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Recentemente, una notizia che sottolineava che gli iPhone prodotti in India avevano problemi di bassa resa e di eccessivo contenuto di E. coli è stata commentata e rilanciata da molti automedia giornalistici, provocando accese discussioni. . .

“Ah questo? Anche gli iPhone prodotti in India possono contenere E. coli in quantità superiore allo standard?”

I rapporti nazionali attualmente affermano che a causa della bassa qualità dell'istruzione e delle cattive abitudini igieniche degli indiani, l'iPhone prodotto in India non solo ha un basso tasso di rendimento, ma è stato riscontrato anche un contenuto eccessivo di E. coli in Europa. Pertanto, Apple sta affrontando perdite e ha deciso di reindirizzare la propria capacità produttiva verso la Cina. . .

U1S1, questo tipo di discorso con un alto contenuto di "Xiang" è davvero facile da attirare l'attenzione di tutti al primo tentativo, ma ho dato una rapida occhiata e ho scoperto che le fonti di molte notizie non sono i media ufficiali e mainstream.

Non dovrebbe essere! Per una questione così importante, è ovvio che i funzionari Apple e i principali media esterni dovrebbero avere notizie in anticipo, quindi Tony ha condotto un'indagine approfondita.

Ma. . . Effettuando una ricerca su Internet utilizzando parole chiave inglesi, è possibile trovare solo un articolo dei media stranieri denominato "GIZCHINA" relativo al 24 luglio 2024.

I funzionari Apple e altri media stranieri mainstream, che sono più credibili, non hanno notizie relative all’E. coli negli iPhone in India. . .

Allora Tony era confuso. È vero o falso che i batteri E. coli negli iPhone in India superavano lo standard?

Ehi! In realtà, non è la prima volta che la questione suscita accese discussioni.

Già il 23 settembre in Cina è scoppiata una polemica sulle accuse di E. coli e sul boicottaggio degli iPhone indiani.

Ma entro due giorni da questo incidente nel 2023, “Evidence”, un media di progetto di welfare pubblico specializzato nel controllo dei fatti sulle notizie internazionali nel mondo cinese, ha ritenuto che fosse falso, ma nessuno potrebbe averlo visto. . .

Per evitare di cadere nella stessa famiglia, Tony ha trovato il rapporto sul canale statunitense Consumer News and Business Channel (CNBC) il 24 aprile.

Vedendo questo, credo che tutti dovrebbero avere un’idea di quello che è successo l’anno scorso. . .

Anche quest’anno, però, è arrivata la stessa notizia.È vero che gli iPhone prodotti in India questa volta contengono una quantità eccessiva di E. coli?

Tony ha chiesto espressamente ai suoi ex colleghi che si occupavano dello sviluppo hardware. Ha preso come esempio il suo vecchio datore di lavoro di fornirmi un'analisi completa di tutti gli aspetti del laboratorio di produzione della fabbrica di elettronica.

Innanzitutto, nel processo di fabbricazione e produzione di prodotti elettronici, al fine di garantire la qualità del prodotto e il tasso di rendimento, i requisiti per l'ambiente e la qualità dell'aria interna sono estremamente severi, quindiQuanto più le aziende manifatturiere sono leader, tanto più rigorose sono nel controllare l’ambiente dell’aria di fabbrica e la qualità del prodotto. . .

E i leader OEM globali come Foxconn, che nel 2024 si classificherà al 32° posto nella classifica Fortune 500, sono ancora più famosi per il loro rigoroso controllo di qualità. Tutti nel settore lo chiamano "Portaerei industriale", quindi è ovvio che il processo di Foxconn sarà solo più severo di quello del suo vecchio datore di lavoro.

Per qualsiasi fabbrica OEM matura, la prima cosa cruciale quando si investe nella costruzione di una fabbrica è trovare un'azienda che progetti un'officina elettronica senza polvere, perché influisce direttamente sulla qualità del prodotto e sull'ambiente di produzione.

