uutiset

한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina

viimeisen kahden päivän aikana monet nettiläiset ovat pohtineet teollisuus- ja tietotekniikkaministeriön julkistamia uutisia uudesta kotimaisesta argonfluorilitografiakoneesta hetken aikaa kaikenlaisia ​​kommentteja kotimaisen litografiakoneen läpimurrosta taivas jotkut jopa näkivät "litografiakoneen" kaiverrus ≤ 8nm, on naurettavaa ajatella, että tämä on 8nm litografiakone.

itse asiassa teollisuus- ja tietotekniikan ministeriö julkaisi jo 20. kesäkuuta "ohjeet tärkeimpien teknisten laitteiden (2024-version) edistämiseen ja käyttöön" -sarakkeessa , ilmoitettiin kryptonfluoridikoneesta ja argonfluoridilitografiakoneesta. sitten 9. syyskuuta teollisuus- ja tietotekniikkaministeriö julkaisi ilmoituksen uudelleen:

kryptonfluoridi-litografiakone on itse asiassa vanhanaikainen krf-litografiakone, jossa on 248 nm valonlähde, jonka resoluutio on ≤ 110 nm ja peittotarkkuus ≤ 25 nm. joka tunnetaan myös nimellä duv-litografiakone), mutta esitetty on edelleen kuiva-duv-litografiakone, ei edistyneempi upotettu duv-litografiakone (tunnetaan myös nimellä arfi-litografiakone).

virallisesti julkistetuista parametreistä päätellen duv-litografiakoneen resoluutio on ≤65nm ja peittotarkkuus ≤8nm. vaikka sitä on parannettu verrattuna aiempaan shanghai microelectronicsin ssa600-litografiakoneeseen (resoluutio on 90 nm), se ei silti ole siinä määrin, että se pystyisi tuottamaan 28 nm:n siruja, puhumattakaan 8 nm:n ja 7 nm:n sirujen valmistuksesta. monet verkkokäyttäjät sekoittavat peittokuvan tarkkuuden suoraan fotolitografian valmistusprosessin solmutasoon.

fotolitografian tarkkuus riippuu pääasiassa valolitografiakoneen resoluutiosta. jos resoluutio on 65 nm, niin yhdellä valotuksella saavutettava prosessisolmu on todennäköisesti noin 65 nm.

päällystystarkkuus viittaa kunkin fotolitografiakerroksen väliseen kohdistustarkkuuteen. kuten me kaikki tiedämme, sirujen valmistusprosessi on itse asiassa toteuttaa ja pinota monta kerrosta fotolitografiakuvioita yksitellen. kun yhden kuviokerroksen fotolitografia on valmis, seuraavan kuviokerroksen fotolitografiaa on jatkettava, ja kaksi kerrosta on kohdistettava tarkasti. tämän kohdistuksen tarkkuus on peittotarkkuus, eikä se viittaa siihen sirulle, joka voidaan valmistaa.

kuinka monta nanometriprosessia voidaan saavuttaa tällä 65 nm fotolitografiaresoluutiolla ja ≤ 8 nm:n peittotarkkuudella? minkä tason litografiakone se vastaa nykyistä asml:ää? voit verrata asml-litografiakoneen parametreja alla:

asml:n vuoden 2015 toisella neljänneksellä toimittaman twinscan xt: 1460k:n fotolitografian resoluutio on ≤65 nm, mutta peittotarkkuus on suurempi (<5 nm). vaikka tämän kotimaisen duv-litografiakoneen resoluutio on myös ≤65 nm ja se voi tehdä 65 nm:n prosessia tai jopa edistyneempiä siruja, tämän kotimaisen litografiakoneen peittokuvan tarkkuusvirhe on suurempi, mikä johtaa myös siihen, että sen tuottotaso on suhteellisen alhainen. se on matalampi.

toisin sanoen tämän kotimaisen duv-litografiakoneen suorituskyky on jopa alhaisempi kuin asml:n yhdeksän vuotta sitten toimittaman xt:1460k-litografialaitteen. jos katsot pidemmälle taaksepäin, asml:n vuonna 2006 käynnistämän kuivan duv-litografialaitteen xt:1450 resoluutio on saavuttanut 57 nm:n ja peittotarkkuus on 7 nm. todellinen teknologiaero tämän kotimaisen duv-litografiakoneen ja asml:n suorituskyvyn välillä on yli 18 vuotta.

vaikka litografiaresoluutio 65 nm käyttää useita valotuksia, on mahdollista saavuttaa edistyneempiä prosessisolmuja, mutta sitä rajoittaa päällekkäisyyden tarkkuuden aiheuttama virheen superpositiovahvistus.

suuren litografian valmistajan sisäisen asiantuntijan mukaan 65 nm:n resoluution arf-litografiakone yhdistettynä hyvään opc-algoritmiin (optinen läheisyyskorjaus) voidaan edetä 55 nm:n prosessiin.

