Эта команда разрабатывает интеллектуальную технологию контроля температуры для металлургических вращающихся печей, чтобы способствовать интеллектуальной и экологически чистой трансформации сталелитейной промышленности.
2024-08-14
한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina
В настоящее время, движимая волной глобальных промышленных преобразований, сталелитейная промышленность переживает интеллектуальную трансформацию. Недавно передовая технологическая система под названием «Интеллектуальное управление температурой печи», разработанная командой Чунцинского университета науки и технологий, была успешно внедрена во многих ведущих отечественных сталелитейных компаниях. Предполагается, что в этом проекте используются алгоритмы искусственного интеллекта для достижения точной настройки параметров контроля температуры оборудования вращающихся печей в металлургическом процессе, что предотвращает вход персонала в рабочие зоны повышенного риска для ручного измерения температуры и эмпирической оценки, а также значительно снижает частоту остановки вращающихся печей и риск взрыва печи.
Ван Цун, человек, отвечающий за проект «Интеллектуальное управление температурой печи» и главный разработчик продукта, сказал, что система «Интеллектуальное управление температурой печи» имеет собственный разработанный базовый алгоритм — многозначный алгоритм прогнозирования, зависящий от времени, основанный на глубокое обучение с подкреплением. Эта инновационная технология не только заполняет пробел в технологии интеллектуального мониторинга вращающихся печей в отрасли, но также обеспечивает точный мониторинг и контроль температуры вращающейся печи в режиме реального времени благодаря мощным возможностям обработки данных. В то же время технология автономного обучения интеллектуального агента позволяет системе прогнозировать различные показатели в нестабильных условиях окружающей среды в режиме реального времени. Кроме того, бесшовное соединение между оборудованием периферийного мониторинга и облачной интеллектуальной платформой также обеспечивает быстрый сбор, точный анализ и мгновенную обратную связь с данными о температуре, обеспечивая интеллектуальную поддержку принятия решений для производственной линии.
Стоит отметить, что по сравнению с традиционными системами контроля температуры система «интеллектуального контроля температуры печи» продемонстрировала значительные преимущества в повышении эффективности производства, энергосбережении и сокращении выбросов. Его сверхскоростной механизм реагирования на данные и возможности высокоточного контроля и регулировки температуры напрямую способствуют оптимизации и модернизации процесса производства стали. После применения системы многие сталелитейные заводы в целом добились значительного повышения эффективности производства.
«Благодаря постоянному развитию и совершенствованию системы «Интеллектуального управления температурой печи» она будет широко использоваться во многих сталелитейных компаниях и станет важной силой в продвижении интеллектуальной и экологически чистой трансформации сталелитейной промышленности», - сказал Ван Цун. система Команда проекта подала заявки на 5 соответствующих национальных патентов и 5 авторских прав на программное обеспечение и была одобрена для нескольких проектов на провинциальном и министерском уровне.
Он сказал, что в будущем команда будет полагаться на более совершенные алгоритмы, более интеллектуальное оборудование и лучшую поддержку платформ, чтобы предоставлять комплексные комплексные решения для устойчивого развития металлургической промышленности, помогая компаниям достичь более высокого качества и производительности. цели устойчивого развития.