2024-08-13
한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina
Äskettäin uutinen, joka huomautti, että Intiassa valmistetuilla iPhoneilla on ongelmia alhaisen tuoton ja liiallisen E. coli -sisällön kanssa, on kommentoitu ja välitetty useissa uutisomamediassa, mikä on aiheuttanut kiivasta keskustelua. . .
"Ai tätä? Jopa Intiassa valmistetut iPhonet voivat sisältää standardin ylittävän E. colin?"
Kotimaiset raportit kertovat tällä hetkellä, että intialaisten heikon koulutuksen ja huonojen hygieniatottumusten vuoksi Intiassa valmistetuilla iPhoneilla on alhainen tuotto, vaan niillä on myös havaittu liikaa E. coli -pitoisuutta Euroopassa ja on päättänyt suunnata tuotantokapasiteettinsa takaisin Kiinaan. . .
U1S1, tällainen puhe korkealla "Xiang"-sisällöllä on todellakin helppo herättää kaikkien huomion ensimmäisellä kerralla, mutta katsoin nopeasti ja huomasin, että monien uutisten lähteet eivät ole virallisia ja valtamediaa.
Sen ei pitäisi olla! Näin suuresta asiasta on selvää, että Applen virkamiehillä ja valtavirran ulkoisella medialla pitäisi olla aikaisempia uutisia, joten Tony suoritti perusteellisen tutkimuksen.
mutta. . . Kun etsit Internetistä englanninkielisillä avainsanoilla, voit löytää vain ulkomaisen median raportin nimeltä "GIZCHINA" 24. heinäkuuta 2024.
Applen virkamiehillä ja muilla valtavirran ulkomaisilla medioilla, jotka ovat uskottavampia, ei ole uutisia liittyen E. coliin iPhoneissa Intiassa. . .
Sitten Tony oli hämmentynyt. Onko totta vai tarua, että intialaisen iPhonen E. coli -bakteerit ylittivät standardin?
Eh! Itse asiassa tämä ei ole ensimmäinen kerta, kun tämä asia on herättänyt kiivasta keskustelua.
Kiinassa oli jo 23. syyskuuta myrsky, joka väitti E. colin ja boikotoi intialaisia iPhone-puhelimia.
Mutta kahden päivän sisällä tästä tapauksesta vuonna 2023, "Evidence", julkisen hyvinvoinnin projektimedia, joka on erikoistunut kansainvälisten uutisten faktojen tarkistamiseen Kiinan maailmassa, havaitsi sen olevan väärä, mutta kukaan ei ehkä ole nähnyt sitä. . .
Välttääkseen joutumasta samaan perheeseen Tony löysi raportin US Consumer News and Business Channelilta (CNBC) 24. huhtikuuta.
Tämän nähdessäni uskon, että kaikilla pitäisi olla käsitys viime vuoden tapahtumista. . .
Sama uutinen julkaistiin kuitenkin tänä vuonna.Onko totta, että Intiassa valmistetut iPhonet sisältävät tällä kertaa liikaa E. colia?
Tony kysyi erityisesti entisiltä työtovereiltaan, jotka olivat mukana laitteistokehityksessä. Hän käytti esimerkkinä vanhaa työnantajaansa antaakseen minulle kattavan analyysin kaikista elektroniikkatehtaan tuotantopajan näkökohdista.
Ensinnäkin elektroniikkatuotteiden valmistuksessa ja tuotantoprosessissa tuotteiden laadun ja tuoton varmistamiseksi vaatimukset sisäilman ympäristölle ja laadulle ovat erittäin tiukat, jotenMitä johtavia valmistavia yrityksiä on, sitä tiukemmin ne valvovat tehtaan ilmaympäristöä ja tuotteiden laatua. . .
Ja maailmanlaajuiset OEM-johtajat, kuten Foxconn, joka sijoittuu 32. sijalle Fortune 500 -listalla vuonna 2024, ovat vieläkin kuuluisempia tiukasta laadunvalvonnastaan "Teollinen lentotukialus", joten on selvää, että Foxconnin prosessi on vain tiukempi kuin hänen vanhan työnantajansa.
Jokaiselle kypsälle OEM-tehtaalle ensimmäinen tärkeä asia tehtaan rakentamiseen investoitaessa on löytää yritys, joka suunnittelee erityisesti elektronisen pölyttömän työpajan, koska se vaikuttaa suoraan tuotteiden laatuun ja tuotantoympäristöön.
