2024-08-15
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Autor|Huang Nan
Herausgeber|Yuan Silai
Hard Krypton hat erfahren, dass Dierberger (Shenzhen) Intelligent Technology Co., Ltd. (im Folgenden als „Dierberger“ bezeichnet) kürzlich eine Finanzierungsrunde im Wert von mehreren zehn Millionen Yuan abgeschlossen hat. Yuanhe Puhua leitete die Investition und die Investitionskontrolle Donghai begleitete die Investition als Finanzberater dieser Runde. Die Finanzierungsmittel werden für die iterative Entwicklung von Technologie und Produkten, die Markterweiterung usw. verwendet.
„Dilberg“ wurde 2022 gegründet. Es handelt sich um ein Unternehmen, das sich auf intelligente Roboter im Schwerindustriebereich konzentriert und Kunden flexible Roboterprozessstationen bereitstellt. Die Mitglieder des Kernteams stammen von der Tsinghua-Universität, der Xi'an-Jiaotong-Universität, der Xi'an-Universität für elektronische Wissenschaft und Technologie in China und anderen Universitäten. Sie haben in bekannten inländischen Forschungsinstituten für Kernenergie und Robotik gearbeitet und verfügen über fundierte Kenntnisse Erfahrung in der Technologieforschung und -entwicklung sowie in der industriellen Umsetzung in den Bereichen Schwerindustrie und Roboter.
In der Schwerindustrie gibt es viele Prozesse, darunter Stanzen, Formen, Bearbeitung, Montage, Oberflächenbehandlung und andere Prozessverbindungen. Aufgrund der Eigenschaften mehrerer Typen sind die in jeder Verbindung verwendeten Werkzeuge und Prozessmethoden unterschiedlich von Materialien und Kleinserien in der Schwerindustrie, die Oberfläche von Metallplatten, Profilen und nicht standardmäßigen Strukturteilen unterschiedlicher Größe sowie eingehende Materialabweichungen, die durch die vorgelagerte Fertigung verursacht werden, erhöhen die Komplexität der Entwicklung und des Debuggens von Automatisierungsgeräten wie z Industrieroboter und die Anforderungen an die Geräteforschung und -entwicklung sind extrem hoch.
Da die Bedürfnisse der Branche immer klarer werden und die Produkte auf der technischen Seite allmählich ausgereift sind, ist die Lösung der Schwachstellen traditioneller Roboter, die nicht gut in Flexibilität, Kleinserien und Diversifizierung sind, zu einem wichtigen Vorschlag für die Branche geworden. Nach Angaben der International Federation of Robotics (IFR) wird der weltweite Verkauf von Industrierobotern im Jahr 2022 mehr als 500.000 Einheiten erreichen, wobei die Verkäufe auf dem chinesischen Markt mehr als 50 % des weltweiten Umsatzes ausmachen. Es wird prognostiziert, dass der Industrierobotermarkt meines Landes im Jahr 2024 70 Milliarden Yuan überschreiten wird, mit starker Wachstumsdynamik.
Basierend auf der Fusion von Multi-Algorithmen und Multi-Sensoren nutzt „Dilburg“ ausgereifte Hardware-Ausrüstung wie Industrieroboter, 3D-Kameras und Terminal-Prozessaktoren als Träger, um eine intelligente „Single-Station“-Lösung vorzuschlagen, die sich auf intelligentes Lernen konzentriert. Intelligente Diagnose und intelligente Identifikation, intelligente Pfadplanung und Prozesssteuerung sowie andere intelligente Wahrnehmungsentscheidungsprozesse, die Unternehmen modulare und flexible Smart-Factory-Lösungen bieten.
Intelligente Doppelstation zum Be- und Entladen + Kombinationsstation zum Fasenschneiden und Schleifen
Nehmen wir als Beispiel das Fasenschneiden. Es ist ein gängiges Verfahren in der Metallmaterialbearbeitung und wird hauptsächlich zur Vorbereitung vor dem Schweißen eingesetzt. Der herkömmliche Fasenschneideprozess ist umständlich, erfordert ein hohes Maß an Geschick und Erfahrung der Arbeiter und erfordert in hohem Maße nicht standardmäßige Werkstücke. Er umfasst die Positionierung der Werkzeuge einzeln, die Suche nach „Spuren“ gemäß den Zeichnungen, die manuelle Bedienung, das Entladen und den Transport usw in Umgebungen mit hohen Temperaturen, Lärm und Staub, zeitaufwändig, mit geringer Effizienz und erschöpften Arbeitern.
