Neue Produktivität in einer Möbelmaschine
2024-08-20
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Montagelinie des intelligenten CNC-Bearbeitungszentrums Hongya/fotografiert von Zhang Haiying, Reporter von China Development and Reform News
China Development and Reform News-Reporter |. Zhang Haiying
Guangzhou Hongya CNC Machinery Co., Ltd. (im Folgenden „Hongya CNC“ genannt) hat seinen Hauptsitz in der Wirtschafts- und Technologieentwicklungszone von Guangzhou, Provinz Guangdong. Es ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich mit der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Hochtechnologie beschäftigt -End-CNC-Möbelausrüstung und automatisierte komplette Produktionslinien. Mit langfristigen F&E-Investitionen, kontinuierlicher Prozessakkumulation und unermüdlichem Durchbruchsgeist verkleinert Hongya CNC weiterhin den Abstand zum internationalen Spitzenniveau und bewegt sich auf eine breitere Weltbühne zu.
Kürzlich organisierte die China Industry Newspaper Association eine Interviewveranstaltung mit dem Thema „Neue Produktivität ermöglicht es chinesischen Marken, zum Meer zu segeln und neue Gipfel der Welt zu erklimmen“, um Hongya CNC zu besuchen und zu erkunden, wie dieses führende Möbel- und Ausrüstungsunternehmen neue Produktivität nutzt als treibende Kraft Förderung einer qualitativ hochwertigen Entwicklung der Branche.
Von einer Stahlplatte zur CNC-Werkzeugmaschine
Guangdong Dehong Heavy Industry Co., Ltd. (im Folgenden „Dehong Heavy Industry“ genannt), eine Tochtergesellschaft von Hongya CNC, hat ihren Sitz in der Stadt Foshan, Provinz Guangdong. Wir fuhren vom Hauptsitz von Hongya CNC zur Foshan-Fertigung von Dehong Heavy Industry Basis mit einer Gesamtinvestition von 800 Millionen Yuan und Bau Der Reporter sah das gartenartige Fabrikgelände mit einer Fläche von 165.000 Quadratmetern.
„Wenn eine gewöhnliche Stahlplatte in unsere Produktionslinie gelangt, beginnt eine großartige Transformation von Grund auf, von Rauheit zu Präzision.“ Wu Haiyang, General Manager von Dehong Heavy Industry, führte eine Gruppe von Reportern an, um das Geheimnis der „intelligenten Fertigung“ zu erforschen Möbelmaschinen.
Im Lingnan-Land wütet eine Hitzewelle. In der Werkstatt des Produktionsstandorts Foshan dreht sich der große Industrie-Deckenventilator auf dem Dach ununterbrochen und die Maschinen dröhnen. In der automatisierten Schweißwerkstatt sah der Reporter die erste vollautomatische Laser-Rohrschneidelinie der Branche. Diese Produktionslinie wurde gemeinsam von Hongya CNC und zwei Lieferanten entwickelt. Sie ermöglicht die automatische Beladung des gesamten Materialbündels und die automatische Sortierung nach dem Schneiden reduziert die Arbeitsintensität der Mitarbeiter.
Nach Abschluss des Schweißens durchlaufen die geschweißten Teile den Glühprozess und gelangen in die Präzisionsbearbeitungswerkstatt. Um sicherzustellen, dass die Produkte höchste Präzision erreichen, investierte das Unternehmen mehr als 100 Millionen Yuan in den Kauf von 35 hochpräzisen großen Pentaeder-Bearbeitungszentren und stellte fest, dass alle Kernkomponenten im eigenen Haus hergestellt werden.
„Wenn das Pentaeder-Bearbeitungszentrum CNC-Werkzeugmaschinen eine beispiellose Präzision verleiht, dann verleihen ihm die erstklassige Blechproduktions- und -herstellungstechnologie und -ausrüstung einen starken und schönen ‚Anstrich‘.“ Wu Haiyang sagte, die Blechwerkstatt sei komplett ausgestattet Eine Reihe von Blechproduktionsprozessen wie Laserschneidlinien, automatisches Biegen, automatisches Schweißen, automatisches Schleifen, Fließbandspritzen und Vormontage sind sehr intelligent.
Nach Abschluss der Lackierung gelangen die Zubehörteile in die Endmontagewerkstatt. Die Endmontage erfolgt nach dem Fließbandproduktionsmodell mit insgesamt 4 angeordneten Produktionslinien und einer jährlichen Produktionskapazität von 10.000 Einheiten (Sets).
