berita

한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina

Baru-baru ini, sebuah berita yang menunjukkan bahwa iPhone yang diproduksi di India memiliki masalah dengan hasil yang rendah dan kandungan E. coli yang berlebihan telah dikomentari dan diteruskan oleh banyak media berita sehingga menyebabkan diskusi yang memanas. . .

"Ah ini? Bahkan iPhone yang diproduksi di India bisa mengandung E. coli melebihi standar?"

Laporan dalam negeri saat ini mengatakan bahwa karena rendahnya kualitas pendidikan dan buruknya kebiasaan kebersihan orang India, iPhone yang diproduksi di India tidak hanya memiliki tingkat hasil yang rendah, tetapi juga ditemukan memiliki kandungan E. coli yang berlebihan di Eropa menghadapi kerugian dan memutuskan untuk mengalihkan kapasitas produksinya kembali ke China. . .

U1S1, pidato dengan konten "Xiang" yang tinggi ini memang mudah untuk menarik perhatian semua orang pada awalnya, namun saya melihat sekilas dan menemukan bahwa banyak sumber berita yang bukan media resmi dan arus utama.

Seharusnya tidak demikian! Untuk masalah sebesar itu, masuk akal jika pejabat Apple dan media eksternal arus utama harus mengetahui beritanya lebih awal, jadi Tony melakukan penyelidikan mendalam.

Tetapi. . . Penelusuran di Internet menggunakan kata kunci berbahasa Inggris, Anda hanya dapat menemukan pemberitaan media asing bernama "GIZCHINA" pada 24 Juli 2024.

Pejabat Apple dan media asing arus utama lainnya, yang lebih kredibel, tidak memiliki berita terkait E. coli di iPhone di India. . .

Lalu Tony bingung, benar atau salah bakteri E.coli di iPhone di India melebihi standar?

Eh! Sebenarnya, ini bukan pertama kalinya masalah ini menjadi perbincangan hangat.

Pada awal tanggal 23 September, terdapat kontroversi di Tiongkok atas tuduhan E. coli dan boikot terhadap iPhone India.

Namun dalam dua hari setelah kejadian ini pada tahun 2023, berita tersebut ditemukan palsu oleh "Evidence", sebuah media proyek kesejahteraan masyarakat yang mengkhususkan diri dalam pengecekan fakta berita internasional di dunia Tiongkok, tetapi mungkin tidak ada yang melihatnya. . .

Untuk menghindari jatuh ke dalam keluarga yang sama, Tony menemukan laporan di US Consumer News and Business Channel (CNBC) pada 24 April.

Melihat hal ini, saya yakin semua orang pasti punya gambaran tentang apa yang terjadi tahun lalu. . .

Namun, kabar yang sama kembali muncul tahun ini.Benarkah iPhone yang diproduksi di India kali ini mengandung E.coli berlebihan?

Tony secara khusus bertanya kepada mantan rekannya yang terlibat dalam pengembangan perangkat keras. Dia menggunakan perusahaan lamanya sebagai contoh untuk memberi saya analisis komprehensif tentang semua aspek bengkel produksi pabrik elektronik.

Pertama-tama, dalam proses pembuatan dan produksi produk elektronik, untuk memastikan kualitas produk dan tingkat hasil, persyaratan lingkungan dan kualitas udara dalam ruangan sangat ketat, sehinggaSemakin terkemuka perusahaan manufaktur maka semakin ketat pula pengendalian lingkungan udara pabrik dan kualitas produknya. . .

Dan para pemimpin OEM global seperti Foxconn, yang akan menempati peringkat ke-32 dalam Fortune 500 pada tahun 2024, bahkan lebih terkenal karena kontrol kualitasnya yang ketat "Kapal induk industri", jadi masuk akal jika proses yang dilakukan Foxconn hanya akan lebih ketat dibandingkan dengan perusahaan lamanya.

Untuk pabrik OEM mana pun yang sudah matang, hal penting pertama ketika berinvestasi dalam membangun pabrik adalah menemukan perusahaan yang akan merancang bengkel elektronik bebas debu, karena hal ini secara langsung memengaruhi kualitas produk dan lingkungan produksi.

