Minluo Equipment membangun sistem manufaktur yang cerdas - merakit jalur produksi seperti blok bangunan
2024-08-16
한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina
Membangun jalur perakitan yang fleksibel untuk peralatan manufaktur cerdas non-standar, dan membangun platform analisis dan diagnosis cerdas data besar industri untuk jalur produksi mobil... Guangzhou Mingluo Equipment Co., Ltd. (selanjutnya disebut sebagai "Peralatan Mingluo") berlanjut untuk mempromosikan transformasi digital dan transformasi serta peningkatan peralatan cerdas, dan secara bertahap mewujudkan manufaktur virtual pabrik digital dan aplikasi data besar Internet of Things industri telah diterapkan, dan telah berkembang menjadi perusahaan "raksasa kecil" baru yang terspesialisasi dan baru di tingkat nasional.
"Tujuan kami adalah untuk mempromosikan transformasi dan peningkatan industri manufaktur ke manufaktur kelas atas dengan konsep manufaktur digital, dan mencapai pengembangan perusahaan manufaktur yang berkelanjutan dengan menghemat energi, mengurangi investasi, dan meningkatkan efisiensi." CEO Minluo Equipment, mengatakan kepada wartawan bahwa dalam beberapa tahun terakhir Sejak itu, perusahaan telah fokus pada bisnis utamanya, memperkuat inovasi independen, membangun sistem standardisasi manufaktur cerdas dan platform Internet industri, serta menyediakan solusi manufaktur cerdas untuk bidang industri bisnis telah mencakup lebih dari selusin negara.
Siemens (China) Co., Ltd. Digital Industry Group adalah mitra Minluo Equipment. Xia Wei, wakil manajer umum departemen manajemen industri otomotif perusahaan, mengatakan bahwa setelah Siemens menjalin kerja sama strategis dengan Minluo Equipment, mereka menerapkan teknologi manufaktur cerdas. untuk membangun sejumlah proyek di luar negeri. "Pabrik Mercusuar" mencapai tujuan mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.
Berdasarkan produksi dan standardisasi, Minluo Equipment mengandalkan teknologi digital dan sistem manajemen informasi untuk mendorong perubahan dalam metode produksi dan mencapai produksi yang fleksibel dan cerdas. Di bengkel produksi Minluo Equipment Design, seluruh lini produksi dianggap sebagai sistem hierarki yang baik. Jalur produksi dapat dipecah menjadi beberapa stasiun kerja, dan setiap stasiun kerja dibagi lagi menjadi beberapa sistem. Setiap sistem terdiri dari beberapa peralatan, dan peralatan tersebut terdiri dari berbagai komponen. "Perusahaan telah menetapkan standar yang jelas untuk setiap bagian lini produksi. Apa pun spesifikasi komponen atau fungsi yang dibutuhkan pelanggan, komponen tersebut dapat dirakit secepat blok bangunan," kata Lei Ming, CEO Minluo Equipment jalur dengan cara ini, modul dapat ditambahkan atau dihapus pada jalur produksi asli kapan saja untuk beradaptasi dengan persyaratan produksi baru. Hal ini tidak hanya mengurangi biaya mendesain ulang jalur produksi, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi pabrikan. Misalnya, melalui jalur produksi otomatis yang dibuat oleh Minluo Equipment, hanya dibutuhkan waktu 42 detik untuk memproduksi bodi mobil paling cepat, dan dapat menghasilkan model yang berbeda. Siklus konstruksi jalur produksi mobil secara umum dari satu hingga dua tahun dapat dikompresi menjadi empat setengah bulan.
Minluo Equipment sangat menyadari bahwa inovasi teknologi adalah kekuatan pendorong utama pembangunan. Atas dasar peningkatan berkelanjutan pada sistem manufaktur cerdas, perusahaan secara mandiri mengembangkan platform Internet of Things industri MISP untuk membangun manajemen layanan siklus hidup penuh untuk lini produksi manufaktur cerdas. Dengan menetapkan model analisis data, platform memverifikasi ritme proses dalam tahap desain virtual digital, melakukan analisis data pada lini produksi aktual, mengoptimalkan rencana desain untuk berbagai tahapan, dan mencapai manajemen operasi dan pemeliharaan, proses, kualitas, dan efisiensi yang efisien. dll. Saat ini, platform ini telah menghubungkan lebih dari 200 lini produksi cerdas dan 40.000 peralatan di seluruh dunia. Melalui pemantauan real-time dan analisis diagnostik, platform ini telah secara signifikan mengurangi pemborosan investasi perusahaan manufaktur tradisional, menurunkan biaya produksi komprehensif, dan telah menciptakan penciptaan yang baik. nilai kumulatif lebih dari 100 juta untuk pelanggan.
Menanggapi permasalahan yang dialami beberapa perusahaan kecil dan menengah seperti proses produksi yang terfragmentasi dan data produksi yang diblokir, Minno Equipment juga telah mengembangkan alat manajemen seperti "Butler Non-standar" dan "Drawing Cloud" untuk membantu perusahaan kecil dan menengah. perusahaan berukuran mencapai data kapasitas produksi di cloud dan mengurangi biaya produksi perusahaan kecil dan menengah.
Penelitian dan pengembangan serta penerapan teknologi baru dan pencapaian baru menunjukkan vitalitas inovasi dan pengembangan peralatan Minluo. Dengan menyediakan lini produksi cerdas, produk cerdas modular, layanan data besar Internet industri, dan solusi lainnya, Minluo Equipment membantu pelanggan mengurangi investasi peralatan dan biaya produksi rata-rata sekitar 20%. Pada akhir Juni tahun ini, Minluo Equipment memiliki lebih dari 1.000 hak kekayaan intelektual independen.
"Teknologi-teknologi utama harus berada di tangan mereka sendiri. Perusahaan akan terus mengembangkan teknologi manufaktur digital dan teknologi Internet industri untuk membantu manufaktur tradisional mencapai pengembangan kelas atas dengan konsep pembangunan yang otomasi, standardisasi, ramping, fleksibel, digital, cerdas, dan ramah lingkungan. Perkembangan yang berkualitas,” kata Yao Weibing kepada wartawan. (Reporter Harian Ekonomi Zhang Jianjun)
Sumber: Harian Ekonomi
