'그린 콘텐츠'로 '골드 콘텐츠'를 홍보하다
2024-10-06
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원제 : '그린 콘텐츠'를 활용해 '골드 콘텐츠' 홍보(테마)
——허베이 철강 산업, 녹색 변혁에서 새로운 돌파구 달성(부제)
신화통신, 스자좡, 10월 5일 신화통신 기자 yue wenting과 liu taoxiong
허베이는 철강의 주요 성이며, 철강 산업은 허베이 성의 환경 보호 관리의 주요 개척지입니다. 2022년에 허베이는 철강 회사의 환경 보호 성과에서 종합적으로 a를 달성하기 위한 조치를 시작했으며 이로 인해 철강 산업이 변화하고 업그레이드되었습니다. 현재 39개의 철강 회사가 환경 보호에서 a를 완료하여 전국 1위를 차지했습니다. 녹색 개발 개념의 지도 하에 허베이성 철강 기업의 '금 함유량'도 지속적으로 증가했습니다.
배기가스를 줄이고 새로운 친환경 모습을 창조하세요
xingtai city xindu district에 위치한 delong steel co., ltd.에 들어가면 곳곳에서 녹색 식물, 꽃, 창의적인 조각품을 볼 수 있습니다. 회사의 변화와 업그레이드로 인해 버려진 공장과 비어 있는 땅이 풍경이 되었습니다. 많은 관광객들이 찾아옵니다.
회사의 환경 보호부 장관인 huo zenghe는 '정원식' 공장을 거닐며 감동에 휩싸였습니다. 내열 작업복을 작동하는 데는 2시간도 채 걸리지 않았고 교대 근무는 더욱 불가능했습니다.”
(주)드롱스틸 항공촬영 사진: 신화통신 yue wenting 기자
2014년부터 delong steel은 심층적인 환경 보호 관리에 총 40억 위안 이상을 투자했습니다. 2020년에 delong steel company는 a급 환경 성과를 갖춘 허베이 최초의 장공정 철강 회사가 되어 질소산화물 배출량을 연간 100톤 이상 줄였습니다. 같은 해, 들롱 철강 문화 공원은 aaaa 수준의 관광 명소가 되었습니다.
"'환경성과 a급 기업'이라는 브랜드는 우리의 무형 자산입니다. 오염이 심한 날씨, 비수기 생산 등 특별한 시기에 우리는 독립적으로 배출 감소 조치를 취할 수 있습니다. 생산이 상대적으로 안정적이어서 경쟁력과 포괄성이 더욱 높아집니다. 회사의 힘이다." 회사 당 및 대중총괄부 부장 양성민이 말했다.
환경 거버넌스 작업의 효율성은 delong steel company의 명성을 높이고 회사에 더 많은 발전 기회를 가져왔습니다. 양성민씨는 매년 철강업체, 환경보호업체 등이 특별히 찾아와 벤치마킹하고 학습하고 있으며, 2024년 상반기에는 총 1만명 가까이 수용했다고 밝혔다. 동시에 회사의 기술팀을 초대하여 다른 회사에 컨설팅 및 지도 서비스를 제공하는 경우도 많습니다. 표준화되고 다단계 커뮤니케이션은 기업이 산업 발전 동향과 시장 동향을 파악할 수 있는 플랫폼을 제공하고 기업의 지속 가능한 발전을 촉진합니다.
새로운 개발 공간을 열기 위한 업그레이드 모색
wu'an시에 있는 hebei puyang iron and steel co., ltd.의 두꺼운 고강도 강판 생산 작업장에서는 가공 후 빨간색 강철 빌렛 조각이 롤러 테이블 위에서 앞뒤로 움직입니다. 고급 석탄 채굴 기계의 핵심 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 동시에 회사의 초저배출 관리 및 제어 통합 플랫폼은 생산 과정에서 대기오염물질의 배출 데이터를 실시간으로 모니터링합니다.