Nach der Anbindung an die intelligente Fasenschneidstationslösung von „Dilberg“ kann eine einzelne Station 4 bis 6 Produktionslinienarbeiter ersetzen. Durch den geschlossenen Datenkreislauf und die Zusammenarbeit mehrerer Maschinen ist die Effizienz sechsmal höher als bei herkömmlichen manuellen Vorgängen. Produktlieferzyklus Innerhalb von 3 Monaten wurden bei gleichzeitiger Erhöhung der Produktionskapazität Arbeitskosten eingespart und ein unbemannter Betrieb tatsächlich realisiert.
Derzeit ist die intelligente Einzelstation „Dilburg“ in sechs Szenarien implementiert: Be- und Entladen, Schneiden, Sortieren, Schleifen, Sprühen und Schweißen. Je nach Materialeigenschaften, technischen Routen und Vorteilen, Prozessschwierigkeiten und anderen Aspekten unterschiedlicher Zusammenhänge , , kann eine Selbstanpassung der Arbeitsbedingungen der Szene durchführen, um den spezifischen Betriebsanforderungen verschiedener Szenen gerecht zu werden.
„Die Flexibilität von Robotern spart Zeitkosten, Arbeitskosten, Standortkosten und umfassende Verwaltungskosten. Die Verbesserung der Gewinnmargen und der Wettbewerbsfähigkeit der Kunden sind die Kernwerte, die unsere Produkte den Kunden bieten“, sagte Zhang Ben, Gründer von „Dilberg“. .
Intelligenter Schleifarbeitsplatz
Was die Kunden betrifft, konzentriert sich „Dilberg“ auf die Bereiche Stahl, Schiffe, Luft- und Raumfahrt, Herstellung neuer Energien und andere Bereiche. Das Unternehmen hat mit mehr als einem Dutzend führender Unternehmen zusammengearbeitet und kann standardisierte intelligente Einzelstandort-Lieferdienste wie Forschung und Entwicklung anbieten. Installation und Fehlerbehebung können grundsätzlich innerhalb von 2 bis 3 Monaten abgeschlossen sein.
In Zukunft wird „Dilberg“ den Einsatz intelligenter Einzelstationen in weiteren Bereichen der Schwerindustrie weiter vorantreiben, die Breite und Tiefe der Dienstleistungen erweitern und die Pilotierung und Förderung mittlerer bis kleinerer Unternehmen auf der Grundlage fester Kunden verstärken. Gleichzeitig startet das Unternehmen eine neue Finanzierungsrunde.
Sicht der Anleger:
Chen Yu, Geschäftsführer von Yuanhe PuhuaEr sagte, dass die inländische Schwerindustrie über ein geringes Maß an Intelligenz verfüge und alle großen Hersteller Versuche zur Aufklärung unternehmen. In Zukunft sind Intelligenz und unbemannter Betrieb in der Schwerindustrie der allgemeine Trend. Das Dierberg-Team verfügt über umfassende intelligente Algorithmenfähigkeiten und ist mit den Prozessen und Produktionslinien der Schwerindustrie vertraut. Es wird erwartet, dass es in mehreren Bereichen Durchbrüche erzielt Entwicklung intelligenter Einzelstationen für die Schwerindustrie. Bereitstellung intelligenter Datentransformationslösungen für Schwerindustriekunden.
Chen Zhenhao, CEO des Donghai Shenzhen Bay Angel Fund III, der in investiertEr sagte, dass die intelligente Transformation der Schwerindustrie ein 100-Milliarden-Dollar-Blue-Ozean-Markt sei, aber die Industrie sei sehr flexibel und alle seien eine diskrete Produktion. Der nachgelagerte Markt sei relativ geschlossen, was die Umsetzung von Intelligenz erschwerte. Das Gründungsteam von Dierbog besteht aus führenden Herstellern im In- und Ausland. Sie verfügen über technische Fähigkeiten und Erfahrung in der Industrialisierung. Sie können Prozesse und Algorithmen effektiv kombinieren, um wirklich intelligente Prozesse in der Schwerindustrie zu erreichen von vielen führenden Kunden im In- und Ausland anerkannt.