Tällaisilla työpajoilla on puhtausluokitus, joka on yleensä yli 10 000. Yksinkertaisesti sanottuna tällainen työpaja pystyy suodattamaan suurimman osan yli 0,5 mikronia hiukkasista tehtaan huolellisesti suunniteltujen ilmakanavien ja ilmanpuhdistusjärjestelmien kautta.
E. coli on yleensä 0,5 mikronia leveä ja 1-3 mikronia pitkä, joten vaikka se olisi olemassa, se on yksi hiukkasista, jotka enimmäkseen seulotaan.
Lisäksi jokaisen työpajaan saapuvan tulee käyttää antistaattista kolmiosaista pukua, hattua, vaatteita ja kenkiä. Vaikka insinöörien ei tarvitse käyttää naamioita koko ajan, tuotteiden kanssa suoraan kosketuksissa olevien tehtaiden työntekijöiden on yleensä käytettävä maskeja aina.
Tehdaslattiat eivät tietenkään ole vielä täysin automatisoituja, mutta työntekijöiden mahdollisuudet koskettaa suoraan tuotteen eri osia käsillään ovat hyvin harvinaisia. Tehdas yrittää parhaansa mukaan välttää tämän ongelman prosessia suunniteltaessa, ei vain staattisen sähkön estämiseksi, vaan myös sen puhtaana pitämiseksi.
Mitä tulee siihen, voidaanko elektroniikkatuotteiden valmistusprosessi tehtaalla pitää puhtaana, voimme yksinkertaisesti jakaa sen kahteen osaan: tuotantoon ja kokoonpanoon.
Tuotanto on itse asiassa pääasiassa SMT-patch-prosessi. Yksinkertainen käsitys on, että erilaisia siruja, liittimiä, kondensaattoreita ja vastuksia on asennettu vihreälle, siniselle tai mustalle levylle elektroniikkatuotteen kotelon sisällä. . .
Tämä prosessi on nyt täysin automatisoitu ja se käy läpi myös 240 asteen maksimilämpötilan. E. coli ei kestä korkeita lämpötiloja ja se voidaan tappaa 75 asteessa. Se ei vaadi 240 astetta Vakiolämpötilavyöhykkeellä 150 astetta on kuolema.
Kun SMT-prosessi on käyty läpi ja piirilevyyn, jota teollisuudessa kutsutaan PCBA:ksi, on kiinnitetty sirut ja muut komponentit, tehdas vaatii, että se asetetaan antistaattiselle ja pölytiiviselle mustalle alustalle aina, kun nostat sen.
Kun depanel-kone on lajitellut nämä PCBA:t, tuotantolinjan työntekijät käyttävät käsineitä, pinoavat ne kuormalavoille, pinoavat ne kärrylle ja vedävät ne kokoon asti koottuun linjarunkoon.
Toimittajat sinetöivät myös muut komponentit, kuten näytöt, akut, Golden Finger (FPC), LTE-viestintämoduulit ja muut materiaalit antistaattisiin suojapusseihin, jotka sitten pakataan eriin ja lähetetään suoraan tehtaan varastoon, kunnes ne otetaan pois. kokoonpano.
Riippumatta koe- tai massatuotannosta, tehdas tuo mukanaan ison pussin kertakäyttöhanskoja ja sormensänkyjä sekä insinöörien että työntekijöiden tulee käyttää niitä, jotta hansikkaissa ja sängyissä olevat työntekijät eivät joudu suoraan kosketukseen komponenttien kanssa. . . .
Lisäksi työntekijöiden ei tarvitse käyttää wc:tä kokoonpanon aikana. Toisaalta tehtaan määräykset edellyttävät, että työntekijöiden on käytettävä wc:tä etukäteen ennen kokoamista, koska wc:t on suunniteltu jokaisen kerroksen reunaan lähellä tuontia ja vientiä, se on liian kaukana tehtaan tuotantolinjan alueelta.
Lisäksi tehdas erottelee eri työpajoja erikseen väliseinillä, mikä osoittaa, että kokoonpanoprosessissa on tiukka tehokkuus- ja hygieniavalvonta.
Paitsi, että näistä erilaisista konepajalinjoista huolehtivat tiiminvetäjät, jotka eivät ainoastaan valvo tuotantoprosessia, vaan myös valvovat tiimin jäsenten ja linjojen puhtautta ja hygieniaa Sitten kun tehtaalla havaitaan hygieniaongelmia, seuraukset voivat vaihdella kirjaamisesta ja sakoista vakavampiin seurauksiin, asianomainen henkilökunta voidaan irtisanoa.
