse, wobei er jedes kleinste detail studierte, von der optimierung des ausrüstungsprogramms für die untere kettenradabdeckung zur erhöhung des produktionsrhythmus bis hin zur optimierung des vorrichtungsinterferenzproblems der ölwannen-unterkörperausrüstung, die eine solide grundlage für die zukünftige technische entwicklung legt. im jahr 2018, mit dem aufkommen der intelligenten fertigung und der digitalen transformation von unternehmen, gründete die montagewerkstatt das innovationsstudio „dream building with all intelligence“ aktiv am lernen und training nach der arbeit und begann, sich mit den bereichen zu befassen digitalisierung und intelligente fertigung.
die einführung kollaborativer roboter in die traditionelle montagewerkstatt der motorenfabrik ist ein wichtiges projekt, das guo jiming und sein team unabhängig voneinander entwickelt und abgeschlossen haben. heute arbeiten 29 kollaborative roboter hart an der produktionslinie und verbessern die produktionseffizienz erheblich. „diese roboter sind bereits für aufgaben wie das automatische anziehen von schrauben, das automatische laden von zündkerzen und die zusammenarbeit mit zwei robotern ‚kompetent‘ auf über 99 % gestiegen „guo jiming sagte mit großem stolz, dass der gesamte prozess vom schemaentwurf über die installation und programmierung, die werkzeugentwicklung und die produktion bis zur inbetriebnahme vor ort unabhängig vom team der motorenfabrik und der kollaborativen produktion von mensch und maschine abgeschlossen wurde.“ in einem gemischten leitungszustand mehrerer modelle wurde erreicht.
bleiben sie „hungrig“ und verfolgen sie neue technologien zum lernen und anwenden
auf die frage nach dem geheimnis der innovation sagte guo jiming unverblümt: „innovation geht immer mit mehr herausforderungen einher. durch wiederholtes debuggen und optimierungspfade nacheinander haben wir alle technischen schwierigkeiten nacheinander überwunden.“ wurde zu einem betreiber, der sich zu führenden anbietern technologischer innovation entwickelt und seinen eigenen technischen stil und sein innovatives denken entwickelt.
er ist hervorragend in der arbeit, achtet auf details und lernt ständig dazu. das sagen seine kollegen über guo jiming. als leiter des digitalen teams bleibt guo jiming stets „hungrig“ und verfolgt aktiv das erlernen und anwenden neuer technologien. im jahr 2022 meldete er sich zur teilnahme an der ersten reihe von schulungen zum digitaltechnik-ingenieur in shanghai an, um systematisch fachwissen in intelligenter fertigungstechnik zu erlernen. diese fähigkeiten werden sofort in projekten angewendet, die kollaborative roboter und bildverarbeitungsanwendungen kombinieren und so den intelligenzgrad der produktionslinie effektiv verbessern.
in bezug auf das produktdatenmanagement bemerkte guo jiming bei der arbeit, dass es zu einer zeitverzögerung bei der informationskommunikation zwischen den abteilungen kam. wenn sich einige wichtige prozesse änderten und die informationen nicht rechtzeitig aktualisiert wurden, war dies auf den produktionsstandort zurückzuführen. um dieses problem zu lösen, leitete er das team dazu, unabhängig ein system zum automatischen herunterladen, verifizieren und übertragen von prozessänderungsinformationen zu entwickeln und so den manuellen download- und verifizierungsprozess, der zuvor fast einen tag dauerte, auf 5 minuten zu verkürzen.
intelligente fertigung betrifft oft den gesamten körper und teamarbeit ist neben technologischer innovation zu einem wichtigen faktor geworden. guo jiming stellte vor, dass das innovationsstudio „dream building with all intelligence“ im laufe der jahre einen systematischen talentschulungsmechanismus in verschiedenen formen wie regelmäßiger schulung, technischem austausch und projektpraxis entwickelt hat. auch der „lehr- und mentoring“-mechanismus wirkt in diesem jungen team wunder. der „alte meister“ und „xiao bai“ bieten eine persönliche anleitung zu konkreten projekten und helfen „xiao bai“, neue technologien schnell zu beherrschen, was auch die entwicklung verbessert zusammenhalt und zusammenhalt des teams.
letztes jahr nahmen guo jiming und seine teamkollegen an den intelligenten fertigungsprojekten des ersten shanghaier berufsbildungswettbewerbs und des zweiten nationalen berufsbildungswettbewerbs teil und gewannen jeweils gold- und bronzemedaillen. „ich glaube, dass bei der ausbildung intelligenter fertigungstalente im automobilbereich in zukunft mehr wert auf die verbesserung praktischer abläufe und innovationsfähigkeiten gelegt werden sollte. junge techniker sollten ermutigt werden, an mehr praktischen projekten und technologiewettbewerben teilzunehmen, um ihre fähigkeiten kontinuierlich zu verbessern.“ umfassende fähigkeiten und wenden das gelernte an produktionslinien werden intelligenter und effizienter.
biografien
guo jiming und das „dream building“-team haben zwei nationale patente erhalten und unabhängig voneinander 12 innovative projekte entwickelt, darunter das automatische kalibrierungssystem pdm und die visuelle erkennung von stempelnummern für motorstahl. im jahr 2023 gewann er gold- und bronzemedaillen in den intelligenten fertigungsprojekten des ersten shanghaier berufsbildungswettbewerbs bzw. des zweiten nationalen berufsbildungswettbewerbs und wurde als führungsexperte für den innovations- und kreativitätswettbewerb für maschinenbaustudenten der china university 2023 eingestellt. nominiert als „smart craftsman“ für shanghais urbane digitale transformation im jahr 2023.
autor: zhou yuan
text: zhou yuan bilder: fotos von den interviewpartnern bereitgestellt herausgeber: zhang tianchi herausgeber: xu jinghui
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