Produktivitas baru di mesin furnitur
2024-08-20
한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina
Jalur perakitan pusat permesinan cerdas CNC Hongya/difoto oleh Zhang Haiying, reporter China Development and Reform News
Reporter Berita Pembangunan dan Reformasi Tiongkok |
Guangzhou Hongya CNC Machinery Co., Ltd. (selanjutnya disebut sebagai "Hongya CNC") berkantor pusat di Zona Pengembangan Ekonomi dan Teknologi Guangzhou, Provinsi Guangdong -Peralatan furnitur CNC akhir dan jalur produksi lengkap otomatis. Mengandalkan investasi penelitian dan pengembangan jangka panjang, akumulasi proses yang berkelanjutan, dan semangat terobosan yang tak henti-hentinya, Hongya CNC terus mempersempit kesenjangan dengan tingkat mahir internasional dan bergerak menuju panggung dunia yang lebih luas.
Baru-baru ini, Asosiasi Berita Industri Tiongkok menyelenggarakan acara wawancara dengan tema "Produktivitas Baru Memberdayakan Merek Tiongkok untuk Berlayar ke Laut dan Mendaki Puncak Baru di Dunia" untuk mengunjungi Hongya CNC guna mengeksplorasi bagaimana perusahaan furnitur dan peralatan terkemuka ini menggunakan produktivitas baru sebagai kekuatan pendorong.
Dari pelat baja hingga peralatan mesin CNC
Guangdong Dehong Heavy Industry Co., Ltd. (selanjutnya disebut sebagai "Dehong Heavy Industry"), anak perusahaan Hongya CNC, berlokasi di Kota Foshan, Provinsi Guangdong. Kami berkendara dari kantor pusat Hongya CNC ke manufaktur Foshan Dehong Heavy Industry basis dengan total investasi 800 juta yuan dan konstruksi Reporter melihat area pabrik bergaya taman dengan luas 165.000 meter persegi.
"Saat pelat baja biasa memasuki lini produksi kami, hal itu memulai transformasi indah dari awal, dari kekasaran hingga presisi." Wu Haiyang, manajer umum Dehong Heavy Industry, memimpin sekelompok reporter untuk mengeksplorasi misteri "manufaktur cerdas" dari produk tersebut. mesin furnitur.
Gelombang panas mengamuk di tanah Lingnan. Di bengkel basis manufaktur Foshan, kipas langit-langit industri besar di atap berputar tanpa henti dan mesin-mesin menderu. Di bengkel pengelasan otomatis, reporter melihat jalur pemotongan pipa laser otomatis pertama di industri. Lini produksi ini dikembangkan bersama oleh Hongya CNC dan dua pemasok. Jalur ini mewujudkan pemuatan otomatis seluruh kumpulan bahan dan penyortiran otomatis setelah pemotongan, yang sangat bermanfaat mengurangi intensitas tenaga kerja karyawan.
Setelah pengelasan selesai, bagian yang dilas melalui proses anil dan memasuki bengkel pemrosesan presisi. Untuk memastikan bahwa produk mencapai presisi tertinggi, perusahaan menginvestasikan lebih dari 100 juta yuan untuk membeli 35 pusat permesinan pentahedral berskala besar dengan presisi tinggi, dan menyadari bahwa semua komponen inti dibuat sendiri.
"Jika pusat permesinan pentahedral memberikan presisi yang tak tertandingi pada peralatan mesin CNC, maka teknologi dan peralatan manufaktur lembaran logam kelas satu telah memberinya 'lapisan' yang kuat dan indah." Wu Haiyang mengatakan bahwa penutup bengkel lembaran logam Ini memiliki satu set lengkap proses produksi lembaran logam seperti jalur pemotongan laser, pembengkokan otomatis, pengelasan otomatis, penggilingan otomatis, penyemprotan jalur perakitan dan pra-perakitan, dan sangat cerdas.
Setelah pengecatan selesai, aksesoris memasuki bengkel perakitan akhir. Perakitan akhir mengadopsi model produksi jalur perakitan, dengan total 4 jalur produksi yang disusun, dengan kapasitas produksi tahunan 10.000 unit (set).
