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"ricarica in 5 minuti, alta velocità in 2 ore." proprio quando molti proprietari di auto a nuova energia sono ancora ansiosi di ricaricare l'energia, la "batteria bric di seconda generazione" full-stack autosviluppata da jikrypton, rilasciata ad agosto, ha superato l'immaginazione di tutti bastano solo 10 minuti e mezzo per caricare l'efficienza di carica dal 10% all'80%, rendendola la batteria di ricarica più veloce prodotta in serie al mondo.

questa super batteria al litio ferro fosfato, che si carica più velocemente di tutte le batterie al litio ternarie prodotte in serie, ha attirato l'attenzione dell'intero settore. recentemente, il conduttore della cctv chang ting e il team della colonna "super factory" della cctv sono entrati nella fabbrica di produzione intelligente jikrypton weirui sandian a quzhou per esplorare i segreti dietro la "batteria bric di seconda generazione". questa visita è anche la prima volta che il team della colonna "super factory" visita nuove imprese energetiche ed elettriche.

5 minuti di ricarica, 2 ore di nucleo energetico ad alta velocità

la fabbrica di quzhou è una delle quattro principali basi di produzione di vair, una filiale di jikrypton intelligent technology, che copre un'area totale di 1.567 acri. è la prima impresa pilota della "fabbrica del futuro" a tre potenze nella provincia di zhejiang. che si tratti della batteria bric di seconda generazione o dell'azionamento elettrico distribuito a quattro motori sic ad alte prestazioni da 800 v leader a livello mondiale, sono nati qui.

a differenza dei normali oem, jikrypton ha già le capacità di produzione e produzione di celle per batterie che fanno affidamento sulla sua fabbrica di quzhou e ha completato un layout completo di nuova energia ed elettricità. lu nan, direttore della produzione di batterie della fabbrica di quzhou, ha dichiarato: "la produzione di prodotti a tre elettrici per veicoli a nuova energia è un'enorme catena industriale. il nucleo della batteria è la parte più critica della batteria e l'ultimo pezzo del tre-elettrico il sistema delle batterie è auto-sviluppato e sviluppato autonomamente. costruisce il nostro fossato tecnologico e ci aiuta a evitare fattori instabili nella catena industriale e a ottenere una riduzione dei costi e un miglioramento dell’efficienza.

la realizzazione dei “5 minuti di ricarica, 2 ore di alta velocità” della batteria bric di seconda generazione è strettamente correlata all’innovazione dei materiali, all’innovazione strutturale e all’innovazione di processo del nucleo della batteria. il nucleo della batteria è il nucleo che determina la densità energetica della batteria, l'efficienza di carica e scarica e la durata del ciclo.

guidato dal direttore della fabbrica di celle di batterie, il conduttore chang ting ha visitato la linea di produzione della fabbrica di celle di batterie automatizzata al 100% e ha appreso i processi chiave come la spappolatura, il rivestimento, la laminazione e la laminazione.

nella fabbrica, le affollate attrezzature agv, le telecamere di ispezione intelligenti ccd che identificano automaticamente i rischi e forniscono un allarme tempestivo, e le macchine fustellatrici e impilatrici completamente automatiche che funzionano ad alta velocità lasciano una profonda impressione sulle persone di questa "fabbrica del futuro". " questa fabbrica di celle di batteria è il risultato della pratica innovativa dell'industria moderna e intelligente. l'efficienza della linea di produzione di celle di batteria qui arriva a 24 ppm. una cella di batteria esce dalla linea di produzione ogni 2,5 secondi ha raggiunto la massima efficienza produttiva del settore.

non solo il livello di automazione raggiunge i massimi livelli del settore, ma anche la pulizia della produzione della fabbrica di celle batteria è paragonabile a quella medico-chirurgica e l'ambiente durante il processo di cottura raggiunge un punto di rugiada di meno 60 gradi celsius. il rigoroso controllo ambientale serve a massimizzare la qualità delle celle e la sicurezza delle batterie.

anche il conduttore chang ting si è lamentato durante la visita: "sono le continue innovazioni tecnologiche e gli standard elevati e i severi requisiti per ogni anello di produzione che ci permettono di sentire l'elevata efficienza dell'auto krypton durante la guida".

aderisci all'innovazione tecnologica e crea un'esperienza "doppia" definitiva

la seconda tappa del tour della fabbrica è la fabbrica di batterie, dove le celle della batteria finite vengono assemblate. dalla cella della batteria al pacco batteria, sono necessari tre impilamenti precisi. piccoli errori si accumulano e diventano più grandi, il che influirà sulla stabilità delle prestazioni e sulla durata della batteria. pertanto, l’accumulo di errori di spessore delle celle è sempre stato un problema riconosciuto nel settore.

