notícias

한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina

"carregue em 5 minutos, alta velocidade em 2 horas." justamente quando muitos proprietários de carros de energia nova ainda estão ansiosos para repor a energia, a "bateria bric de segunda geração" full-stack desenvolvida por jikrypton, lançada em agosto, superou a imaginação de todos. leva apenas 10 minutos e meio para carregar a eficiência de carregamento de 10% a 80%, tornando-a a bateria de carregamento produzida em massa mais rápida do mundo.

esta superbateria de fosfato de ferro-lítio, que carrega mais rápido do que todas as baterias ternárias de lítio produzidas em massa, atraiu a atenção de toda a indústria. recentemente, o apresentador da cctv chang ting e a equipe da coluna "super factory" da cctv entraram na fábrica inteligente jikrypton weirui sandian em quzhou para explorar os segredos por trás da "bateria bric de segunda geração". esta visita é também a primeira vez que a equipa da coluna “super fábrica” visita novos empreendimentos de energia e electricidade.

5 minutos de carregamento, 2 horas de núcleo de energia em alta velocidade

a fábrica de quzhou é uma das quatro principais bases de produção da vair, uma subsidiária da jikrypton intelligent technology, cobrindo uma área total de 1.567 acres. é a primeira empresa piloto de "futura fábrica" ​​de três potências na província de zhejiang. quer se trate da bateria bric de segunda geração ou do acionamento elétrico distribuído de quatro motores sic de alto desempenho de 800v líder mundial, eles nasceram aqui.

diferente dos oems comuns, a jikrypton já possui capacidades de produção e fabricação de células de bateria com base em sua fábrica em quzhou e concluiu um layout abrangente de nova energia e eletricidade. lu nan, diretor de fabricação de baterias da fábrica de quzhou, disse: "a fabricação de novos produtos trielétricos para veículos de energia é uma enorme cadeia industrial. o núcleo da bateria é a parte mais crítica da bateria e a última peça dos três elétricos sistema. as células da bateria são autodesenvolvidas e autodesenvolvidas. ele constrói nosso próprio fosso tecnológico e nos ajuda a evitar fatores instáveis ​​​​na cadeia industrial e a obter redução de custos e melhoria de eficiência.

a realização dos “5 minutos de carregamento, 2 horas de alta velocidade” da bateria bric de segunda geração está intimamente relacionada à inovação de materiais, inovação estrutural e inovação de processos do núcleo da bateria. o núcleo da bateria é o núcleo que determina a densidade de energia da bateria, a eficiência de carga e descarga e o ciclo de vida.

liderado pelo diretor da fábrica de células de bateria, o anfitrião chang ting visitou a linha de produção da fábrica de células de bateria 100% automatizada e aprendeu sobre os principais processos, como polpação, revestimento, laminação e laminação.

na fábrica, equipamentos agv movimentados, câmeras de inspeção inteligentes ccd que identificam automaticamente riscos e fornecem aviso prévio, e máquinas de corte e empilhamento totalmente automáticas que operam em altas velocidades, todas deixam uma profunda impressão nas pessoas desta "fábrica do futuro". " esta fábrica de células de bateria é o resultado da prática inovadora da indústria inteligente moderna. a eficiência da linha de produção de células de bateria aqui é de até 24 ppm. uma célula de bateria é retirada da linha de produção a cada 2,5 segundos. atingiu a maior eficiência de produção da indústria.

não apenas o nível de automação atinge o nível mais alto da indústria, mas a limpeza da produção da fábrica de células de bateria também é comparável ao grau médico-cirúrgico, e o ambiente durante o processo de cozimento atinge um ponto de orvalho de 60 graus celsius negativos. o controle ambiental rigoroso visa maximizar a qualidade das células e a segurança das baterias.

o anfitrião chang ting também lamentou durante a visita: “são as inovações tecnológicas repetidas vezes, e os altos padrões e requisitos rigorosos para cada elo de produção que nos permitem sentir a alta eficiência do carro krypton ao dirigi-lo”.

aderir à inovação tecnológica e criar uma experiência final "dupla"

a segunda parada do tour pela fábrica é a fábrica de baterias, onde as células de bateria acabadas são enviadas para montagem. da célula da bateria à bateria, são necessários três empilhamentos precisos. pequenos erros se acumulam e aumentam, o que afetará a estabilidade do desempenho e o ciclo de vida da bateria. portanto, o acúmulo de erros de espessura celular sempre foi um problema reconhecido na indústria.

