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最大高さ 188 メートルの水路の斜面では、インテリジェントな測定ロボットと湿式スプレー マニピュレーターが正確で環境に優しい建設を実現し、70,000 平方メートルを超えるスマートな混合工場では、インテリジェントな生産管理システムが生産効率を効果的に向上させ、コスト削減を実現します。資材の消費、スマートコマンドセンターのドアを開けると、各入札セクションの建設状況がリアルタイムに表示される「デジタルツインスマートキャナル」画面が表示されます。

平廬運河の建設中、無駄のないプロジェクト管理、建設機械のアップグレード、技術革新、デジタル技術の強化を通じて、「スマート運河」が徐々に形になってきました。

大学生記者らは最近、平廬運河七石ハブの建設現場で、混合棟、冷蔵棟、サイロなどで構成されたコンクリート混合プラントが大規模で、賢明な管理・運営が行われているのを目にした。システム。

CCCC First Harbor Engineering Co., Ltd.の平廬運河七石ハブプロジェクトのエンジニアリング技術部門ディレクターであるバイ・ルル氏は、平廬運河の規模と建設強度は非常に大きく、プロジェクトの品質要件は非常に高いと述べた。非常に高い。例えば、現場打ちコンクリート導水路の平面度の許容誤差は10mmだが、実際の運用では3mm以内に収めるのに苦労する。

Qishi Hubにはアジア最大のコンクリート混合ステーションがあり、1日の最大生産能力は12,000立方メートルで、これは4階または5階を建設するのに必要な量に相当します。

「このプロジェクトには大量のコンクリートが必要だったため、生産プロセスを監視し、輸送車両を秩序正しく派遣するためにインテリジェントな指揮システムが導入されました。これにより、人員が節約され、効率が向上し、建設の精度が大幅に向上しました。」とBai Lu Lu氏は述べました。コンクリート打設完了後は、コンクリート内部の温度を監視して冷水管の水温を調整する独自の自動スプレーメンテナンスシステムを設置し、手動検査と連携してコンクリートの品質を「二重に保証」しました。プロジェクト。