"기존 생산 라인과 비교하여 업그레이드된 자동화 생산 시스템은 더 넓은 적용 시나리오, 더 빠른 매개변수 피드백, 저탄소 제품 생산을 갖추고 있으며 제품의 전체 수명 주기가 환경에 미치는 영향에 대한 포괄적인 정보를 명확하게 표시할 수 있으며 전체 프로세스에서 친환경을 촉진합니다. 저탄소 전환 및 개발이 중요합니다."라고 회사 환경 보호 부서 이사인 li jianchun이 말했습니다.
허베이푸양철강주식회사 공장지역 내부 풍경 사진: 신화통신 yue wenting 기자
최근 몇 년간 푸양제철은 배출가스 감축과 효율성 창출을 근본적인 출발점으로 삼아 초저배출 전환 효과를 지속적으로 공고히 했으며 총 80억 위안 이상을 투자해 꾸준히 탐색하고 있다. 청정 운송, 모니터링 및 제어, 지능형 제조, 저탄소 개발 및 기타 측면에서 노력을 강화하고 2023년에 환경 성과에서 a를 달성했습니다. 장비 및 환경 보호 수준을 향상시키는 과정에서 기업은 경영 혁신, 프로세스 혁신 및 제품 혁신을 달성했습니다.
li jianchun은 "회사는 다수의 고급 철강 생산 장비를 연속적으로 업그레이드했으며 생산 및 환경 보호 장비의 운영 안정성이 크게 향상되어 신에너지 철강, 전기 철강 개발을 위한 강력한 기반을 제공했습니다"라고 말했습니다. , 고급 맞춤형 변조 강철 및 기타 제품을 지원합니다."
용감한 혁신이 업계를 새로운 방향으로 이끌고 있습니다.
hbis 장쉬안 테크놀로지(hbis zhangxuan technology) 120만톤 수소야금 실증 프로젝트 현장에 가보면 철강공장이 아닌 화학단지 같은 느낌이 든다. 기존의 고로를 기술이 가득한 은백색 수소 기반 고로로 교체했습니다.
"고로 + 전로"라는 전통적인 장기 공정 모델과 비교하여, 이 프로젝트는 "수소 기반 고로 + 고효율 전기로"를 채택합니다. 코크스로 가스의 수소는 환원제 및 공정 연료로 작용하여 반응합니다. 산화된 펠렛을 사용하여 직접환원철(dri)을 생성한 후 dri 제품을 전기로로 옮겨 "그린 스틸"을 제련합니다. 동일한 생산 규모의 긴 공정 공정과 비교할 때 이 프로젝트의 첫 번째 단계에서는 연간 80만 톤의 이산화탄소 배출량을 줄일 수 있으며 배출량 감소율은 70%입니다.
중국 철강 산업 협회는 이 프로젝트가 중국 철강 역사는 물론 세계 철강 역사에서도 전통적인 '탄소 야금'에서 새로운 '수소 야금'으로 전환하는 데 있어 중요한 이정표라고 믿습니다. 선구자로서 배울 수 있는 국내외 경험이 없고, 프로젝트 구축부터 운영까지 자신만의 길을 찾아야 한다.
zhangxuan technology의 수소 야금 작업 영역 운영 관리자인 li lijie는 그의 팀을 이끌고 밤낮으로 100m 용광로 생산 현장에 몰입하여 수만 번의 테스트를 거쳐 마침내 병목 현상을 돌파했습니다. 전공정 수소야금 기술의 집약체입니다. li lijie는 그의 팀이 수소 야금과 관련된 59개의 특허를 신청했으며 7개의 국가 및 산업 표준 준비에 참여했다고 소개했습니다. dri 제품의 금속화율은 94% 이상으로 안정화되었습니다.
"얼마 전 우리는 안정적인 생산을 위해 녹색수소를 환원가스로 적용하는 데 성공했으며, '녹색전기-녹색수소-녹색강' 생산의 기술적 타당성을 검증하고, 수소 야금용 원료가스 자원을 풍부하게 하고, 장쑤안의 마크를 표시했습니다. 과학 기술 탐구 완전 녹색 수소 및 탄소 제로에 가까운 수소 야금 기술은 중요한 진전을 이루었습니다."라고 li lijie는 말했습니다.
출처: 신화넷
