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"5분 충전, 2시간 고속 충전" 아직도 많은 신에너지차 오너들이 에너지 보충에 고민하고 있는 가운데 지난 8월 출시된 직크립톤의 자체 개발 '2세대 bric 배터리'는 모두의 상상을 뛰어넘었다. 충전 효율을 10%에서 80%까지 충전하는 데 10분 30초밖에 걸리지 않아 세계에서 가장 빠른 대량 생산 충전 전원 배터리입니다.

양산되는 모든 삼원계 리튬전지보다 빠른 속도로 충전되는 이 인산철리튬 슈퍼전지는 업계 전체의 주목을 받고 있다. 최근 cctv 진행자 창팅(chang ting)과 cctv '슈퍼 팩토리' 칼럼 팀은 '2세대 bric 배터리'의 비밀을 탐구하기 위해 취저우에 있는 직크립톤 위루이 산뎬 지능형 제조 공장에 들어갔습니다. 이번 방문은 '슈퍼 팩토리' 칼럼 팀이 신에너지 및 전기 기업을 방문한 첫 번째 방문이기도 하다.

5분 충전, 고속에서 2시간 에너지 코어 사용

취저우 공장은 jikrypton intelligent technology의 자회사인 vair의 4대 생산 기지 중 하나로 총 면적이 1,567에이커에 달합니다. 이는 저장성 최초의 3개 전력 "미래 공장" 시범 기업입니다. 2세대 bric 배터리든, 세계 최고의 800v 고성능 sic 4모터 분산 전기 드라이브든, 여기에서 탄생했습니다.

일반 oem과 달리 jikrypton은 이미 quzhou 공장을 기반으로 배터리 셀의 생산 및 제조 능력을 보유하고 있으며 새로운 에너지 및 전력에 대한 포괄적인 레이아웃을 완료했습니다. quzhou 공장의 배터리 제조 이사인 lu nan은 "신에너지 차량 3전기 제품의 제조는 거대한 산업 체인입니다. 배터리 코어는 배터리의 가장 중요한 부분이자 3전기 제품의 마지막 부분입니다."라고 말했습니다. 배터리 셀은 자체 개발하고 자체 개발하여 산업 체인의 불안정한 요소를 방지하고 비용 절감 및 효율성 향상을 달성하는 데 도움이 됩니다.”

2세대 bric 배터리의 '5분 충전, 2시간 고속' 구현은 배터리 코어의 소재 혁신, 구조 혁신, 공정 혁신과 밀접한 관련이 있다. 배터리 코어는 배터리의 에너지 밀도, 충방전 효율, 사이클 수명을 결정하는 핵심이다.

배터리 셀 공장장 인솔 하에 호스트 chang ting은 100% 자동화된 배터리 셀 공장 생산 라인을 방문하여 펄프화, 코팅, 압연, 라미네이션 등 주요 공정에 대해 배웠습니다.

공장에서는 바쁜 agv 장비, 자동으로 위험을 식별하고 조기 경고를 제공하는 ccd 지능형 검사 카메라, 고속으로 작동하는 완전 자동 다이커팅 및 스태킹 기계가 모두 이 "미래 공장"의 사람들에게 깊은 인상을 남깁니다. " 이 배터리 셀 공장은 현대 지능형 산업의 혁신적 실천의 결과입니다. 이곳의 배터리 셀 생산 라인의 효율성은 2.5초마다 한 개의 배터리 셀이 생산 라인에서 나옵니다. 업계 최고의 생산 효율성을 달성했습니다.

자동화 수준은 업계 최고 수준에 달할 뿐만 아니라, 배터리 셀 공장의 생산 청결도도 의료용 등급에 맞먹고, 베이킹 과정의 환경은 이슬점 영하 60도에 이른다. 엄격한 환경 관리는 셀의 품질과 배터리의 안전성을 극대화하는 것입니다.

진행자 chang ting도 방문 중에 다음과 같이 한탄했습니다. "우리가 운전할 때 krypton 자동차의 높은 효율성을 느낄 수 있게 해주는 것은 끊임없는 기술 혁신과 모든 생산 링크에 대한 높은 기준 및 엄격한 요구 사항입니다."

기술 혁신을 고수하고 "이중" 궁극적인 경험을 창출합니다.

공장 견학의 두 번째 목적지는 완성된 배터리 셀을 조립하기 위해 오는 배터리 공장입니다. 배터리 셀에서 배터리 팩까지 3번의 정밀한 적층이 필요합니다. 작은 오류가 쌓이고 커지면 배터리의 성능 안정성과 수명에 영향을 미칩니다. 따라서 셀 두께 오류의 축적은 업계에서 항상 인식된 문제였습니다.

