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L'iPhone fabriqué en Inde dépasse-t-il la norme relative à E. coli ? Je l'ai recherché et j'ai découvert que c'était un faux.

2024-08-13

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Récemment, une nouvelle soulignant que les iPhones produits en Inde avaient des problèmes de faibles rendements et de teneur excessive en E. coli a été commentée et relayée par de nombreux médias, provoquant des discussions animées. . .


" Ah ça ? Même les iPhones produits en Inde peuvent contenir des E. coli dépassant la norme ? "

Les rapports nationaux indiquent actuellement qu'en raison de la mauvaise qualité de l'éducation et des mauvaises habitudes d'hygiène des Indiens, l'iPhone produit en Inde a non seulement un faible taux de rendement, mais il s'est également avéré qu'il contenait une teneur excessive en E. coli en Europe. C'est pourquoi Apple. est confrontée à des pertes et a décidé de réorienter sa capacité de production vers la Chine. . .


U1S1, ce genre de discours à fort contenu « Xiang » est en effet facile à attirer l'attention de tout le monde du premier coup, mais j'ai jeté un coup d'œil rapide et j'ai découvert que les sources de nombreuses informations ne sont pas les médias officiels et grand public.

Cela ne devrait pas être le cas ! Pour une affaire aussi importante, il va de soi que les responsables d'Apple et les grands médias externes devraient avoir des nouvelles plus tôt, c'est pourquoi Tony a mené une enquête approfondie.

mais. . . En effectuant une recherche sur Internet à l'aide de mots-clés anglais, vous ne pouvez trouver qu'un reportage d'un média étranger intitulé « GIZCHINA » le 24 juillet 2024.


Les responsables d'Apple et d'autres grands médias étrangers, plus crédibles, n'ont aucune nouvelle concernant la présence d'E. coli dans les iPhones en Inde. . .

Ensuite, Tony était confus. Est-il vrai ou faux que la bactérie E. coli présente dans les iPhones en Inde dépassait la norme ?

Euh ! En fait, ce n’est pas la première fois que cette question suscite de vives discussions.

Dès le 23 septembre, une polémique a éclaté en Chine sur des accusations d'E. coli et un boycott des iPhones indiens.

Mais deux jours après cet incident survenu en 2023, "Evidence", un média d'assistance publique spécialisé dans la vérification des informations internationales dans le monde chinois, a découvert que cette information était fausse, mais personne ne l'a peut-être vue. . .


Afin d'éviter de tomber dans la même famille, Tony a découvert le reportage sur la chaîne américaine Consumer News and Business Channel (CNBC) le 24 avril.


En voyant cela, je pense que tout le monde devrait avoir une idée de ce qui s'est passé l'année dernière. . .

Cependant, la même nouvelle est revenue cette année.Est-il vrai que les iPhones produits cette fois en Inde contiennent un excès d'E. coli ?

Tony a spécifiquement demandé à ses anciens collègues engagés dans le développement de matériel. Il a pris comme exemple son ancien employeur de me donner une analyse complète de tous les aspects de l'atelier de production de l'usine électronique.

Tout d'abord, dans le processus de fabrication et de production de produits électroniques, afin de garantir la qualité du produit et le taux de rendement, les exigences en matière d'environnement et de qualité de l'air intérieur sont extrêmement strictes, doncPlus les entreprises manufacturières sont leaders, plus elles contrôlent rigoureusement l’air ambiant de l’usine et la qualité des produits. . .

Et les leaders mondiaux des équipementiers comme Foxconn, qui se classera au 32e rang du classement Fortune 500 en 2024, sont encore plus connus pour leur contrôle de qualité strict. Tout le monde dans l'industrie l'appelle. "Porte-avions industriel", il va donc de soi que le processus de Foxconn sera seulement plus strict que celui de son ancien employeur.

Pour toute usine OEM mature, la première chose cruciale lors de l’investissement dans la construction d’une usine est de trouver une entreprise pour concevoir un atelier électronique sans poussière, car cela affecte directement la qualité du produit et l’environnement de production.