Bengkel semacam ini memiliki standar klasifikasi yang disebut kebersihan, yang umumnya berada di atas level 10.000. Sederhananya, bengkel semacam ini dapat menyaring sebagian besar partikel yang melebihi 0,5 mikron melalui saluran udara dan sistem pemurnian udara yang dirancang dengan cermat oleh pabrik.

E. coli umumnya memiliki lebar 0,5 mikron dan panjang 1 hingga 3 mikron, jadi meskipun ada, ia merupakan salah satu partikel yang paling banyak disaring.

Selain itu, setiap orang yang memasuki bengkel harus mengenakan setelan tiga potong antistatis, topi, pakaian, dan sepatu. Meski para insinyur tidak perlu memakai masker setiap saat, pekerja pabrik yang bersentuhan langsung dengan produk umumnya perlu memakai masker setiap saat.

Tentu saja, lantai pabrik belum sepenuhnya otomatis, namun peluang bagi pekerja untuk menyentuh langsung berbagai bagian produk dengan tangan sangat jarang. Pabrik berusaha semaksimal mungkin untuk menghindari masalah ini ketika merancang proses, tidak hanya untuk mencegah listrik statis, tetapi juga untuk menjaganya tetap bersih.

Mengenai apakah proses produksi produk elektronik di suatu pabrik dapat tetap bersih, secara sederhana kita dapat membaginya menjadi dua bagian: produksi dan perakitan.

Produksi sebenarnya sebagian besar merupakan proses patch SMT. Pemahaman sederhananya adalah bahwa berbagai chip, konektor, kapasitor, dan resistor dipasang pada papan hijau, biru, atau hitam di dalam kotak produk elektronik. . .

Proses ini sekarang sepenuhnya otomatis dan juga akan melalui reflow boiler yang dapat mencapai suhu maksimum 240 derajat. E. coli tidak tahan terhadap suhu tinggi dan dapat dimatikan pada suhu 75 derajat dalam tiga menit . Di zona suhu konstan 150 derajat adalah kematian.

Setelah melalui proses SMT dan memasang chip serta komponen lainnya ke papan, yang di industri disebut PCBA, pabrik mengharuskan papan tersebut ditempatkan pada baki hitam antistatis dan tahan debu setiap kali Anda mengambilnya.

Setelah PCBA ini disortir berdasarkan mesin depanel, pekerja lini produksi akan mengenakan sarung tangan, menumpuknya di atas palet, menumpuknya di gerobak, dan menariknya hingga ke badan jalur rakitan.

Komponen lain seperti layar, baterai, Golden Finger (FPC), modul komunikasi LTE, dan material lainnya juga disegel oleh pemasok dalam kantong pelindung antistatis, kemudian dikemas dalam batch dan dikirim langsung ke gudang pabrik hingga dikeluarkan selama perakitan. Pilih.

Terlepas dari produksi uji coba atau produksi massal, selama perakitan, pabrik akan membawa tas besar berisi sarung tangan sekali pakai dan bantalan jari, baik insinyur maupun pekerja harus memakainya, sehingga pekerja yang mengenakan sarung tangan dan bantalan jari tidak akan bersentuhan langsung dengan komponen. . . .

Selain itu, pekerja tidak perlu pergi ke toilet selama perakitan. Di satu sisi, peraturan pabrik mengharuskan pekerja harus menggunakan toilet terlebih dahulu sebelum perakitan; seperti dekat impor dan ekspor, terlalu jauh dari area jalur produksi pabrik.

Selain itu, pabrik juga menggunakan partisi untuk memisahkan bengkel yang berbeda secara individual, yang menunjukkan bahwa proses perakitan memiliki pengawasan yang ketat terhadap efisiensi dan kebersihan.

Tidak hanya itu, lini bengkel yang berbeda ini akan dijaga oleh ketua tim, yang tidak hanya mengawasi proses produksi, tetapi juga mengawasi kebersihan dan kebersihan anggota tim dan lini kemudian. Jika masalah kebersihan di pabrik ditemukan, konsekuensinya bisa berupa pencatatan dan denda, hingga konsekuensi yang lebih serius, personel terkait dapat dipecat.

Setelah semua orang memahami betapa ketatnya pabrik terhadap kualitas lingkungan dan kebersihan bahan, maka tidak perlu diragukan lagi apakah produk pabrik tersebut akan mengandung bakteri.

