Er und sein Team haben in der Produktionslinie Fuß gefasst und durch eine Prozessverbesserung konnte das Unternehmen jährlich 6 Millionen Yuan einsparen.
2024-08-26
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Changsha Evening News Handheld Changsha News am 24. August (Changsha Evening News All-Media-Reporter Zhu Hua Praktikant Kang Li Ziyu) trug einen Schutzhelm und lehnte vor einer komplexen Form. Wen Zhiang streckte seine Hand aus, um die Oberfläche der Form zu berühren seine einzigartige Textur und Temperatur zu spüren, mit scharfen Augen um jede Ecke und jede Linie der Form zu wandern und seine subtile und komplexe innere Struktur zu beobachten ... In der weltweit größten Produktions- und Forschungs- und Entwicklungsbasis für einzelne Aluminiumräder – CITIC Dicastal Southern Intelligent In the Der junge Formenbauingenieur Wen Zhiang denkt über Möglichkeiten zur Verbesserung der Formen nach. Der Lärm des Maschinenbetriebs und die Funken aufkommender Kreativität sind hier miteinander verflochten. Seit seinem Eintritt in das Unternehmen vor fünf Jahren hat er das Team zu neuen Höhen in den Bereichen Design, Forschung und Entwicklung sowie technische Forschung geführt. Er hat am 4. Mai die Wangcheng Economic and Technological Development Zone Youth Medal, Changsha Dicastal „First Prize for Development Contribution Project“, gewonnen. , Changsha Dicastal „Erster Preis des Innovation Improvement Project“ und viele andere Auszeichnungen.
Durch verbesserte Prozesse spart das Unternehmen jährlich mehr als 6 Millionen Yuan
In der Produktionswerkstatt beobachtete Wen Zhiang sorgfältig die Formen an der Produktionslinie. Kleine Veränderungen in Temperatur, Form usw. konnten seinem scharfen Auge nicht entgehen. Da er lange Zeit tief in die Produktionslinie eingebunden war, konnte er ständig Probleme entdecken und zusammenfassen und viele Verbesserungsmaßnahmen vorschlagen, und er hat vom Unternehmen viele Auszeichnungen erhalten.
In der Vergangenheit wurde bei der Herstellung von Radnaben die Form hauptsächlich durch Luftkühlung gekühlt, was den Einsatz leistungsstarker Luftgebläse erforderte, die viel Strom verbrauchten und viel Lärm verursachten. Kann eine Wasserkühlung anstelle einer Luftkühlung verwendet werden? Um dieses Problem zu lösen, leitete Wen Zhiang eine Gruppe von Ingenieuren nach den 90er-Jahren, die eine zweijährige technische Forschung starteten, eine neue wassergekühlte Form entwickelten und diese in der Produktionslinie anwendeten, was nicht nur Energieeinsparung und Umweltfreundlichkeit erzielte Schutz, sondern auch eine weitere Reduzierung der Produktionskosten, wodurch das Unternehmen jährlich mehr als 6 Millionen Yuan einspart.
Wen Zhiang war damit nicht zufrieden. Bei der Untersuchung der Verwendung der Form stellte er fest, dass beim Abkühlen der Form die Gussteile aufgrund von Unterschieden in der Wärmeleitungseffizienz ungleichmäßig abgekühlt wurden, was sich möglicherweise auf die Produktionsstabilität auswirkte.
„Dieser Mangel muss behoben werden!“ Wen Zhiang fasste seinen Entschluss und verfiel beim Essen, Trainieren, Schlafen erneut in hartes Nachdenken ... bis er bei der Verwendung alltäglicher Dinge Inspiration fand. Wen Zhiang hat die Rohrleitungsanordnung innerhalb der Form neu optimiert, um sicherzustellen, dass das Kühlmedium gleichmäßig durch verschiedene Schlüsselbereiche der Form fließen kann, wodurch der Kühleffekt erheblich verbessert wird.
