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Auf dem Kanalhang mit einer maximalen Höhe von 188 Metern sorgen intelligente Messroboter und Nassspritzmanipulatoren für eine präzise und umweltfreundliche Konstruktion; in einer intelligenten Mischfabrik von mehr als 70.000 Quadratmetern kann das intelligente Produktionsmanagementsystem die Produktionseffizienz effektiv verbessern und reduzieren Materialverbrauch: Öffnen Sie die Tür der Smart Command Center und der Bildschirm „Digital Twin Smart Canal“ zeigt den Baustatus jedes Gebotsabschnitts in Echtzeit an ...

Während des Baus des Pinglu-Kanals nahm durch schlankes Projektmanagement, Modernisierung der Baumaschinen, technologische Innovation und die Stärkung der digitalen Technologie nach und nach ein „intelligenter Kanal“ Gestalt an.

Kürzlich sahen Studentenreporter auf der Baustelle des Qishi-Hubs des Pinglu-Kanals, dass die Betonmischanlage, die aus einem Mischgebäude, einem Kühlgebäude, einem Silo usw. besteht, groß ist und über eine intelligente Verwaltung und Bedienung verfügt System.

Bai Lulu, Direktor der Abteilung für Ingenieurtechnik des Pinglu-Kanal-Qishi-Hub-Projekts von CCCC First Harbor Engineering Co., Ltd., sagte, dass der Umfang und die Bauintensität des Pinglu-Kanals sehr groß seien und die Qualitätsanforderungen für das Projekt sehr groß seien extrem hoch. Beispielsweise beträgt die zulässige Abweichung der Ebenheit des Wasserübertragungskorridors aus Ortbeton 10 mm, und im tatsächlichen Betrieb dieses Projekts müssen sie hart arbeiten, um die Abweichung innerhalb von 3 mm zu kontrollieren.

Qishi Hub verfügt über die größte Betonmischstation in Asien mit einer maximalen Produktionskapazität von 12.000 Kubikmetern pro Tag, was der Menge entspricht, die für den Bau von vier oder fünf Stockwerken erforderlich ist.

„Aufgrund der großen Menge an Beton, die für das Projekt benötigt wird, wurde ein intelligentes Befehlssystem eingeführt, um den Produktionsprozess zu überwachen und die Transportfahrzeuge ordnungsgemäß abzufertigen, wodurch Personal gespart, die Effizienz verbessert und die Genauigkeit der Bauausführung erheblich verbessert wird.“ Nachdem der Betonguss abgeschlossen war, wurde ein einzigartiges automatisches Sprühwartungssystem eingerichtet, das die Temperatur im Beton überwachte, um die Wassertemperatur der Kaltwasserleitung anzupassen, und in Zusammenarbeit mit manuellen Inspektionen eine „doppelte Sicherheit“ für die Qualität bot das Projekt.