"꿈을 쫓다·일선 직원의 스타일 기록" 최초를 도전하는 변혁 전문가들
2024-08-10
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조춘칭(Zhao Chunqing)이 그린 그림
공구 제조업에서는 연마 공정 중 먼지를 제거하기 위해 팬을 사용하는 방식이 수년 동안 변함없이 유지되어 왔습니다. 그러나 먼지 제거 공정에서 먼지를 모으기 위해 바람을 사용하기 때문에 먼지의 미세한 입자가 발생합니다. 여전히 공기에 침투하여 시간이 지남에 따라 환경에 특정 오염을 유발합니다.
오늘날 수년 동안 업계를 괴롭혀온 이 문제는 혁신에 능숙한 "전문가"에 의해 단번에 극복되었습니다. 바로 웨이하이 장인이자 Shandong Wendeng Weili Tools Group Co.의 클램프 작업장 책임자인 Yu Xiaowen입니다. , Ltd.
공작물의 연삭 휠을 식히기 위해 물을 사용하는 과정에서 Yu Xiaowen은 갑자기 변덕을 느꼈습니다. 물을 물 안개로 바꾸어 먼지 입자가 물과 결합할 수 있도록 하고 중력을 사용하여 먼지를 얻을 수 있습니까? 제거효과? 반복 테스트 후 물 미스트 먼지 제거 효과가 뚜렷하고 연마 공정에 먼지가 전혀 없어 소음과 오염이 줄어 듭니다. 체인을 사용한 자동 먼지 제거는 효과가 좋을뿐만 아니라 노동력도 효과적으로 줄여줍니다. 직원의 강도. 클램프 작업장을 예로 들면, 원래 16명이 필요했던 프로세스가 단 6명으로 줄어들어 연간 인건비가 100만 위안 이상 절약되었습니다.
Yu Xiaowen은 2004년 Weinig Tools에 합류한 이후 부지런한 독창성을 유지하고 제품 혁신과 장비 수정을 신중하게 탐구하여 4개의 국가 특허를 획득했으며 회사에 2천만 위안 이상의 직접적인 경제적 이익을 창출했습니다.
Yu Xiaowen은 다중 스테이션 CNC 머시닝 센터의 원리를 바탕으로 워터 펌프 클램프용 다중 스테이션 결합 공작 기계를 설계했으며, 가공 기술을 최적화하고 원래의 표면 밀링 공정과 센터를 결합했습니다. 홀 드릴링 공정과 대형 홀 드릴링 공정이 통합되어 5명의 작업이 이제 한 사람에 의해 완료되고, 이것만으로도 가공 품질 정확도가 1.2 절감됩니다. 매년 백만 위안.
워터펌프 플라이어의 형상으로 인해 제품 단조시 재질부족, 크랙 등의 문제가 자주 발생하며, 형상의 차이로 인해 재질의 낭비가 발생하고 제품의 시장경쟁력이 약화됩니다. Yu Xiaowen은 이를 보고 마음속으로 불안해했으며, 그 동안 그와 그의 동료들은 몇 시간 동안 현장 작업을 연습한 끝에 마침내 합리적인 절단 무게와 단조 공정을 알아냈고 이는 재료를 55% 절약할 뿐만 아니라 1회 품질 합격률이 3%포인트 증가했습니다.
더 많은 직원이 혁신 작업에 참여하도록 영감을 주기 위해 Yu Xiaowen은 워크샵에 혁신 스튜디오를 설치하여 모두가 함께 혁신하도록 이끌었습니다. 그는 혁신적인 결과를 창출하기 위한 완전한 프로세스를 확립하고 팀원을 위해 준비부터 출시까지 기술 혁신 프로젝트에 대한 완전한 "로드맵"을 맞춤화했습니다. 수년에 걸쳐 Yu Xiaowen은 산둥성 기술 전문가 칭호를 획득한 1명, 웨이하이 최고 기술자 칭호를 획득한 1명을 포함해 30명이 넘는 견습생을 이끌었으며, 또한 6명의 기술자와 12명의 고급 직원이 재능을 제공하고 있습니다. 회사의 고품질 발전을 위해.