Ce type d'atelier a une norme de classification appelée propreté, qui est généralement supérieure au niveau 10 000. En termes simples, ce type d'atelier peut filtrer la plupart des particules dépassant 0,5 microns grâce aux conduits d'air et aux systèmes de purification d'air soigneusement conçus de l'usine.

E. coli mesure généralement 0,5 micron de large et 1 à 3 microns de long. Ainsi, même si elle existe, elle fait partie des particules les plus filtrées.

De plus, toute personne entrant dans l’atelier doit porter une combinaison trois pièces antistatique, un chapeau, des vêtements et des chaussures. Bien que les ingénieurs ne soient pas obligés de porter des masques en permanence, les ouvriers d’usine qui sont en contact direct avec les produits doivent généralement porter des masques à tout moment.


Bien entendu, les usines ne sont pas encore entièrement automatisées, mais les possibilités pour les travailleurs de toucher directement différentes parties du produit avec leurs mains sont très rares. L'usine fait de son mieux pour éviter ce problème lors de la conception du processus, non seulement pour éviter l'électricité statique, mais également pour le maintenir propre.

Quant à savoir si le processus de production de produits électroniques dans une usine peut rester propre, nous pouvons simplement le diviser en deux parties : la production et l’assemblage.

La production est en fait principalement le processus de patch SMT. Une compréhension simple est que diverses puces, connecteurs, condensateurs et résistances sont montés sur le tableau vert, bleu ou noir à l'intérieur du boîtier du produit électronique. . .


Ce processus est désormais entièrement automatisé et passera également par une chaudière à refusion pouvant atteindre une température maximale de 240 degrés. E. coli ne résiste pas aux températures élevées et peut être tué à 75 degrés en trois minutes. Dans la zone de température constante, 150 degrés, c'est la mort.


Après avoir suivi le processus SMT et fixé les puces et autres composants à la carte, appelée PCBA dans l'industrie, l'usine exige qu'elle soit placée sur un plateau noir antistatique et anti-poussière chaque fois que vous la récupérez.


Une fois ces PCBA triés par la machine de dépannage, les employés de la chaîne de production porteront des gants, les empileront sur des palettes, les empileront sur le chariot et les tireront jusqu'au corps de la ligne assemblé.

D'autres composants tels que les écrans, les batteries, le Golden Finger (FPC), les modules de communication LTE et d'autres matériaux sont également scellés par les fournisseurs dans des sacs de protection antistatique, puis emballés par lots et envoyés directement à l'entrepôt de l'usine jusqu'à ce qu'ils soient retirés pendant assemblage.


Qu'il s'agisse d'une production d'essai ou d'une production de masse, lors de l'assemblage, l'usine apportera un grand sac de gants jetables et de protège-doigts. Les ingénieurs et les ouvriers doivent les porter, afin que les travailleurs portant des gants et des protège-doigts n'entrent pas en contact direct avec les composants. . . .

De plus, les ouvriers n'auront pas à se rendre aux toilettes lors du montage. D'une part, les réglementations de l'usine exigent que les ouvriers utilisent les toilettes à l'avance avant le montage, d'autre part, car les toilettes sont conçues au bord de chaque étage ; comme à proximité de l'importation et de l'exportation, il est trop éloigné de la zone de la chaîne de production de l'usine.

En outre, l'usine utilise également des cloisons pour séparer individuellement les différents ateliers, ce qui montre que le processus d'assemblage est soumis à une surveillance stricte en termes d'efficacité et d'hygiène.

De plus, ces différentes lignes d'atelier seront entretenues par des chefs d'équipe, qui non seulement superviseront le processus de production, mais superviseront également la propreté et l'hygiène des membres de l'équipe et des lignes. Des inspections aléatoires seront effectuées de temps en temps par des supérieurs hiérarchiques. Ensuite, une fois que des problèmes d'hygiène sont détectés dans l'usine, les conséquences peuvent aller de l'enregistrement et de l'amende aux conséquences les plus graves, le personnel concerné peut être licencié.


