「夢を追う・最前線ワーカーの流儀記録」 先頭に立って挑戦する変革の専門家たち
2024-08-10
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趙春慶が描いた
工具製造業界では、研磨工程でファンを使用して粉塵を除去することが長年行われてきましたが、粉塵除去工程で風を利用して粉塵を捕集するため、微細な粉塵が発生します。依然として空気中に浸透し、時間の経過とともに環境に一定の汚染を引き起こす可能性があります。
今日、業界を長年悩ませてきたこの問題は、イノベーションに長けた「専門家」によって一気に克服されました。彼は、山東省文利工具集団有限公司のクランプ工房の責任者である威海職人のユウ・シャオウェンさんです。 、株式会社
工作物の砥石車を冷却するために水を使用するプロセス中に、Yu Xiaowen さんは突然気まぐれを思いつきました。水を水の霧に変えて、粉塵の粒子を水と結合させ、重力を利用して粉塵を達成することはできないでしょうか。除去効果？繰り返しのテストの後、水ミスト粉塵除去の効果は明らかであり、研磨プロセスは完全に粉塵がなく、チェーンによる自動粉塵除去は良い効果があるだけでなく、効果的に労力も削減します。従業員の激しさ。クランプ作業場を例にとると、当初は 16 人必要だった工程がわずか 6 人に減り、年間人件費が 100 万元以上節約されました。
2004 年に Weinig Tools に入社して以来、Yu Xiaowen は勤勉な創意工夫を守り、製品の革新と装置の改良を慎重に研究し、4 つの国家特許を取得し、会社に 2,000 万元以上の直接的な経済的利益をもたらしました。
Yu Xiaowen は、機械加工に関する深い研究を行っており、マルチステーション CNC マシニング センターの原理を活用し、ウォーター ポンプ クランプ用のマルチステーション複合工作機械を設計しました。また、加工技術を最適化し、独自の表面フライス加工プロセスを組み合わせました。穴あけ加工、大穴加工の5工程を統合し、5人での作業を1人で行うことができ、これだけで加工品質精度が1.2倍向上します。毎年数百万元。
ウォーターポンププライヤーはその形状により、製品の鍛造時に材料不足やクラックなどの問題が多発し、形状の違いにより材料の無駄が発生し、製品の市場競争力を弱めます。 Yu Xiaowen さんはこれを見て、心の中で不安を感じました。その間、彼と同僚は数時間現場で作業を練習し、最終的に材料を 55% 節約できるだけでなく、適切な切断重量と鍛造プロセスを見つけ出しました。 1 回限りの品質合格率は 3 パーセントポイント増加しました。
より多くの従業員にイノベーションの取り組みに参加してもらうために、Yu Xiaowen 氏は作業場にイノベーション スタジオを設立し、全員が一緒にイノベーションを起こせるように導きました。彼は革新的な結果を生み出すための完全なプロセスを確立し、チームメンバー向けに準備からリリースまでの技術革新プロジェクトの完全な「ロードマップ」をカスタマイズしました。長年にわたり、Yu Xiaowen 氏は 30 人以上の実習生を率いており、その中には山東省の技術専門家の称号を獲得した者、威海市の主任技術者の称号を獲得した者も含まれており、また、6 人の技術者と 12 人の上級労働者もおり、人材を提供しています。企業の質の高い発展をサポートします。