presso la fabbrica di batterie, il conduttore chang ting si è concentrato sulla visita della "tecnologia di stacking di cluster di celle" originale di vmware. il direttore della fabbrica di batterie ha introdotto: "durante questi tre processi di impilamento, la tecnologia di impilamento di vmware utilizza il punto centrale come punto di riferimento e li impila in sequenza attorno all'ambiente. infine, durante l'impilamento a una lunghezza fissa, viene applicata anche una certa pressione applicato per garantire la posizione finale dei poli. ciò ridurrà notevolmente gli errori dimensionali, garantirà un'espansione coerente delle celle e migliorerà la durata e la sicurezza della batteria.

l'innovazione indipendente di vmware va ben oltre questo. il direttore della fabbrica ha portato appositamente chang ting a visitare il vassoio di raffreddamento a liquido integrato progettato in modo innovativo da vmware.

a differenza del vassoio generale e della piastra fredda sul mercato, che sono due parti indipendenti e richiedono l'assemblaggio prima della messa in linea, il vassoio di raffreddamento a liquido integrato di vair è un design integrato, che non solo migliora l'efficienza produttiva. inoltre, poiché la piastra fredda è installata all'interno del vassoio, non occupa lo spazio per l'impilamento delle celle della batteria e l'utilizzo del volume della batteria è ulteriormente migliorato, il che contribuisce anche all'elevata densità di energia e alla lunga durata della batteria bric.

se la batteria bric di seconda generazione spinge l'esperienza di ricarica dell'utente all'estremo, la trazione elettrica distribuita a quattro motori sic ad alte prestazioni da 800 v offre la migliore esperienza di guida. nell'ultima tappa di questa visita in fabbrica, l'ospite è venuto alla fabbrica di motori elettrici.

anche l'innovazione tecnologica della fabbrica di azionamenti elettrici è impressionante: l'avanzato processo completamente automatico di riscaldamento elettrico della vernice gocciolante risolve con successo la difficoltà del settore relativa al gocciolamento incompleto della vernice, con un tasso di riempimento ≥ 99% nel rilevamento del rumore nvh, online simulazione delle condizioni stradali reali le condizioni di lavoro sono completamente automatizzate e test precisi e non viene mancato alcun errore; l'uso di telecamere 3d per assistere i robot nella saldatura automatica, sia il processo di saldatura che i risultati della saldatura, sono opere d'arte.

gli elevati standard di queste tecnologie di produzione sono la forza trainante dietro il "tetto prestazionale" dei veicoli globali a nuova energia, il krypton 001 fr, che raggiunge l'accelerazione 0-100 e l'inversione a u del serbatoio in 2,02 secondi.

lasciamo che le auto di lusso cinesi guidino il mondo con una nuova produttività di qualità

dal punto di vista di lu nan, la fabbrica di produzione intelligente di jikrypton wei rui sandian può essere riassunta con le tre parole chiave: "intelligente, efficiente e rispettosa dell'ambiente". ciò non solo raggiunge la forza produttiva leader a livello mondiale della fabbrica di quzhou, ma costruisce anche un nuova produttività qualitativa esclusiva wei rui.

che si tratti del livello di produzione intelligente che supera gli standard nazionali, dell’efficienza produttiva che è ai vertici del settore o delle capacità produttive rispettose dell’ambiente che implementano concetti verdi e a basse emissioni di carbonio lungo l’intera catena, sono tutti fattori che guidano vairui per raggiungere uno sviluppo di alta qualità e contribuire a ji krypton fornire un forte supporto all'offerta.

di fronte alla domanda "come possiamo vincere la battaglia decisiva nella nuova trasformazione energetica delle automobili?" jikrypton ha già dato la propria risposta: "tre soluzioni 800 completamente ecologiche", vale a dire un'auto full-stack da 800 v e una batteria di alimentazione da 800 v. rete di alimentazione da 800 v, dietro a questa si trovano le capacità hard-core full-stack autosviluppate e autoprodotte di vmware nei tre campi elettrici principali. dal rilascio della batteria brick di prima generazione alla fine del 2023 all'aggiornamento delle prestazioni del prodotto e alla produzione di massa completa solo 8 mesi dopo, vair è sempre stata un passo avanti in termini di iterazioni di sviluppo del prodotto ed efficienza produttiva.

come riassunto nella rubrica “super fabbrica”, il processo di produzione intelligente completamente automatizzato e il modello di produzione e ricerca e sviluppo leader a livello mondiale costituiscono la fabbrica di produzione intelligente quzhou weirui sandian che vediamo oggi. allo stesso tempo, la ricerca dell’eccellenza in ogni anello della produzione, la continua innovazione tecnologica e il perseguimento della sicurezza e della qualità sono anche la fonte della forza e della fiducia con cui jikrypton diventa il principale veicolo di nuova energia.