Nach dem oben beschriebenen Vorgang „verwandelt“ sich eine Stahlplatte in eine CNC-Werkzeugmaschine. „Hier ziehen sich vertiefende Reformen und kontinuierliche Innovation durch den gesamten Produktionsprozess.“
Vom Brett bis zur Garderobe
In einer geräumigen und hellen Werkstatt im Produktionsstandort Foshan steuern Facharbeiter gekonnt eine intelligente Produktionslinie, die aus mehreren CNC-Werkzeugmaschinen besteht. Der Reporter beobachtete, dass die intelligenten Holzbearbeitungsmaschinen vor ihm ordnungsgemäß arbeiteten, einschließlich Schneiden, Kantenversiegeln, Bohren, Sortieren ... und die verschiedenen Arbeitsabläufe so ordnungsgemäß abliefen wie fließendes Wasser. Die am Ende des Prozesses wartenden Facharbeiter fügten die Bretter durch einfache Montage Stück für Stück zu einem heimischen Kleiderschrank zusammen.
„Dies ist eine intelligente Produktionslinie, die von Hongya CNC für kleine und mittlere maßgeschneiderte Möbelunternehmen entwickelt wurde. Wir nennen sie eine ‚Ein-Personen-Linie‘, Leiter des Hongya CNC-Automatisierungsprojekts, stellte die Produktionslinie vor.“ Ihm: „Das traditionelle Einzelmaschinen-Produktionsmodell erfordert mindestens 10 Personen für die Bedienung, aber bei der ‚Ein-Personen-Linien‘-Produktion kann nur ein Hauptbediener den gesamten Produktionsprozess effizient verwalten.“
Laut Xiang Dongpeng wird der Designer vor der Produktion der „Ein-Personen-Linie“ ein dreidimensionales Rendering entwerfen, das auf den vom Kunden bereitgestellten Grundrissen und seinen Lieblingsstilen wie Einfachheit, leichtem Luxus und europäischem Stil basiert Dann senden Sie es mit nur einem Klick ab. In der Produktionsfabrik teilt die Software den Auftrag automatisch auf und generiert den Verarbeitungscode, um in den Produktionsprozess zu gelangen Linie'."
Der Reporter sah vor Ort, dass der gesamte Produktionsprozess der „Ein-Personen-Linie“ reibungslos und schnell verlief. Der Roboter war für die automatische Erfassung der benötigten Platten verantwortlich und die Etikettiermaschine brachte das QR-Code-Etikett automatisch an. „Dieses Etikett liefert grundlegende Informationen für die informationsbasierte Produktion der Verarbeitungsanlage und umfasst Kundeninformationen und Verarbeitungstechnologie. Es ist der eindeutige Identifikationscode des Panels, der seiner ‚ID-Karte‘ entspricht.“ Xiang Dongpeng erklärte den QR-Code Zweck des Reporters.
„Das anschließende Schneiden, Kantenversiegeln, Bohren und Sortieren erfolgt durch das Scannen von Codes mit Vision-Kameras. Während der Arbeit müssen die Arbeiter nur einen Gabelstapler verwenden, um die Platten auf die Regale des intelligenten Silos zu legen, die Maschine zu starten und dann.“ Fahren Sie hinter der Produktionslinie fort und nehmen Sie einfach die sortierten Platten weg“, sagte Xiang Dongpeng.
Xiang Dongpeng erwähnte die Eigenschaften der „Ein-Personen-Linie“ und erklärte Reportern stolz: „Hongya CNC hat die Software und Hardware des Be- und Entladeroboters sowie der Host-Maschine und der automatisierten Hilfsausrüstung unabhängig entwickelt. Unsere Ausrüstung kann Fehler effizient beheben und beheben.“ Probleme lösen und lindern können Darüber hinaus spiegelt sich die Intelligenz der „Ein-Mann-Linie“ auch in der Produktion von Kleinplatten wider, mit einem Automatisierungsgrad von über 92 %, selbst bei Plattengrößen von bis zu 5 cm x 25 cm . Es lässt sich auch reibungslos verarbeiten.“
„Zukünftig können Designer und Dekorationsunternehmen im ganzen Land Bestellungen online aufgeben, und die ‚Ein-Personen-Linie‘ wird die Produktion abschließen.“ Xiang Dongpeng sagte: „Die ‚Ein-Personen-Linie‘ hat den Produktionslieferzyklus erheblich verkürzt.“ in den letzten 30 Tagen auf 7 Tage. Die Kommunikationseffizienz vom Bestelleingang bis zur Lieferung wird um das Dreifache erhöht und die Fehlerquote um 80 % reduziert.“
Vom heimischen Markt auf die internationale Bühne
Hongya CNC hat seit seiner Gründung den ausländischen Märkten stets große Aufmerksamkeit geschenkt. Vom Inlandsmarkt bis zur internationalen Bühne ist Hongya CNC auf dem ganzen Weg erfolgreich.