Setelah proses di atas, pelat baja "berubah" menjadi peralatan mesin CNC. “Di sini, reformasi yang mendalam dan inovasi berkelanjutan dijalankan melalui seluruh proses produksi.”
Mulai dari papan hingga lemari
Di bengkel yang luas dan terang di basis manufaktur Foshan, pekerja terampil dengan terampil mengendalikan lini produksi cerdas yang terdiri dari beberapa peralatan mesin CNC. Reporter tersebut mengamati bahwa mesin pertukangan kayu cerdas di depannya beroperasi dengan tertib, termasuk pemotongan, penyegelan tepi, pengeboran, penyortiran... dan berbagai proses operasi berjalan teratur seperti air yang mengalir. Para pekerja terampil yang menunggu di akhir proses merakit papan sepotong demi sepotong menjadi lemari pakaian rumah melalui perakitan sederhana.
"Ini adalah lini produksi cerdas yang dibuat oleh Hongya CNC untuk perusahaan furnitur kecil dan menengah yang disesuaikan. Kami menyebutnya 'lini satu orang'." Xiang Dongpeng, kepala proyek otomasi CNC Hongya, memperkenalkan lini produksi di depan dia: "Model produksi mesin tunggal tradisional memerlukan setidaknya 10 orang untuk beroperasi, tetapi dengan produksi 'lini satu orang', hanya satu operator utama yang dapat mengelola seluruh proses produksi secara efisien."
Menurut Xiang Dongpeng, sebelum produksi "jalur satu orang", desainer akan merancang rendering tiga dimensi berdasarkan denah lantai yang disediakan oleh pelanggan dan gaya favorit mereka seperti kesederhanaan, kemewahan ringan, dan gaya Eropa, dan lalu kirimkan hanya dengan satu klik. Di pabrik produksi, perangkat lunak akan secara otomatis membagi pesanan untuk menghasilkan kode pemrosesan dan memasukkan proses produksi. "Satu set lemari pakaian yang disesuaikan dapat diselesaikan hanya dalam 50 menit pada 'satu orang garis'."
Reporter melihat di tempat kejadian bahwa seluruh proses produksi "jalur satu orang" berjalan lancar dan cepat. Robot bertanggung jawab untuk mengambil panel yang diperlukan secara otomatis, dan mesin pelabelan secara otomatis menerapkan label kode QR. "Label ini memberikan informasi dasar untuk produksi berbasis informasi di pabrik pengolahan, mencakup informasi pelanggan dan teknologi pemrosesan. Ini adalah kode identifikasi unik panel, setara dengan 'kartu identitas'-nya." Xiang Dongpeng menjelaskan kode QR tersebut tujuan wartawan.
Pemotongan, penyegelan tepi, pengeboran, dan penyortiran selanjutnya semuanya diproses dengan memindai kode dengan kamera penglihatan. Selama bekerja, pekerja hanya perlu menggunakan forklift untuk meletakkan pelat di rak smart silo, menyalakan mesin, dan kemudian lanjutkan di belakang jalur produksi Singkirkan saja panel yang sudah disortir, "kata Xiang Dongpeng.
Menyebutkan karakteristik "jalur satu orang", Xiang Dongpeng dengan bangga mengatakan kepada wartawan: "Hongya CNC secara mandiri mengembangkan perangkat lunak dan perangkat keras robot bongkar muat, serta mesin induk dan peralatan bantu otomatis. Peralatan kami dapat memecahkan masalah dan menyelesaikan secara efisien masalah, dan dapat meringankan Selain itu, kecerdasan "lini satu orang" juga tercermin dalam produksi pelat berukuran kecil, dengan tingkat otomatisasi lebih dari 92%, bahkan untuk pelat berukuran 5 cm x 25 cm .Itu juga bisa diproses dengan lancar.”
"Di masa depan, desainer dan perusahaan dekorasi di seluruh negeri dapat mengirimkan pesanan secara online, dan 'jalur satu orang' akan menyelesaikan produksinya." Xiang Dongpeng berkata: "'Jalur satu orang' telah sangat memperpendek siklus pengiriman produksi dalam 30 hari terakhir menjadi 7 Dalam beberapa hari. Efisiensi komunikasi dari penerimaan pesanan hingga pengiriman meningkat 3 kali lipat, dan tingkat kesalahan berkurang sebesar 80%.”
