der bohrbau erhält ein neues gesicht: automatisierte anlagen tragen dazu bei, effizient und umweltfreundlich zu sein
2024-08-29
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china youth daily·china youth daily, angehender reporter chen xiao, reporter ma yuping
24 stunden am tag von menschen umgeben zu sein, im sommer mit schlamm bedeckt und im winter mit eis bedeckt zu sein, ist für die meisten menschen eine bohrbaustelle. mit der weiterentwicklung der technologie gehört diese szene nun der vergangenheit an.
am 28. august kamen reporter von china youth daily und china youth daily zur bohrteamplattform 70180 der yellow river drilling corporation der sinopec shengli petroleum engineering company und sahen die fortschrittlichste „ein-knopf“-mensch-computer-interaktion, eine automatisierte bohranlage und einen angetriebenen laufsteg im land, bohrbodenmanipulator, integriertes bohrsteuerungssystem und echtzeit-fernüberwachungssystem sowie andere automatisierungsgeräte. man kann sagen, dass das bohren hier automatisierung, intelligenz und informatisierung erreicht hat.
im bohrraum der automatisierten bohranlage muss das personal lediglich die wippe bewegen und den knopf drücken, um bohrlochkopfvorgänge wie den automatischen rohrstrangtransport und die automatische rohrentleerung abzuschließen. „eine bohrinsel zu steuern ist wie ein pilot, der ein flugzeug vom cockpit aus steuert“, sagte yu qingmin, leiter des 70180-bohrteams, mit einem lächeln.
für die ölindustrie ist die bohrphase notwendig, bevor öl gefördert werden kann. von konventionellen öl- und gaslagerstätten bis hin zu dichten öl- und gaslagerstätten und schieferöl- und -gaslagerstätten verlagern sich die inländischen ölexplorations- und -erschließungsziele jedoch allmählich in komplexe und tiefe schichten. bohrlöcher werden immer tiefer gebohrt, und öl wird immer schwieriger zu finden .
im vergleich zu anderen schieferölen im in- und ausland weist shengli-schieferöl viele komplexe eigenschaften auf, wie z. b. tiefe verschüttung, dicke gesteinsformationen, hohen druck, hohe temperaturen und viele verwerfungen, wie z. b. schwer zu bedienende und extrem tiefe bohrlöcher brunnen stellen immer höhere anforderungen an die bohrausrüstung.
automatisierte bohranlagen sind zum größten vertrauen in „brunnen gut bohren und brunnen schnell bohren“ geworden. in den letzten jahren hat sich shengli oilfield der automatisierung, serialisierung und standardisierung von anlagen sowie deren modernisierung und transformation verschrieben, um aktiv die anforderungen von high-end-geräten wie der schieferöl- und -gasentwicklung zu erfüllen und weiterhin projekte zur anlagenmodernisierung und -transformation zu fördern.
die baustelle des bohrteams 70180 der yellow river drilling corporation der sinopec shengli petroleum engineering company. foto von chen xiao, angehender reporter von china youth daily und china youth daily
auf der baustelle des bohrteams 70180 sah der reporter, dass an der seite der bohrmaschine fast hundert bohrrohre angebracht waren. dabei handelte es sich um rohre, die dazu dienten, bohrkrone und antriebsausrüstung zu verbinden, bohrflüssigkeit zu transportieren und das bohrloch zu vertiefen . ein rohr ist etwa 9 meter lang. das gewicht beträgt bis zu 300 kg.
„bei der verwendung altmodischer bohrgeräte müssen diese rohre von arbeitern auf den bohrboden gerollt und dann einzeln durch die seilbahn hochgezogen werden“, sagte yu qingmin kann den gesamten bohrboden realisieren. humanisierter betrieb, das bohrgestänge wird automatisch von der ausrüstung gezogen, angehoben und verbunden. darüber hinaus kann das automatisierte bohren auch eine reihe von bohrprozessen wie rohrauswahl, anschluss, bohren und entladen unabhängig durchführen, wodurch der bohrbau grundsätzlich vollständig mechanisiert und automatisiert wird.
die einführung automatisierter geräte verringert nicht nur die arbeitsintensität, gewährleistet die betriebssicherheit der mitarbeiter, sondern verbessert auch die arbeitseffizienz. „die arbeit, für die ursprünglich fünf personen erforderlich waren, kann jetzt von zwei personen durchgeführt werden.“ yu qingmin sagte, dass die geplante bohrtiefe dieser schieferölquelle mehr als 5.700 meter betrug und die bohrung nur 37 tage dauerte.
„wir müssen nicht nur brunnen bohren, sondern auch die umwelt schützen.“ yu qingmin stellte reportern vor ort eine reihe umweltfreundlicher geräte vor, die die schlamm-non-landing-technologie anwenden. dieses gerät kann den abfallschlamm während des bohrvorgangs verarbeiten durch die beseitigung von umweltverschmutzung wird die wiederverwendung der flüssigen phase maximiert, wodurch nicht nur die baukosten gesenkt, sondern auch die ziele einer sauberen produktion und des umweltschutzes erreicht werden.
es wird berichtet, dass das nicht landende schlammbehandlungsgerät hauptsächlich hochfrequente vibrierende trocknungssiebe, integrierte sandentfernungsmaschinen sowie zentrifugen mittlerer und hoher geschwindigkeit verwendet, um eine schrittweise trennung von bohrflüssigkeit und bohrklein sowie eine kontinuierliche schlammreinigung zu erreichen . das abgetrennte bohrgut kann zum pflastern von straßen, zur verbesserung von salzhaltigen böden, zum sintern von ziegeln, zur herstellung von steinwolleplatten usw. verwendet werden. das entnommene wasser kann recycelt werden, wodurch abfälle in schätze verwandelt, energie gespart, emissionen reduziert und „null-schaden“ erreicht werden " am brunnenstandort.
(quelle: kunde von china youth daily)
