nouvelles

Apple COO : Au vu des énormes progrès réalisés en Chine au cours des 30 dernières années, Apple ne réussirait pas sans eux

2024-07-26

한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina

« Il y a trente ans, le processus de fabrication initial ne comportait que les processus et opérations les plus élémentaires. Des marqueurs étaient utilisés pour dessiner sur un tableau blanc et les ouvriers effectuaient des travaux simples et répétitifs sur la chaîne de production. Aujourd'hui, nous voyons que la chaîne de production de Lingyi Intelligent Manufacturing a Les véhicules à guidage automatique, le changement de matériel automatisé pour les bras et les robots constituent des progrès très remarquables. " Le 25 juillet, Jeff Williams, directeur de l'exploitation d'Apple, a reçu une interview à l'usine de la société de chaîne d'approvisionnement Lingyi Manufacturing à Dongguan, Guangdong. Lors d'une interview, un journaliste a interviewé. de The Paper a déploré les énormes progrès réalisés en Chine au cours des 30 dernières années.

Williams peut être considéré comme un témoin du Made in China. Il a passé beaucoup de temps à Shenzhen au cours de sa carrière. Il y a trente ans, lorsque Apple a établi sa chaîne d'approvisionnement à Shenzhen, il venait souvent à Shenzhen en voyage d'affaires pour visiter des usines. Lorsqu'Apple a lancé son premier iPhone en 2007, il est également venu à Shenzhen pour coordonner et mettre en œuvre la production de la première génération. iPhone. "J'ai également été profondément inspiré par le processus depuis la fabrication primaire il y a 30 ans jusqu'à une technologie aussi avancée aujourd'hui." Williams est revenu à Shenzhen pour visiter l'usine cette fois, avec de profondes émotions et des complexes.

Il a déclaré aux journalistes qu'en 2023, sur les 187 fournisseurs qui représentaient 98 % des dépenses mondiales de la chaîne d'approvisionnement d'Apple, 157 avaient des usines en Chine pour fabriquer des produits Apple, et plus de 70 d'entre eux avaient des usines dans le Guangdong pour fabriquer des produits Apple.


Jeff Williams, COO d'Apple, et Zeng Fangqin, président et directeur général de Lingyi Intelligent Manufacturing, ont visité la ligne de production intelligente de Lingyi Intelligent Manufacturing Factory.

Lingyi Intelligent Manufacturing est une entreprise typique de la chaîne d’approvisionnement Apple. Selon certaines informations, Lingyi Intelligent Manufacturing a commencé à fournir des composants Mac à Apple en 2009 et est devenu fournisseur. Aujourd'hui, elle est devenue un partenaire important dans le développement de la chaîne d'approvisionnement d'Apple, fournissant des milliers de composants et pièces de moules pour tous les produits Apple, notamment Mac, iPhone, iPad, Apple Watch, Apple Vision Pro, AirPods, etc.

Williams a visité l'atelier de découpe et d'estampage à flux continu, l'atelier d'usinage CNC, l'atelier de production d'anodisation de Lingyi Intelligent Manufacturing, ainsi que la zone d'exposition du centre de R&D de Lingyi Intelligent Manufacturing.

Sur la chaîne de production de découpe, vous pouvez voir l'utilisation de la technologie de surdécoupe et des dispositions spéciales pour utiliser les déchets produits à l'origine dans la production de produits de grande taille pour fabriquer des produits de petite taille, maximisant ainsi l'utilisation des matériaux. La ligne de production d'emboutissage à flux continu utilise des bandes de moulage continu pour relier tous les processus, y compris l'emboutissage, le nettoyage, le soudage, l'inspection et l'emballage. Les systèmes de nettoyage circulaires et les équipements de soudage modulaires sont des technologies innovantes sur cette ligne de production. Afin de parvenir à une fabrication verte, Apple et Lingyi Technology ont développé conjointement un système de nettoyage par circulation. Ce système de nettoyage par circulation peut permettre d'économiser 70 % d'eau, 60 % de liquide de nettoyage et d'économiser efficacement 30 % de la surface au sol de l'équipement. Les équipements de soudage modulaires contribuent à améliorer la polyvalence des équipements d'automatisation. Les équipements de conception modulaire ne doivent remplacer qu'une partie de l'appareil lors du changement de ligne de production, ce qui peut réduire le temps de changement de ligne de plus de 30 % et améliorer l'efficacité de la ligne, tout en améliorant la productivité. réduit l’investissement en équipement. L'atelier intelligent CNC est également équipé de véhicules à guidage automatique et de robots, qui gèrent le rythme de production de manière ordonnée.

Williams a déclaré que les milliers de composants fournis par Lingyi Intelligent Manufacturing peuvent fournir un bon support à la technologie Apple. Les consommateurs peuvent voir les changements techniques dans les produits Apple, mais ils ne peuvent pas voir les détails qui se cachent derrière eux. Ces partenaires de la chaîne d'approvisionnement sont dans les coulisses pour fournir des informations techniques. soutien aux produits. « Sans eux, il n’y aurait pas de succès pour nous. »

Apple a déclaré qu'au cours de sa présence en Chine depuis plus de 30 ans, elle a continué à investir dans la chaîne d'approvisionnement chinoise et à coopérer avec un grand nombre de fournisseurs chinois pour créer de nouveaux matériaux, processus et produits.

La veille, Williams a visité le laboratoire de recherche appliquée de Shenzhen, qui est sur le point d'être mis en service. Ce nouveau laboratoire améliorera les capacités de test et de recherche pour l'iPhone, l'iPad, l'Apple Vision Pro et d'autres produits, fournira un soutien plus important aux employés de toute la région et approfondira la coopération avec les fournisseurs locaux. Le laboratoire est situé à proximité des sites de production et d'assemblage, ce qui permet aux ingénieurs de travailler en étroite collaboration avec les fournisseurs pour partager leur expertise dans les processus de production de haute technologie afin de permettre des ajustements en temps réel et d'aider les fournisseurs à améliorer leur efficacité et à gagner un temps précieux.

Selon certaines informations, le nouveau laboratoire de Shenzhen travaillera avec le laboratoire de recherche appliquée de Shanghai agrandi en mars de cette année pour fournir conjointement un soutien en matière de fiabilité, de qualité et d'analyse des matériaux des produits.

Bien entendu, Apple déploie également ses propres efforts en matière de développement des employés des fournisseurs et de formation des talents. Depuis 2008, Apple propose divers programmes de formation professionnelle pour offrir aux travailleurs de la chaîne d'approvisionnement la possibilité d'acquérir de nouvelles technologies et de nouvelles compétences en gestion. En 2022, Apple investira 50 millions de dollars à l’échelle mondiale pour lancer un fonds de développement des employés de la chaîne d’approvisionnement afin d’élargir davantage la formation dispensée à la chaîne d’approvisionnement et aux communautés environnantes afin de les aider à développer les compétences nécessaires pour de futurs emplois.