Nueva productividad en una máquina de muebles
2024-08-20
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Línea de montaje del centro de mecanizado inteligente CNC Hongya/fotografiado por Zhang Haiying, reportero de China Development and Reform News
Reportero de noticias sobre desarrollo y reforma de China, Zhang Haiying |
Guangzhou Hongya CNC Machinery Co., Ltd. (en adelante, "Hongya CNC") tiene su sede en la Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Guangzhou, provincia de Guangdong. Es una empresa nacional de alta tecnología dedicada a la investigación, el desarrollo y la fabricación de alta tecnología. -Equipos de muebles CNC finales y líneas de producción completas automatizadas. Basándose en la inversión en I+D a largo plazo, la acumulación continua de procesos y un espíritu innovador incansable, Hongya CNC continúa reduciendo la brecha con el nivel avanzado internacional y avanzando hacia un escenario mundial más amplio.
Recientemente, la Asociación de Noticias de la Industria de China organizó un evento de entrevistas con el tema "La nueva productividad permite a las marcas chinas navegar hacia el mar y escalar nuevos picos en el mundo" para visitar Hongya CNC y explorar cómo esta empresa líder en muebles y equipos utiliza la nueva productividad. como fuerza impulsora. Promover el desarrollo de alta calidad de la industria.
De una placa de acero a una máquina herramienta CNC
Guangdong Dehong Heavy Industry Co., Ltd. (en adelante, "Dehong Heavy Industry"), una subsidiaria de Hongya CNC, está ubicada en la ciudad de Foshan, provincia de Guangdong. Condujimos desde la sede de Hongya CNC hasta la fábrica de Foshan de Dehong Heavy Industry. base con una inversión total de 800 millones de yuanes y construcción. El periodista vio el área de la fábrica estilo jardín con una superficie de 165.000 metros cuadrados.
"Cuando una placa de acero ordinaria ingresa a nuestra línea de producción, comienza una magnífica transformación desde cero, desde la rugosidad hasta la precisión". Wu Haiyang, director general de Dehong Heavy Industry, dirigió a un grupo de periodistas para explorar el misterio de la "fabricación inteligente" de. maquinaria para muebles.
Una ola de calor azota la tierra de Lingnan. En el taller de la base de fabricación de Foshan, el gran ventilador de techo industrial en el techo gira sin parar y las máquinas rugen. En el taller de soldadura automatizada, el periodista vio la primera línea de corte de tubos por láser totalmente automática de la industria. Esta línea de producción fue desarrollada conjuntamente por Hongya CNC y dos proveedores. Realiza la carga automática de todo el paquete de materiales y la clasificación automática después del corte. reduce la intensidad del trabajo de los empleados.
Una vez completada la soldadura, las piezas soldadas pasan por el proceso de recocido y entran al taller de procesamiento de precisión. Para garantizar que los productos alcancen la máxima precisión, la empresa invirtió más de 100 millones de yuanes en la compra de 35 centros de mecanizado pentaédricos de gran escala y alta precisión, sabiendo que todos los componentes principales se fabrican internamente.
"Si el centro de mecanizado pentaédrico brinda a las máquinas herramienta CNC una precisión incomparable, entonces la tecnología y el equipo de fabricación de chapa de primera clase le han dado una 'capa' fuerte y hermosa, dijo Wu Haiyang, que las cubiertas del taller de chapa tienen un juego completo". de los procesos de producción de chapa, como líneas de corte por láser, plegado automático, soldadura automática, rectificado automático, pulverización en línea de montaje y premontaje, y es muy inteligente.
Una vez finalizada la pintura, los accesorios ingresan al taller de ensamblaje final. El ensamblaje final adopta el modelo de producción en línea de ensamblaje, con un total de 4 líneas de producción dispuestas, con una capacidad de producción anual de 10,000 unidades (juegos).
Después del proceso anterior, una placa de acero se "transforma" en una máquina herramienta CNC. "Aquí, la reforma más profunda y la innovación continua atraviesan todo el proceso de producción", dijo Wu Haiyang.
De una tabla a un armario
En un taller espacioso y luminoso en la base de fabricación de Foshan, trabajadores calificados controlan hábilmente una línea de producción inteligente compuesta por múltiples máquinas herramienta CNC. El reportero observó que la maquinaria inteligente para trabajar la madera frente a él estaba funcionando de manera ordenada, incluyendo corte, sellado de bordes, perforación, clasificación... y los diversos procesos de operación eran tan ordenados como agua corriente. Los trabajadores cualificados que esperaban al final del proceso ensamblaron las tablas pieza por pieza hasta convertirlas en un armario doméstico mediante un sencillo montaje.
"Esta es una línea de producción inteligente creada por Hongya CNC para pequeñas y medianas empresas de muebles personalizados. La llamamos 'línea de una sola persona'". Xiang Dongpeng, jefe del proyecto de automatización de Hongya CNC, presentó la línea de producción frente a nosotros. Él: "El modelo de producción tradicional de una sola máquina requiere al menos 10 personas para operar, pero con la producción de 'línea de una sola persona', solo un operador principal puede gestionar eficientemente todo el proceso de producción".
Según Xiang Dongpeng, antes de la producción de la "línea unipersonal", el diseñador diseñará una representación tridimensional basada en los planos proporcionados por el cliente y sus estilos favoritos, como la simplicidad, el lujo ligero y el estilo europeo, y luego envíelo con solo un clic. En la fábrica de producción, el software dividirá automáticamente el pedido para generar el código de procesamiento e ingresará al proceso de producción. "Se puede completar un conjunto de guardarropas personalizados en solo 50 minutos en este 'una sola persona'. línea'."