Heutzutage wird die neue wassergekühlte Form umfassend in der Produktionslinie eingesetzt und ist auf dem neuesten Stand der Branche. Sie hat einen großen Beitrag zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung des Unternehmens sowie zur Verbesserung der Produktion vor Ort geleistet Umwelt und die umweltfreundliche Produktion des Unternehmens. Diese technologische Innovation ermöglichte es Wen Zhiang und seinem Team, den Changsha Dicastal „Ersten Preis für Entwicklungsbeitragsprojekt“ zu gewinnen.
Vom „Ich-Menschen“ zum „Goldmedaillen-Dozenten“ gewandelt
„Seit meiner Kindheit interessiere ich mich für Maschinen und Fertigung, und ich liebe es, verschiedene Gegenstände mit meinen Händen zu zerlegen und zusammenzubauen. Nachdem ich an die Universität gekommen war, entschied ich mich für den Studiengang Maschinenbau und Automatisierung, in der Hoffnung, diese Liebe zum Beruf zu machen.“ „ Wen Zhiang Während des Studiums habe ich einmal als Praktikant im Formenbau und in der Forschung und Entwicklung in Dongguan gearbeitet. Nach meinem Abschluss im Jahr 2019 bin ich erfolgreich zu Changsha Dicastal Technology Co., Ltd. gekommen.
„Als ich zum ersten Mal in das Unternehmen kam, war ich auch ein Ich-Mensch. Ich nahm nicht gerne an Aktivitäten teil und konnte mich nicht gut ausdrücken. Während einer Schulung im Unternehmen habe ich mit der Ermutigung des Lehrers nach und nach gelernt hat meinen Geist geöffnet.“ Wen Zhiang sagte: „Man muss mutig sein, es zu versuchen, wenn man jung ist, und keine Angst vor Versuch und Irrtum haben.“
Basierend auf dieser Überzeugung ging er tief in die Front und erfasste die Formensituation rechtzeitig. Durch Selbststudium und Übung beherrschte er nach und nach berufliche Fähigkeiten wie Formenstrukturdesign, 3D-Modellierung, Formenprogrammierung und Simulationsanalyse. und wandte theoretisches Wissen auf den tatsächlichen Betrieb an, der ständig versuchte, sich selbst zu durchbrechen, ist nun der technische Leiter der Ingenieurgruppe der Abteilung für Formentechnologie und hat viele Male in Folge den „Ersten Preis für Innovations- und Verbesserungsprojekt“ von Changsha Dicastal gewonnen Jahre.
„Jeder Versuch ist eine Erkundung meines Potenzials, und jede Herausforderung ermöglicht es mir, meine Interessen klarer zu verstehen und meine Position zu finden, die es ihm ermöglicht, die Projekte des Unternehmens im Jahr 2022 fortzusetzen.“ Er nahm an der Vortragsveranstaltung teil und gewann die Auszeichnung „Gold Medal Lecturer“.
Als Neuling am Arbeitsplatz hat er auch seine eigene, einzigartige Philosophie: „Wir befürworten keine Überstunden. Normalerweise erledigen wir die Arbeit innerhalb von acht Stunden. Wir haben auch unsere eigene Unterhaltung und das Leben nach der Arbeit. Nur durch die Kombination von Arbeit und Ruhe können wir.“ das Leben besser machen.
Es wird berichtet, dass Changsha Dicastal Technology Co., Ltd. im November 2016 gegründet wurde. Es produziert hauptsächlich hochwertige Aluminiumlegierungsräder. Es ist die südliche intelligente Produktionsbasis von CITIC Dicastal. Die jährliche Produktionskapazität der Basis beträgt 12 Millionen Stück Es handelt sich um die weltweit größte Einzelradnabenproduktion. Die Basis mit einem Durchschnittsalter von 30 Jahren hat sukzessive eine Vielzahl neuer Technologien wie Gusswasserkühlungstechnologie, verschiedene Farbregistrierungsverfahren usw. entwickelt Farbiger transparenter Lack ist das wettbewerbsfähigste technologische Innovationsfeld in der Radindustrie.