배터리 공장에서 호스트 chang ting은 vmware의 독창적인 '셀 클러스터 스태킹 기술'을 집중적으로 견학했습니다. 배터리 공장장은 "이 세 가지 적층 과정에서 vm웨어의 적층 기술은 중심점을 기준으로 주변을 따라 순차적으로 쌓는다. 마지막으로 일정한 길이로 쌓는 동안 일정량의 압력도 가해진다"고 소개했다. 극의 최종 위치를 보장하기 위해 적용됩니다. 이는 치수 오류를 크게 줄이고 일관된 셀 확장을 보장하며 배터리 수명과 안전성을 향상시킵니다.

vmware의 독립적인 혁신은 그 이상입니다. 공장장은 특별히 chang ting을 데리고 vmware가 혁신적으로 설계한 통합 액체 냉각 트레이를 방문했습니다.

두 개의 독립적인 부품으로 온라인에 접속하기 전에 조립이 필요한 시중의 일반 트레이 및 냉각판과 달리 vair의 통합 액체 냉각 트레이는 통합 설계로 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 그리고 트레이 내부에 콜드플레이트를 설치하기 때문에 배터리 셀 적층 공간을 차지하지 않아 배터리의 부피 활용도가 더욱 향상되며, 이는 bric 배터리의 높은 에너지 밀도와 긴 배터리 수명에도 기여한다.

2세대 bric 배터리가 사용자의 충전 경험을 극한까지 끌어올리면 800v 고성능 sic 4모터 분산 전기 구동이 최고의 주행 경험을 선사합니다. 이번 공장 견학의 마지막 방문지에는 호스트가 전기 구동 공장을 방문했습니다.

전기 드라이브 공장의 기술 혁신도 인상적입니다. 페인트를 적하하는 고급 전기 가열 완전 자동 프로세스는 적하 탱크에서 온라인으로 99% 이상의 충전율로 불완전한 페인트 적하의 업계 어려움을 성공적으로 해결합니다. 실제 도로 조건 시뮬레이션 작업 조건은 완전 자동화되고 정밀한 테스트이며 오류가 누락되지 않습니다. 3d 카메라를 사용하여 자동 용접에서 로봇을 지원합니다. 용접 프로세스와 용접 결과 모두 예술 작품입니다.

이러한 생산 기술의 높은 기준은 2.02초 만에 0-100 가속 및 탱크 유턴을 달성하는 글로벌 신에너지 차량인 krypton 001 fr의 '성능 한도'를 뒷받침하는 원동력입니다.

중국의 고급차가 새로운 품질 생산성으로 세계를 선도하게 해주세요

lu nan의 관점에서 jikrypton wei rui sandian 지능형 제조 공장은 "스마트, 효율적, 환경 친화적"이라는 세 가지 핵심 단어로 요약될 수 있습니다. 이는 quzhou 공장의 세계 최고의 제조 역량을 달성할 뿐만 아니라 새로운 독점 wei rui 질적 생산성.

국가 표준을 능가하는 지능형 제조 수준, 업계 최고 수준의 생산 효율성, 전체 체인에 걸쳐 녹색 및 저탄소 개념을 구현하는 환경 친화적인 제조 역량 등 모두 vairui를 주도하고 있습니다. 고품질 개발을 달성하고 ji krypton에 기여하기 위해 강력한 공급 지원을 제공합니다.

"자동차의 새로운 에너지 전환에서 어떻게 결정적인 전투에서 승리할 수 있는가?"라는 질문에 직면한 jikrypton은 이미 "3개의 800 완전 생태학적 솔루션", 즉 풀 스택 800v 자동차와 800v 전원 배터리라는 자체 답변을 제시했습니다. 800v 전원 공급 네트워크, 그 뒤에는 vmware가 핵심 3가지 전기 분야에서 자체 개발하고 자체 생산한 풀 스택 하드 코어 기능이 있습니다. 2023년 말 1세대 브릭 배터리 출시부터 불과 8개월 만에 제품 성능 업그레이드와 전면 양산에 이르기까지 베어는 제품 개발 반복과 생산 효율성 측면에서 늘 한발 앞서 있었다.

"슈퍼 팩토리" 칼럼에 요약된 바와 같이 완전 자동화된 지능형 제조 프로세스와 세계 최고의 r&d 및 생산 모델이 오늘날 우리가 보고 있는 quzhou weirui sandian 지능형 제조 공장을 구성합니다. 동시에 모든 생산 링크의 우수성 추구, 지속적인 기술 혁신, 안전과 품질 추구는 jikrypton이 선도적인 신에너지 차량이 되기 위한 힘과 자신감의 원천이기도 합니다.