El periodista vio en el lugar que todo el proceso de producción de la "línea unipersonal" fue fluido y rápido. El robot se encargaba de agarrar automáticamente los paneles requeridos y la máquina etiquetadora aplicaba automáticamente la etiqueta del código QR. "Esta etiqueta proporciona información básica para la producción basada en información de la planta de procesamiento, que cubre la información del cliente y la tecnología de procesamiento. Es el código de identificación único del panel, equivalente a su 'tarjeta de identificación'". Xiang Dongpeng le explicó el código QR. Propósito del reportero.
"El corte posterior, el sellado de bordes, la perforación y la clasificación se procesan escaneando códigos con cámaras de visión. Durante el trabajo, los trabajadores solo necesitan usar una carretilla elevadora para colocar las placas en los estantes del silo inteligente, encender la máquina y luego "Continúe detrás de la línea de producción. Simplemente retire los paneles clasificados", dijo Xiang Dongpeng.
Al mencionar las características de la "línea de una sola persona", Xiang Dongpeng dijo con orgullo a los periodistas: "Hongya CNC desarrolló de forma independiente el software y el hardware del robot de carga y descarga, así como la máquina principal y el equipo auxiliar automatizado. Nuestro equipo puede solucionar y solucionar problemas de manera eficiente problemas y puede aliviar Además, la inteligencia de la "línea unipersonal" también se refleja en la producción de planchas de pequeño tamaño, con una tasa de automatización superior al 92%, incluso para planchas de hasta 5 cm x 25 cm. . También se puede procesar sin problemas ".
"En el futuro, los diseñadores y empresas de decoración de todo el país podrán realizar pedidos en línea, y la 'línea unipersonal' completará la producción". Xiang Dongpeng dijo: "La 'línea unipersonal' ha acortado considerablemente el ciclo de entrega de producción". en los últimos 30 días a 7 días. La eficiencia de la comunicación desde la recepción del pedido hasta la entrega se triplica y la tasa de error se reduce en un 80%”.
Del mercado nacional al escenario internacional
Hongya CNC siempre ha prestado mucha atención a los mercados extranjeros desde su creación. Desde el mercado nacional hasta el escenario internacional, Hongya CNC está funcionando arduamente en todo momento.
Durante la entrevista con los periodistas, Peng Ling, director de ventas de Hongya CNC, dijo a los periodistas que los distribuidores búlgaros llegaron recientemente a China para una inspección de campo en profundidad de Hongya CNC. "Nuestra cooperación con el distribuidor búlgaro se originó a partir de la transacción de un centro de perforación CNC. Después de poner en uso la máquina, los usuarios finales de la fábrica de muebles quedaron profundamente satisfechos con la calidad, el rendimiento y el oportuno servicio posventa de nuestro equipo Peng". Ling dijo que el cliente La fábrica solicitó continuar introduciendo máquinas encoladoras de bordes CNC, sierras de paneles CNC y centros de mecanizado Hongya para reemplazar los equipos originales de la marca europea en su fábrica. "Después de esta visita, los distribuidores búlgaros se han mostrado más decididos a cooperar con nosotros".
La innovación tecnológica es la principal fuerza impulsora del progreso empresarial. De hecho, cuando se creó Hongya CNC en 2006, se centró en la formación de talentos y la innovación tecnológica.
Li Maohong, presidente y director general de Hongya CNC, recluta talentos e invita a Li Liangyu, un experto coreano con 30 años de experiencia en la industria de la madera, a trabajar en China. Hoy en día, la máquina encoladora de cantos se ha convertido en el producto principal de Hongya CNC, y Li Liangyu desempeña un papel importante.
Li Liangyu dijo a los periodistas que Hongya CNC comenzó a desarrollar máquinas encoladoras de bordes flexibles de alta velocidad en 2018 y continuó innovando sobre la base de máquinas encoladoras de bordes inteligentes. Después de 5 años de actualizaciones e iteraciones continuas, completará la investigación y el desarrollo de las mismas. "Máquina encoladora de bordes flexible de alta velocidad con levitación magnética" a finales de 2023. En el campo del encolado de bordes flexible de alta velocidad de equipos de muebles con paneles, hemos logrado un gran avance en la tecnología de "cuello pegado" de encoladora de bordes flexible de alta velocidad. encoladoras de cantos, rompiendo el monopolio de las encoladoras de cantos extranjeras de alta gama en el mercado chino. Ha desempeñado un papel positivo en la promoción de la mejora de los equipos de producción de muebles tipo panel de China y en el liderazgo de la industria de fabricación de muebles tipo panel hacia un desarrollo inteligente y de alta gama. Hasta ahora, los productos de máquinas encoladoras de cantos de Hongya CNC ocupan el primer lugar en ventas nacionales y son los productos campeones en la industria manufacturera en la provincia de Guangdong.
Hablando sobre los logros de "navegar al extranjero" en estos años, Peng Ling dijo a los periodistas: "Actualmente, Hongya CNC tiene más de 120 distribuidores de alta calidad en todo el mundo y sus productos se exportan a más de 70 países y regiones de todo el mundo. En 2023, maquinaria para muebles a nivel mundial. Entre los cinco principales fabricantes de equipos, Hongya CNC se ha convertido en el único 'Hecho en China'.
"La productividad de nueva calidad es el factor clave para promover el desarrollo de alta calidad de las empresas", afirmó Li Maohong: "En el camino del desarrollo futuro, la empresa se guiará por la demanda del mercado y será impulsada por la innovación tecnológica, mejorará constantemente su propia fortaleza y mejorar aún más sus productos. La calidad permite que los equipos de muebles de alta gama de China expandan aún más su "círculo de amigos" en el extranjero en el proceso de "ir al extranjero", contribuyendo con la sabiduría y la fuerza chinas al desarrollo de la economía mundial".
