「グリーン コンテンツ」で「ゴールド コンテンツ」を促進する
2024-10-06
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原題：「グリーンコンテンツ」を活用して「ゴールドコンテンツ」を促進する（テーマ）
——河北鉄鋼業、グリーントランスフォーメーションで新たな躍進を達成 (字幕)
新華社、石家荘、10月5日、新華社記者の岳文廷氏と劉桃雄氏。
河北省は鉄鋼の主要な省であり、鉄鋼産業は河北省の環境保護管理の主要なフロンティアです。 2022年、河北省は鉄鋼企業の環境保護パフォーマンスで包括的にaを達成するための行動を開始し、これにより鉄鋼業界は変革とアップグレードを余儀なくされた。現在、39社の鉄鋼企業が環境保護パフォーマンスでaを達成しており、その数は全国第1位である。グリーン開発コンセプトの指導の下、河北省の鉄鋼企業の「金含有量」も増加し続けている。
排出量を削減し、新しい環境に優しい外観を作成します
邢台市新都区にある徳龍鋼鉄有限公司に足を踏み入れると、いたるところで緑の植物、花、独創的な彫刻を見ることができます。廃工場や空き地は、会社の改築や改修によって空き地となり、風景となっています。多くの観光客が訪れます。
同社の環境保護大臣である霍増和氏は、「ガーデンスタイル」の工場内を歩きながら、感慨にふけった。「以前は、作業場は火が充満し、暑くて煙が充満していて、作業場で働く労働者は高い服を着ていなければならなかった」耐熱性の作業服を着て作業するのに2時間もかかりませんでしたし、訪問はさらに不可能でした。」
delong steel co., ltd.の航空写真写真提供：新華社記者ユエ・ウェンティン
2014 年以来、徳隆鋼鉄は徹底的な環境保護管理に総額 40 億元以上を投資してきました。 2020 年、delong steel company は河北省初のグレード a の環境パフォーマンスを備えた長尺鉄鋼会社となり、窒素酸化物の排出量を年間 100 トン以上削減しました。同年、徳隆鉄鋼文化園区は aaaa レベルの観光名所になりました。
「『環境パフォーマンス a レベル企業』というブランドは当社の無形資産です。汚染がひどい天候や生産のオフピークなどの特別な時期には、自主的に排出削減対策を講じることができます。生産は比較的安定しており、これにより競争力と包括性がさらに高まります」同社の党大衆総合部門の責任者であるヤン・シェンミン氏は述べた。
環境ガバナンス活動の効果もまた、delong steel company の評判を高め、同社にさらなる発展の機会をもたらしました。楊盛敏氏は、毎年、鉄鋼会社や環境保護企業が次々と具体的にベンチマークや学習をしに来ており、2024年上半期には合計1万人近くが受け入れられたと述べた。同時に、同社の技術チームが他の企業にコンサルティングや指導サービスを提供するよう招待されることもよくあります。正規化されたマルチレベルのコミュニケーションは、企業が業界の発展傾向と市場動向を把握するためのプラットフォームを構築し、企業の持続可能な発展を促進します。
新たな開発スペースを開拓するためのアップグレードを求める
武安市にある河北濮陽鉄鋼有限公司の極厚高張力鋼板製造工場では、加工後の赤鋼ビレットがローラーテーブル上を往復移動します。ハイエンドの石炭採掘機械の主要コンポーネントの製造に使用されます。同時に、同社の超低排出管理および制御統合プラットフォームは、生産時の大気汚染物質の排出データをリアルタイムで監視します。
「従来の生産ラインと比較して、アップグレードされた自動生産システムは、より幅広い応用シナリオ、より迅速なパラメータフィードバック、低炭素製品の生産を備え、製品のライフサイクル全体の環境への影響に関する包括的な情報を明確に示すことができ、プロセス全体を通じてグリーン化を促進します」低炭素変革と発展のプロセスです」と同社の環境保護部門ディレクターのli jianchun氏は述べた。
河北濮陽鉄鋼有限公司の工場エリア内の風景写真提供：新華社記者ユエ・ウェンティン
近年、濮陽鉄鋼は排出削減と効率化を基本的な出発点としており、超低排出変革の効果を強化し続け、総額80億元以上を投資し、着実に研究と研究を行っている。クリーンな輸送、監視と制御、インテリジェント製造、低炭素開発などの取り組みを強化し、2023年に環境パフォーマンスでaを達成します。企業は設備と環境保護レベルを向上させる過程で、経営革新、プロセス革新、製品革新を達成しました。
李建春氏は「同社は多数の高級鉄鋼生産設備を次々と更新し、生産設備と環境保護設備の稼働安定性が大幅に向上し、新エネルギー鋼材、電磁鋼板の開発に強力な基盤を提供している」と述べた。 、ハイエンドのカスタマイズされた変調鋼およびその他の製品をサポートします。
勇敢なイノベーションが業界を新たな方向へ導く
hbis zhangxuan technology 120 万トン水素冶金実証プロジェクトの現場にいると、ここが鉄鋼工場であるというよりも、化学パークのように感じます。従来の高炉は、技術が詰まった白銀の水素ベースのシャフト炉に置き換えられました。
従来の「高炉＋転炉」のロングプロセスモデルに対し、本プロジェクトでは「水素ベースシャフト炉＋高効率電気炉」を採用し、コークス炉ガス中の水素が還元剤として反応するプロセス燃料となります。酸化ペレットを使用して直接還元鉄 (dri) を生成し、dri 生成物を電気炉に移して「グリーン スチール」を精錬します。同生産規模の長時間プロセスと比較して、プロジェクトの第1段階では二酸化炭素排出量を年間80万トン削減でき、排出削減率は70％となる。
中国鉄鋼工業協会は、このプロジェクトは中国の鉄鋼の歴史、さらには世界の鉄鋼の歴史において、伝統的な「炭素冶金」から新しい「水素冶金」への変革における重要なマイルストーンであると信じている。パイオニアとしては国内外で学ぶべき経験がなく、構築から運営まで独自のやり方を模索する必要がある。
zhangxuan technology の水素冶金事業領域の運営マネージャーである li lijie 氏は、チームを率いて昼夜を問わず 100 メートルのシャフト炉の生産現場に没頭し、数十年をかけてついにフルプロセス水素冶金技術のボトルネックを突破しました。何千ものテスト。 li lijie 氏は、彼のチームが水素冶金に関連する 59 件の特許を申請し、7 つの国家および業界標準の作成に参加したと述べました。dri 製品の金属化率は 94% 以上で安定しています。
「つい最近、私たちは安定した生産を達成するための還元ガスとしてグリーン水素を適用することに成功し、「グリーン電力 - グリーン水素 - グリーン鋼」生産の技術的実現可能性を検証し、水素冶金用の原料ガス源を強化し、張玄の科学技術の探査オールグリーン水素と炭素ゼロに近い水素冶金技術は重要な一歩を踏み出しました」と李立傑氏は述べた。
出典：新華網