"peittokuvan ohjausikkuna (peittokuvan tarkkuus) yksittäiselle valotukselle on 1/4 - 1/5 viivan leveydestä, joten siru, jonka viivanleveys on 55 nm, vaatii vähintään 11 ​​nm:n peittokuvan valmistamisen. vaikka peittokuvan tarkkuus litografiakone on ≤8 nm, mutta tämä on vain tehdasstandardi. erilaiset prosessit kiekkojen käsittelyprosessissa aiheuttavat virheitä, ja koko sirun valmistuksen peitto on tehdasstandardia pienempi, joten peittotarkkuus on itse asiassa 8 nm. tuote voi olla noin 11-12 nm, joten yksi valotus voi saavuttaa vain tason 55-65 nm."

"jos käytetään useita valotuksia, kuten kaksoisvalotusta, vaadittu peittokuva puolittuu. siksi nykyinen kertavalotustaso 55 nm, jos kaksoisvalotus on tehtävä, niin vähintään 55÷5÷2 peittokuva. vaaditaan 5,5 nm:n nelinkertainen valotuskerros, mikä edellyttää 2,75 nm:n peittokuvaa, joten ei ole mahdollista tehdä useita valotuksia 8 nm:n peittokuvalla, litografiatekniikan asiantuntija selitti xinzhixunille.

yhteenvetona voidaan todeta, että jos haluat tehdä useita valotuksia, peittokuvan tarkkuuden on oltava riittävän suuri.

esimerkiksi alan varhaisin 28 nm prosessin massatuotanto tehtiin periaatteessa edistyneellä asml nxt: 1970:llä (immersio-duv) fotolitografiakoneen resoluutio saavutti korkeamman ≤ 38 nm:n, ja myös peittotarkkuus saavutti <3,5 nm.

koska kotimaisen 28 nm prosessin massatuotanto on suhteellisen myöhäistä, edistyneempää asml nxt:1980:ta käytettiin 28 nm:n massatuotantoon. vaikka resoluutio on edelleen ≤ 38 nm, peittotarkkuus on edelleen saavuttanut < 2,5 nm, mikä on myös tämä. antaa kiekkojen valmistajille mahdollisuuden suorittaa useita valotuksia tämän mallin avulla, mikä mahdollistaa 7 nm:n prosessin valmistuksen. esimerkiksi tsmc:n ensimmäisen sukupolven 7 nm:n prosessi tehtiin käyttämällä asml nxt:1980:ta useiden valotusten kautta. tietenkin useat altistukset lisäävät kustannuksia merkittävästi.

tästä syystä yhdysvallat ja alankomaat rajoittivat alun perin litografiakoneiden viennin kiinaan nxt:1980:aan ja sitä uudempiin ja ottivat myöhemmin käyttöön nxt:1970:n ja nxt:1980:n, joissa käytetään useita valotuksia edistyneiden prosessiominaisuuksien saavuttamiseksi litografiakoneiden vientiin. kehittyneillä prosessiominaisuuksilla varustettujen kiekkojen vientiä on rajoitettu.

yhteenvetona voidaan todeta, että tällä kertaa esillä oleva 65 nm:n kotimainen duv-litografiakone on vain parannettu versio edellisestä 90 nm:n resoluutiosta kotimaisesta litografiakoneesta kaukana 28 nm:n prosessisirujen valmistuksen vaatimuksista, joita kaikki odottavat. tietysti verrattuna aiempaan edistyneimpään kotimaiseen litografiakoneeseen, jonka resoluutio on 90 nm, uusi 65 nm:n resoluutio on edistynyt ainakin jonkin verran. meidän on kuitenkin edelleen oltava selvästi tietoisia erosta meidän ja ulkomaisten edistyneiden tasojen välillä, emmekä voi olla sokeasti optimistisia.

kotimaisilla litografiakoneiden valmistajilla on edelleen monia teknisiä ongelmia, jotka on ratkaistava siirryttäessä kuivasta duv:sta upotus-duv:iin. sinun on tiedettävä, että 2010-luvulla asml luotti upotettuihin duv-litografiakoneisiin (ensimmäinen massatuotettu upotettu duv-litografiakone xt: 1700i lanseerattiin vuonna 2006) kukistaakseen canonin ja nikonin, kaksi silloisten litografialaitteiden jättiläistä. vakiinnutti valta-asemansa.

aiheeseen liittyvää luettavaa: