Новости

한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina

«Тридцать лет назад первоначальный производственный процесс включал только самые основные процессы и операции. Маркеры использовались для рисования на доске, а рабочие выполняли простую повторяющуюся работу на производственной линии. Сегодня мы видим, что производственная линия Lingyi Intelligent Manufacturing 25 июля Джефф Уильямс, главный операционный директор Apple, дал интервью репортеру на заводе компании Lingyi Manufacturing в Дунгуане, провинция Гуандун. Из The Paper выразил сожаление по поводу огромного прогресса, достигнутого в Китае за последние 30 лет.

Можно сказать, что Уильямс был свидетелем «Сделано в Китае». За свою карьеру он провел много времени в Шэньчжэне. Тридцать лет назад, когда Apple наладила свою цепочку поставок в Шэньчжэне, он часто приезжал в Шэньчжэнь в командировки, чтобы посетить заводы. Когда Apple выпустила свой первый iPhone в 2007 году, он также приезжал в Шэньчжэнь, чтобы координировать и осуществлять производство первого поколения. айфон. «Меня также глубоко вдохновил процесс перехода от первичного производства 30 лет назад к таким передовым технологиям сейчас». Уильямс снова приехал в Шэньчжэнь, чтобы посетить фабрику, на этот раз с глубокими эмоциями и комплексами.

Он сообщил журналистам, что по состоянию на 2023 год из 187 поставщиков, на долю которых приходится 98% расходов Apple в глобальной цепочке поставок, 157 имеют заводы в Китае по производству продукции Apple, а более 70 из них имеют заводы в Гуандуне по производству продукции Apple.

Главный операционный директор Apple Джефф Уильямс и председатель и генеральный директор Lingyi Intelligent Manufacturing Цзэн Фанцинь посетили интеллектуальную производственную линию завода Lingyi Intelligent Manufacturing Factory

Lingyi Intelligent Manufacturing — типичное предприятие цепочки поставок Apple. По имеющимся данным, Lingyi Intelligent Manufacturing начала поставлять компоненты Mac для Apple в 2009 году и стала поставщиком. Сегодня она стала важным партнером в развитии цепочки поставок Apple, поставляя тысячи компонентов и деталей пресс-форм для всех продуктов Apple, включая Mac, iPhone, iPad, Apple Watch, Apple Vision Pro, AirPods и т. д.

Уильямс посетил цех непрерывной высечки и штамповки, цех механической обработки с ЧПУ, цех анодирования Lingyi Intelligent Manufacturing, а также выставочную площадку научно-исследовательского центра Lingyi Intelligent Manufacturing.

На производственной линии высечки можно увидеть использование технологии перерезки и специальных приспособлений для использования отходов, первоначально образующихся при производстве крупногабаритных изделий, для изготовления изделий небольших размеров, тем самым максимизируя использование материала. Линия непрерывного производства штамповки использует ленты непрерывного формования для объединения всех процессов, включая штамповку, очистку, сварку, проверку и упаковку. Системы круговой очистки и модульное сварочное оборудование являются инновационными технологиями на этой производственной линии. Чтобы добиться экологически чистого производства, Apple и Lingyi Technology совместно разработали циркуляционную систему очистки. Эта циркуляционная система очистки позволяет сэкономить 70 % воды, 60 % чистящей жидкости и эффективно сэкономить 30 % площади оборудования. Модульное сварочное оборудование помогает повысить универсальность оборудования автоматизации. При переключении производственной линии необходимо заменить только часть устройства, что позволяет сократить время переключения линии более чем на 30 % и повысить ее эффективность. Одновременно с этим повышается производительность. снижает инвестиции в оборудование. Интеллектуальный цех с ЧПУ также оснащен автоматическими транспортными средствами и роботами, которые упорядоченно управляют производственным ритмом.

Уильямс сказал, что тысячи компонентов, поставляемых Lingyi Intelligent Manufacturing, могут обеспечить хорошую поддержку технологии Apple. Потребители могут видеть технические изменения в продуктах Apple, но не могут видеть детали, стоящие за ними. Партнеры по цепочкам поставок находятся за кулисами и предоставляют техническую информацию. поддержка продуктов: «Без них у нас не было бы успеха».

Apple заявила, что в течение более чем 30 лет своего присутствия в Китае она продолжала инвестировать в китайскую цепочку поставок и сотрудничала с большим количеством китайских поставщиков для создания новых материалов, процессов и продуктов.

Накануне Уильямс посетил Шэньчжэньскую лабораторию прикладных исследований, которая вот-вот будет введена в эксплуатацию. Эта новая лаборатория расширит возможности тестирования и исследования iPhone, iPad, Apple Vision Pro и других продуктов, обеспечит более мощную поддержку сотрудникам во всем регионе и углубит сотрудничество с местными поставщиками. Лаборатория расположена недалеко от производственных и сборочных площадок, что позволяет инженерам тесно сотрудничать с поставщиками, обмениваться опытом в области высокотехнологичных производственных процессов, чтобы обеспечить корректировку в реальном времени и помочь поставщикам повысить эффективность и сэкономить драгоценное время.

По имеющимся данным, новая лаборатория в Шэньчжэне будет работать с Шанхайской лабораторией прикладных исследований, расширенной в марте этого года, чтобы совместно обеспечивать поддержку надежности, качества и анализа материалов.

Конечно, Apple также прилагает собственные усилия для развития сотрудников поставщиков и обучения талантов. С 2008 года Apple предлагает различные программы повышения квалификации, чтобы предоставить работникам цепочки поставок возможность изучить новые технологии и управленческие навыки. В 2022 году Apple инвестирует 50 миллионов долларов США по всему миру в создание Фонда развития сотрудников цепочки поставок, чтобы еще больше расширить обучение сотрудников цепочки поставок и окружающих ее сообществ, чтобы помочь им развить необходимые навыки для будущей работы.