na fábrica de baterias, o anfitrião chang ting se concentrou em visitar a "tecnologia de empilhamento de cluster de células" original da vmware. o diretor da fábrica de baterias apresentou: "durante esses três processos de empilhamento, a tecnologia de empilhamento da vmware usa o ponto central como referência e os empilha em sequência ao redor. finalmente, ao empilhar em um comprimento fixo, uma certa pressão também é aplicada. aplicado para garantir a posição final dos pólos. isso reduzirá bastante os erros dimensionais, garantirá a expansão consistente da célula e melhorará a vida útil e a segurança da bateria.

a inovação independente da vmware vai muito além disso. o diretor da fábrica levou chang ting especialmente para visitar a bandeja de refrigeração líquida integrada projetada de forma inovadora pela vmware.

ao contrário da bandeja geral e da placa fria do mercado, que são duas peças independentes e requerem montagem antes de entrar em operação, a bandeja de resfriamento líquido integrada da vair tem um design integrado, que não apenas melhora a eficiência da produção. e como a placa fria é instalada dentro da bandeja, ela não ocupa espaço para empilhamento de células de bateria, e a utilização do volume da bateria é melhorada ainda mais, o que também contribui para a alta densidade de energia e longa vida útil da bateria bric.

se a bateria bric de segunda geração leva a experiência de carregamento do usuário ao extremo, então o acionamento elétrico distribuído de quatro motores sic de alto desempenho de 800v traz a melhor experiência de direção. na última parada desta visita à fábrica, o anfitrião chegou à fábrica de acionamento elétrico.

a inovação tecnológica da fábrica de acionamento elétrico também é impressionante: o avançado processo totalmente automático de aquecimento elétrico de gotejamento de tinta resolve com sucesso a dificuldade da indústria de gotejamento incompleto de tinta, com uma taxa de enchimento de ≥99% no tanque de gotejamento, detecção de ruído nvh, online; simulação das condições reais da estrada as condições de trabalho são totalmente automatizadas e testes precisos, e nenhum erro é perdido. o uso de câmeras 3d para auxiliar robôs na soldagem automática, tanto o processo de soldagem quanto os resultados da soldagem, são obras de arte;

os altos padrões dessas tecnologias de produção são a força motriz por trás do “teto de desempenho” dos veículos globais de novas energias, o krypton 001 fr, que atinge aceleração de 0 a 100 e inversão de marcha do tanque em 2,02 segundos.

deixe os carros de luxo da china liderarem o mundo com uma nova produtividade de qualidade

na opinião de lu nan, a fábrica de manufatura inteligente jikrypton wei rui sandian pode ser resumida pelas três palavras-chave: “inteligente, eficiente e ecologicamente correta”. isso não apenas alcança a força de fabricação líder mundial da fábrica de quzhou, mas também constrói uma fábrica. nova produtividade qualitativa exclusiva wei rui.

seja o nível de fabricação inteligente que excede os padrões nacionais, a eficiência de produção que está no topo da indústria ou as capacidades de fabricação ecologicamente corretas que implementam conceitos verdes e de baixo carbono em toda a cadeia, todos eles estão impulsionando a vairui. para alcançar um desenvolvimento de alta qualidade e contribuir para ji krypton fornecer forte suporte de fornecimento.

diante da questão "como podemos vencer a batalha decisiva na nova transformação energética dos automóveis?" jikrypton já deu a sua própria resposta - "três 800 soluções ecológicas completas", nomeadamente um carro full-stack de 800v e uma bateria de 800v, rede de fonte de alimentação de 800 v, por trás disso estão os recursos de núcleo rígido full-stack desenvolvidos e produzidos pela própria vmware nos três principais campos elétricos. desde o lançamento da bateria brick de primeira geração no final de 2023 até a atualização do desempenho do produto e produção em massa total apenas 8 meses depois, a vair sempre esteve um passo à frente em termos de iterações de desenvolvimento de produtos e eficiência de produção.

conforme resumido na coluna "super fábrica", o processo de fabricação inteligente totalmente automatizado e o modelo de produção e p&d líder mundial constituem a fábrica de fabricação inteligente quzhou weirui sandian que vemos hoje. ao mesmo tempo, a busca pela excelência em todos os elos de produção, a inovação tecnológica contínua e a busca pela segurança e qualidade também são a fonte de força e confiança para que jikrypton se torne o veículo líder em novas energias.