Kun kaikki ymmärtävät, kuinka tiukkaa tehdas on ympäristön laadusta ja materiaalien puhtaudesta, ei pitäisi olla epäilystäkään siitä, sisältävätkö tehtaan tuotteet bakteereja.
Mitä tulee uutisissa mainittuun tuottoprosenttiin, se on alle 50 %. . . Et ehkä tiedä, että valimo on vastuussa tuotantoongelmien aiheuttamasta alhaisesta tuotosta, eikä Apple maksa tästä penniäkään.
Yksinkertainen käsitys siitä, että brändit ulkoistavat tuotteet OEM-valmistajille, on luovuttaa kaikki tuotantoon liittyvät työt OEM-valmistajille. Brändit ja OEM-valmistajat työskentelevät yhdessä arvioitujen toimitusten, myyntisuunnitelmien ja tuotantokustannusten perusteella. . . Neuvottele kokonaistarjous.
Se, mitä OEM ansaitsee, on tuotantokustannusten ja kokonaishinnan välinen ero Mitä se voi ansaita, se riippuu OEM:n kyvyistä, joten tehdas tekee kaikkensa parantaakseen tuottoprosenttia eri prosessien avulla.
Esimerkiksi ennen massatuotantoa tehdas suorittaa useita pieniä koetuotantoja eri valmistajien materiaalien ja erilaisten bugien tarkistamiseksi. Lisäksi T&K-pääkonttorin insinöörit tulevat seuraamaan linjaa valvomaan ja ratkaisemaan erilaisia tehtaan ongelmia. reaaliajassa. . .
Paitsi, että koetuotannon ja kokoonpanon aikana eri alojen insinöörien on mentävä linjarunkoon valvomaan työntekijöiden kokoonpanoa, jotta ongelmat saadaan ratkaistua välittömästi ja pienemmät voitot.
Myöhemmin näille koetuotantoon tulleille koneille tehdään erilaisia toimintatestejä ja vialliset tuotteet siirretään insinööreille ongelmien paikantamista ja vikojen ratkaisemista varten. Kun kaikki tunnetut koetuotannon ongelmat on ratkaistu tai vältetty ja saanto saavuttaa vakaat standardit (vähintään 95 %), aloitetaan massatuotanto.
Siksi, jos tuotantolinjan tuottoaste on alle 50 % hygieniaongelmien vuoksi, projekti ei pääse massatuotantoon. Ja tämä on tuotannon punainen linja Alhaalta ylös, oli kyseessä sitten työntekijä tai vastuuhenkilö, tästä linjasta ei saada hyvää hedelmää. . .
Hänen projektikokemuksensa mukaan OEM-tehtaiden massatuotannon tuottoaste on yleensä noin 98 %, jos se on alle 90 %, ne joutuvat vastuuseen, jos tuotantolinjan insinöörit eivät pysty ratkaisemaan vikaa lyhyessä ajassa , he mieluummin lopettavat linjan tappion pysäyttämiseksi.
Ei ihme, että hän kertoi minulle, että on vaikea kuvitella, että Foxconnin kaltaisen kypsän valimon, joka on valmistanut iPhoneja Applelle monta vuotta, tuottoprosentti on alle 50 %.
Hyvä kaveri, kun hän selvitti asian näin, Tony ajatteli myös, että oli tarpeen laittaa iso "?" avainsanoja, kuten E. coli, iPhonen tuotantoon Intiassa ja Applen tappioita.
Mitä tulee Internetin intiaanien stereotypiaan, jonka mukaan "vasenta kättä käytetään pyyhkimiseen ja oikeaa syömiseen", se ei johdu niinkään siitä, että he ovat likaisia, vaan koska 95% ihmisistä on köyhiä. Intian rikkaiden wc:t ovat erittäin moderneja, ne huuhtelevat suoraan vesiputkilla, niissä on paperipyyhkeitä ja jopa desinfiointiainetta. . .
Onko se toiminnallisesta näkökulmasta vähän kuin älykäs wc huuhtelutoiminnolla?
Voidaan vain sanoa, että tällä tiedon räjähdyksen aikakaudella on todellakin yhä vaikeampaa arvioida, ovatko asiat totta vai tarua.
Kirjoita artikkeli: Yun Sheng
muokata: Mee Sua & Milo
Taidetoimittaja: Huan Yan
Kuvia, lähteitä:
China Times News Network,
On todisteita,
CNBC,
Gizchina,
Baidu kuvia