Questo tipo di officina ha uno standard di classificazione chiamato pulizia, che generalmente è superiore al livello 10.000. In poche parole, questo tipo di officina può filtrare la maggior parte delle particelle superiori a 0,5 micron attraverso i condotti dell'aria e i sistemi di purificazione dell'aria attentamente progettati della fabbrica.

L'Escherichia coli è generalmente larga 0,5 micron e lunga da 1 a 3 micron, quindi, anche se esiste, è una delle particelle che viene maggiormente schermata.

Inoltre, chiunque entri nel laboratorio deve indossare un completo antistatico a tre pezzi, cappello, vestiti e scarpe. Sebbene gli ingegneri non abbiano bisogno di indossare sempre le mascherine, gli operai che sono a diretto contatto con i prodotti generalmente devono indossarle sempre.

Naturalmente, gli stabilimenti non sono ancora completamente automatizzati, ma le opportunità per i lavoratori di toccare direttamente con le mani varie parti del prodotto sono molto rare. La fabbrica sta facendo del suo meglio per evitare questo problema durante la progettazione del processo, non solo per prevenire l'elettricità statica, ma anche per mantenerlo pulito.

Per quanto riguarda la possibilità di mantenere pulito il processo di produzione di prodotti elettronici in una fabbrica, possiamo semplicemente dividerlo in due parti: produzione e assemblaggio.

La produzione è in realtà principalmente il processo di patch SMT. Una semplice comprensione è che vari chip, connettori, condensatori e resistori sono montati sulla scheda verde, blu o nera all'interno della custodia del prodotto elettronico. . .

Questo processo è ora completamente automatizzato e passerà anche attraverso una caldaia a riflusso che può raggiungere una temperatura massima di 240 gradi. L'E. coli non è resistente alle alte temperature e può essere ucciso a 75 gradi in tre minuti. Non richiede 240 gradi Nella zona a temperatura costante 150 gradi sono la morte.

Dopo aver eseguito il processo SMT e collegato i chip e gli altri componenti alla scheda, chiamata nel settore PCBA, la fabbrica richiede che venga posizionata su un vassoio nero antistatico e resistente alla polvere ogni volta che la raccogli.

Dopo che questi PCBA sono stati smistati dalla macchina depanel, gli addetti alla linea di produzione indosseranno i guanti, li impileranno sui pallet, li impileranno sul carrello e li trascineranno fino al corpo della linea assemblata.

Anche altri componenti come schermi, batterie, Golden Finger (FPC), moduli di comunicazione LTE e altri materiali vengono sigillati dai fornitori in sacchetti schermanti antistatici, quindi imballati in lotti e inviati direttamente al magazzino della fabbrica fino a quando non vengono estratti durante assemblaggio.

Indipendentemente dalla produzione di prova o dalla produzione di massa, durante l'assemblaggio, la fabbrica porterà una grande borsa di guanti monouso e copridita sia gli ingegneri che i lavoratori devono indossarli, in modo che i lavoratori che indossano guanti e copridito non entrino in contatto diretto con i componenti. . . .

Inoltre, i lavoratori non dovranno andare in bagno durante il montaggio, da un lato, i regolamenti di fabbrica richiedono che i lavoratori debbano utilizzare il bagno in anticipo prima del montaggio, dall'altro, perché i servizi igienici sono progettati sul bordo di ogni piano,; ad esempio vicino all'importazione e all'esportazione, è troppo lontano dall'area della linea di produzione della fabbrica.

Inoltre, la fabbrica utilizza anche pareti divisorie per separare individualmente le diverse officine, il che dimostra che il processo di assemblaggio è sottoposto a un rigoroso controllo di efficienza e igiene.

Non solo, queste diverse linee di officina saranno curate dai team leader, che non solo supervisionano il processo di produzione, ma supervisionano anche la pulizia e l'igiene dei membri del team e delle linee. Di tanto in tanto ci saranno ispezioni casuali da parte dei superiori poi, una volta riscontrati problemi di igiene in fabbrica, le conseguenze possono variare dall'essere registrati e multati, fino a conseguenze più gravi, il personale interessato può essere licenziato.