Mulai dari pasar dalam negeri hingga pentas internasional
Hongya CNC selalu memperhatikan pasar luar negeri sejak didirikan. Dari pasar domestik hingga internasional, Hongya CNC terus bekerja keras.
Selama wawancara dengan wartawan, Peng Ling, direktur penjualan Hongya CNC, mengatakan kepada wartawan bahwa dealer Bulgaria baru-baru ini datang ke Tiongkok untuk inspeksi lapangan mendalam terhadap Hongya CNC. "Kerja sama kami dengan dealer Bulgaria bermula dari transaksi pusat pengeboran CNC. Setelah mesin tersebut mulai digunakan, pengguna akhir pabrik furnitur sangat puas dengan kualitas, kinerja, dan layanan purna jual peralatan kami yang tepat waktu." Ling berkata, pelanggan Pabrik meminta untuk terus memperkenalkan mesin pengikat tepi CNC Hongya, gergaji panel CNC, dan pusat permesinan untuk menggantikan peralatan merek asli Eropa di pabrik mereka. “Setelah kunjungan lapangan ini, dealer Bulgaria semakin bertekad untuk bekerja sama dengan kami.”
Inovasi teknologi adalah kekuatan pendorong utama bagi kemajuan perusahaan. Faktanya, ketika Hongya CNC didirikan pada tahun 2006, fokusnya adalah pada pelatihan bakat dan inovasi teknologi.
Li Maohong, ketua dan manajer umum Hongya CNC, merekrut talenta dan mengundang Li Liangyu, seorang ahli Korea dengan pengalaman 30 tahun di industri pengerjaan kayu, untuk bekerja di Tiongkok. Saat ini, mesin edge banding telah menjadi produk inti Hongya CNC, dan Li Liangyu memainkan peran penting.
Li Liangyu mengatakan kepada wartawan bahwa Hongya CNC mulai mengembangkan mesin edge banding fleksibel berkecepatan tinggi pada tahun 2018 dan terus berinovasi berdasarkan mesin edge banding yang cerdas. Setelah 5 tahun terus melakukan pembaruan dan iterasi, pihaknya akan menyelesaikan penelitian dan pengembangan "mesin pengikat tepi fleksibel berkecepatan tinggi levitasi magnetik" pada akhir tahun 2023. Di bidang pita tepi fleksibel berkecepatan tinggi pada peralatan furnitur panel, kami telah mencapai terobosan dalam teknologi "terjebak di leher" fleksibel berkecepatan tinggi mesin edge banding, mematahkan monopoli mesin edge banding asing kelas atas di pasar Cina. Hal ini telah memainkan peran positif dalam mempromosikan peningkatan peralatan produksi furnitur panel Tiongkok dan memimpin industri manufaktur furnitur panel untuk berkembang menuju pengembangan yang cerdas dan canggih. Hingga saat ini, produk mesin edge banding CNC Hongya menempati peringkat pertama dalam penjualan domestik dan merupakan produk unggulan tunggal dalam industri manufaktur di Provinsi Guangdong.
Berbicara tentang pencapaian "berlayar ke luar negeri" pada tahun-tahun ini, Peng Ling mengatakan kepada wartawan: "Saat ini, Hongya CNC memiliki lebih dari 120 dealer berkualitas tinggi di seluruh dunia, dan produknya diekspor ke lebih dari 70 negara dan wilayah di seluruh dunia. . Pada tahun 2023, mesin furnitur global Di antara lima produsen peralatan teratas, Hongya CNC telah menjadi satu-satunya 'Buatan China'."
"Produktivitas berkualitas baru adalah faktor kunci dalam mendorong pengembangan perusahaan berkualitas tinggi." Li Maohong berkata: "Di jalur pengembangan masa depan, perusahaan akan dipandu oleh permintaan pasar dan didorong oleh inovasi teknologi, terus meningkatkan kekuatannya sendiri, dan semakin meningkatkan kualitas produknya. Kualitas memungkinkan peralatan furnitur kelas atas Tiongkok untuk lebih memperluas 'lingkaran pertemanan' di luar negeri dalam proses 'pergi ke luar negeri', menyumbangkan kearifan Tiongkok dan kekuatan Tiongkok terhadap perkembangan ekonomi dunia."
