2024-08-13
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최대 높이 188m의 수로 경사면에서 지능형 측정 로봇과 습식 스프레이 조작기는 70,000m2가 넘는 스마트 혼합 공장에서 정밀하고 환경 친화적인 건설을 수행하며 지능형 생산 관리 시스템은 생산 효율성을 효과적으로 향상시키고 비용을 절감할 수 있습니다. 자재 소모, 스마트 지휘센터의 문을 열면 '디지털 트윈 스마트 운하' 화면이 나타나 각 입찰 구간의 공사 현황을 실시간으로 보여준다...
핑루 운하 건설 과정에서 린 프로젝트 관리, 건설 장비 업그레이드, 기술 혁신, 디지털 기술 역량 강화를 통해 '스마트 운하'가 점차 구체화되었습니다.
최근 대학생 기자들은 Pinglu Canal Qishi Hub 건설 현장에서 혼합 건물, 냉동 건물, 사일로 등으로 구성된 콘크리트 혼합 공장이 규모가 크고 지능적인 관리 및 운영을 갖추고 있음을 확인했습니다. 체계.
CCCC First Harbour Engineering Co., Ltd.의 Pinglu Canal Qishi 허브 프로젝트 엔지니어링 기술부 책임자 Bai Lulu는 Pinglu Canal의 규모와 건설 강도가 매우 크고 프로젝트의 품질 요구 사항이 다음과 같다고 말했습니다. 매우 높습니다. 예를 들어, 현장타설 콘크리트 송수통로의 평탄도 허용편차는 10mm인데, 본 프로젝트의 실제 운영에서는 그 편차를 3mm 이내로 관리하기 위해 노력해야 한다.
Qishi Hub는 아시아에서 가장 큰 콘크리트 혼합 스테이션을 보유하고 있으며 일일 최대 생산 능력은 12,000m3입니다. 이는 4층 또는 5층을 건설하는 데 필요한 양에 해당합니다.
"이 프로젝트에 필요한 콘크리트 양이 많기 때문에 생산 과정을 모니터링하고 운송 차량을 질서있게 파견하기 위한 지능형 명령 시스템이 도입되어 인력을 절약하고 효율성을 향상시키며 건설의 정확성을 크게 향상시켰습니다." 콘크리트 타설이 완료된 후 콘크리트 내부 온도를 모니터링하여 냉수관의 수온을 조정하고 수동 검사와 협력하여 콘크리트 품질에 대한 "이중 보험"을 제공하는 독특한 자동 스프레이 유지 관리 시스템이 설치되었습니다. 프로젝트.