Dopo che tutti hanno compreso quanto sia rigorosa la fabbrica riguardo alla qualità ambientale e alla pulizia dei materiali, non dovrebbero esserci dubbi sul fatto che i prodotti della fabbrica contengano batteri.

Per quanto riguarda il tasso di rendimento menzionato nelle notizie, è inferiore al 50%. . . Quello che forse non sai è che la fonderia è responsabile della bassa resa dovuta a problemi di produzione e Apple non pagherà un centesimo per questo.

Una semplice comprensione del fatto che i marchi esternalizzano i prodotti agli OEM significa affidare tutto il lavoro relativo alla produzione agli OEM. I marchi e gli OEM lavoreranno insieme sulla base di spedizioni stimate, piani di vendita e costi di input. . . Negoziare un preventivo totale.

Ciò che guadagna l'OEM è la differenza tra il costo di produzione e il preventivo totale. Quanto può guadagnare, dipende dalle capacità dell'OEM, quindi la fabbrica farà tutto il possibile per migliorare il tasso di rendimento attraverso vari processi.

Ad esempio, prima della produzione di massa, la fabbrica condurrà più produzioni di prova in piccoli lotti per verificare i materiali di diversi produttori e vari bug. Inoltre farà viaggiare gli ingegneri della sede di ricerca e sviluppo per seguire la linea per supervisionare e risolvere vari problemi nella fabbrica in tempo reale. . .

Non solo, durante la produzione di prova e l'assemblaggio, ingegneri di vari settori devono recarsi presso la linea di produzione per supervisionare l'assemblaggio degli operai in modo che i problemi possano essere risolti immediatamente. La fonderia teme che i tempi di lavorazione subiscano ritardi, con conseguente riduzione dei rendimenti e minori profitti.

Successivamente, le macchine messe in produzione di prova verranno sottoposte a vari test funzionali e i prodotti difettosi verranno trasferiti agli ingegneri per individuare i problemi e risolvere i bug. Quando tutti i problemi noti nella produzione di prova saranno risolti o evitati e la resa raggiungerà standard stabili (almeno il 95%), inizierà la produzione di massa.

Pertanto, se il tasso di rendimento della linea di produzione è inferiore al 50% a causa di problemi di igiene, il progetto non entrerà nella produzione di massa. E questa è una linea rossa della produzione. Dal basso verso l'alto, non importa se si tratta dei dipendenti o del responsabile, da questa linea non si ottengono buoni frutti. . .

Secondo la sua esperienza nel progetto, il tasso di rendimento della produzione di massa delle principali fabbriche OEM è generalmente intorno al 98%, se è inferiore al 90%, saranno ritenuti responsabili se gli ingegneri sulla linea di produzione non riescono a risolvere il bug in breve tempo , preferirebbero fermare la linea per fermare la perdita.

Non c'è da stupirsi che mi abbia detto che è difficile immaginare che una fonderia matura come Foxconn, che produce iPhone per Apple da molti anni, abbia un tasso di rendimento inferiore al 50%.

Bravo ragazzo, dopo aver risolto la questione in questo modo, Tony ha anche pensato che fosse necessario mettere un grande "?" su parole chiave come produzione di iPhone in India, E. coli e perdite di Apple.

Quanto allo stereotipo degli indiani su Internet secondo cui "la mano sinistra serve per asciugarsi e la mano destra per mangiare", non è tanto perché sono sporchi, ma perché il 95% della popolazione è povera. I bagni dei ricchi in India sono molto moderni, lo scarico avviene direttamente con le tubature dell'acqua, sono dotati di asciugamani di carta e persino di disinfettante. . .

Da un punto di vista funzionale è un po’ come una toilette intelligente con funzione di scarico?

Si può solo dire che in quest’epoca di esplosione informatica è infatti sempre più difficile giudicare se le cose siano vere o false.

Scrivi un articolo：Yun Sheng

modificare: Mee Sua e Milo

Redattore d'arte:Huan Yan

Immagini, fonti：
Rete di notizie del China Times,

Ci sono prove,

CNBC,

Gizchina,

Immagini di Baidu