Während des Interviews mit Reportern erzählte Peng Ling, Vertriebsleiter von Hongya CNC, Reportern, dass bulgarische Händler kürzlich zu einer eingehenden Feldinspektion von Hongya CNC nach China gekommen seien. „Unsere Zusammenarbeit mit dem bulgarischen Händler entstand aus der Transaktion eines CNC-Bohrzentrums. Nach der Inbetriebnahme der Maschine waren die Endverbraucher der Möbelfabrik mit der Qualität, Leistung und dem pünktlichen Kundendienst unserer Ausrüstung Peng äußerst zufrieden.“ Ling sagte, dass der Kunde das Werk gebeten habe, weiterhin CNC-Kantenanleimmaschinen, CNC-Plattensägen und Bearbeitungszentren von Hongya einzuführen, um die ursprüngliche Ausrüstung europäischer Marken in seinem Werk zu ersetzen. „Nach diesem Besuch vor Ort sind die bulgarischen Händler entschlossener geworden, mit uns zusammenzuarbeiten.“
Technologische Innovation ist die zentrale Triebkraft für den Unternehmensfortschritt. Tatsächlich konzentrierte sich Hongya CNC bei der Gründung im Jahr 2006 auf die Ausbildung von Talenten und technologische Innovation.
Li Maohong, Vorsitzender und Geschäftsführer von Hongya CNC, rekrutiert Talente und lädt Li Liangyu, einen koreanischen Experten mit 30 Jahren Erfahrung in der holzverarbeitenden Industrie, ein, nach China zu arbeiten. Heute ist die Kantenanleimmaschine das Kernprodukt von Hongya CNC, und Li Liangyu spielt eine wichtige Rolle.
Li Liangyu sagte Reportern, dass Hongya CNC im Jahr 2018 mit der Entwicklung flexibler Hochgeschwindigkeits-Kantenanleimmaschinen begann und die Innovation auf der Grundlage intelligenter Kantenanleimmaschinen fortsetzte. Nach 5 Jahren kontinuierlicher Aktualisierungen und Iterationen wird die Forschung und Entwicklung abgeschlossen „Magnetschwebe-Hochgeschwindigkeits-Flexible-Kantenanleimmaschine“ Ende 2023. Im Bereich der Hochgeschwindigkeits-Flexiblen-Kantenanleimmaschine von Plattenmöbelgeräten haben wir einen Durchbruch in der „Neck-Stuck“-Technologie der Hochgeschwindigkeits-Flexiblen erzielt Kantenanleimmaschinen, die das Monopol ausländischer High-End-Kantenanleimmaschinen auf dem chinesischen Markt brechen. Es hat eine positive Rolle dabei gespielt, die Modernisierung der Produktionsanlagen für Plattenmöbel in China voranzutreiben und die Industrie für die Herstellung von Plattenmöbeln zu einer intelligenten und hochwertigen Entwicklung zu führen. Bisher stehen die Kantenanleimmaschinenprodukte von Hongya CNC beim Inlandsabsatz an erster Stelle und sind die einzigen Spitzenprodukte in der Fertigungsindustrie in der Provinz Guangdong.
Über die Errungenschaften des „Überseesegelns“ in diesen Jahren sagte Peng Ling gegenüber Reportern: „Derzeit hat Hongya CNC mehr als 120 hochwertige Händler auf der ganzen Welt und seine Produkte werden in mehr als 70 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert.“ . Im Jahr 2023 ist Hongya CNC unter den fünf größten Geräteherstellern der einzige „Made in China“.
„Neue Produktivität ist der Schlüsselfaktor für die Förderung einer qualitativ hochwertigen Entwicklung von Unternehmen.“ Li Maohong sagte: „Auf dem künftigen Entwicklungspfad wird sich das Unternehmen an der Marktnachfrage orientieren und von technologischer Innovation angetrieben werden, seine eigene Stärke ständig verbessern und weiterentwickeln.“ Durch die Verbesserung seiner Produkte kann Chinas High-End-Möbelausrüstung seinen „Freundeskreis“ im Ausland weiter ausbauen und so zur Entwicklung der Weltwirtschaft mit chinesischer Weisheit und chinesischer Macht beitragen.