Adapun tingkat imbal hasil yang disebutkan dalam berita kurang dari 50%. . . Apa yang mungkin tidak Anda ketahui adalah bahwa pengecoran bertanggung jawab atas rendahnya hasil karena masalah produksi, dan Apple tidak akan membayar sepeser pun untuk ini.

Pemahaman sederhana tentang fakta bahwa merek melakukan outsourcing produk ke OEM adalah dengan menyerahkan semua pekerjaan terkait produksi kepada OEM. Merek dan OEM akan bekerja sama berdasarkan perkiraan pengiriman, rencana penjualan, dan biaya input. . . Negosiasikan penawaran total.

Pendapatan OEM adalah selisih antara biaya produksi dan total kuotasi. Adapun besaran pendapatannya, tergantung pada kemampuan OEM, sehingga pabrik akan berusaha semaksimal mungkin untuk meningkatkan tingkat hasil melalui berbagai proses.

Misalnya, sebelum produksi massal, pabrik akan melakukan beberapa produksi uji coba dalam jumlah kecil untuk memverifikasi bahan dari produsen yang berbeda dan berbagai bug. Pabrik juga akan meminta para insinyur dari kantor pusat R&D melakukan perjalanan untuk mengikuti garis guna mengawasi dan memecahkan berbagai masalah di pabrik dalam waktu nyata. . .

Tidak hanya itu, pada saat uji coba produksi dan perakitan, para insinyur dari berbagai bidang harus mendatangi line body untuk mengawasi pekerja perakitan agar permasalahan dapat segera diselesaikan. Pihak pengecoran khawatir waktu pengerjaan akan tertunda sehingga mengakibatkan hasil yang lebih rendah dan keuntungan yang lebih rendah.

Setelah itu, mesin-mesin yang telah dimasukkan ke dalam produksi uji coba akan menjalani berbagai pengujian fungsional, dan produk yang cacat akan diserahkan kepada para insinyur untuk menemukan masalah dan memecahkan bug. Ketika semua masalah yang diketahui dalam produksi percobaan diselesaikan atau dihindari, dan hasil mencapai standar yang stabil (setidaknya 95%), produksi massal akan dimulai.

Oleh karena itu, jika tingkat hasil jalur produksi kurang dari 50% karena masalah kebersihan, proyek tidak akan memasuki produksi massal. Dan ini adalah jalur merah produksi. Dari bawah ke atas, tidak peduli apakah itu karyawan atau penanggung jawab, tidak ada hasil baik yang bisa diperoleh dari jalur ini. . .

Menurut pengalaman proyeknya, tingkat hasil produksi massal di pabrik OEM terkemuka umumnya sekitar 98%. Jika lebih rendah dari 90%, mereka akan dimintai pertanggungjawaban jika para insinyur di lini produksi tidak dapat menyelesaikan bug tersebut dalam waktu singkat , mereka lebih memilih menghentikan jalur untuk menghentikan kerugian.

Tidak heran dia mengatakan kepada saya bahwa sulit membayangkan pabrik pengecoran yang matang seperti Foxconn, yang telah memproduksi iPhone untuk Apple selama bertahun-tahun, memiliki tingkat hasil kurang dari 50%.

Teman baik, setelah dia menyelesaikannya seperti ini, Tony juga berpikir bahwa perlu memberi tanda "?" yang besar pada kata kunci seperti produksi iPhone di India, E. coli, dan kerugian Apple.

Adapun stereotip orang India di Internet bahwa “tangan kiri digunakan untuk menyeka dan tangan kanan digunakan untuk makan”, hal ini bukan karena mereka kotor, tetapi karena 95% penduduknya miskin. Toilet orang kaya di India sangat modern, langsung disiram dengan pipa air, ada tisu, bahkan disinfektan. . .

Dari segi fungsional, apakah ini seperti toilet pintar dengan fungsi pembilasan?

Hanya bisa dikatakan bahwa di era ledakan informasi ini, memang semakin sulit untuk menilai apakah suatu hal benar atau salah.

Tulis artikel：Yun Sheng

sunting: Mee Sua & Milo

Editor Seni：Huan Yan

Gambar, sumber：
Jaringan Berita China Times,

Ada bukti,

CNBC,

Gizchina,

gambar Baidu