Une fois que tout le monde a compris à quel point l'usine est stricte en matière de qualité environnementale et de propreté des matériaux, il ne devrait y avoir aucun doute quant à la présence de bactéries dans les produits de l'usine.

Quant au taux de rendement évoqué dans l'actualité, il est inférieur à 50 %. . . Ce que vous ne savez peut-être pas, c'est que la fonderie est responsable du faible rendement en raison de problèmes de production, et Apple ne paiera pas un centime pour cela.

Une simple compréhension du fait que les marques sous-traitent leurs produits aux OEM consiste à confier tous les travaux liés à la production aux OEM. Les marques et les OEM travailleront ensemble en fonction des expéditions estimées, des plans de vente et des coûts des intrants. . . Négociez un devis global.

Ce que gagne l'OEM, c'est la différence entre le coût de production et le devis total. Quant au montant qu'il peut gagner, cela dépend des capacités de l'OEM, l'usine fera donc tout son possible pour améliorer le taux de rendement grâce à divers processus.

Par exemple, avant la production de masse, l'usine effectuera plusieurs essais de production en petits lots pour vérifier les matériaux de différents fabricants et divers bugs. Elle fera également voyager des ingénieurs du siège de R&D pour suivre la ligne afin de superviser et de résoudre divers problèmes dans l'usine. en temps réel. . .


De plus, lors des essais de production et d'assemblage, des ingénieurs de divers domaines doivent se rendre sur le corps de la ligne pour superviser l'assemblage des ouvriers afin que les problèmes puissent être résolus immédiatement. La fonderie craint que le temps de traitement ne soit retardé, ce qui entraînerait une baisse des rendements. et une baisse des bénéfices.

Ensuite, ces machines mises en production d'essai seront soumises à divers tests fonctionnels et les produits défectueux seront transférés aux ingénieurs pour localiser les problèmes et résoudre les bugs. Lorsque tous les problèmes connus de la production d’essai seront résolus ou évités et que le rendement aura atteint des normes stables (au moins 95 %), la production de masse commencera.

Par conséquent, si le taux de rendement de la chaîne de production est inférieur à 50 % en raison de problèmes d’hygiène, le projet n’entrera pas en production de masse. Et c'est une ligne rouge de production de bas en haut, qu'il s'agisse des employés ou du responsable, il n'y a pas de bons fruits à tirer de cette ligne. . .

Selon son expérience de projet, le taux de rendement de la production de masse des principales usines OEM est généralement d'environ 98 %. S'il est inférieur à 90 %, elles seront tenues pour responsables si les ingénieurs de la chaîne de production ne peuvent pas résoudre le bug dans un court laps de temps. , ils préfèrent arrêter la ligne pour éviter que la production ne continue.


Pas étonnant qu'il m'ait dit qu'il était difficile d'imaginer qu'une fonderie mature comme Foxconn, qui produit des iPhones pour Apple depuis de nombreuses années, ait un taux de rendement inférieur à 50 %.

Bon gars, après avoir réglé le problème ainsi, Tony a également pensé qu'il était nécessaire de mettre un gros "?" sur des mots-clés tels que la production d'iPhone en Inde, E. coli et les pertes d'Apple.


Quant au stéréotype des Indiens sur Internet selon lequel « la main gauche sert à s'essuyer et la main droite à manger », ce n'est pas tant parce qu'ils sont sales, mais parce que 95 % des gens sont pauvres. Les toilettes des riches en Inde sont très modernes. Elles fonctionnent directement avec des conduites d'eau, disposent de serviettes en papier et même de désinfectant. . .

D’un point de vue fonctionnel, est-ce un peu comme des toilettes intelligentes avec fonction chasse d’eau ?


On peut seulement dire qu'en cette ère d'explosion de l'information, il est en effet de plus en plus difficile de juger si les choses sont vraies ou fausses.

Écrire un article:Yun Sheng

modifier: Mee Sua et Milo

Editeur artistique:Huan Yan

Images, sources
Réseau d'information China Times,

Il y a des preuves,

CNBC,

Gizchina,

Photos de Baidu