как «напечатать» 16 квадратных метров авиационных деталей за один раз?
2024-09-24
한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina
в бескислородной герметичной полости четыре сопла выбрасывают металлический порошок, который мгновенно расплавляется высокотемпературными лазерами. под действием чпу-движения сопел слои металла накапливаются и растут. на создание сложного здания уходит всего несколько десятков часов. площадью 16 квадратных метров. большие детали из титанового сплава можно эффективно формовать.
это реальная сцена, которая произошла в цехе пекинского научно-исследовательского института аддитивного производства yuding co., ltd. (далее именуемого «yuding additive»), базы индустриализации национальной инженерной лаборатории аддитивного производства крупных металлических компонентов университета бэйхан. . «в технологии 3d-печати металлом используется только высокопроизводительный компьютер, набор высокоточных лазерных головок и крупномасштабная механическая платформа с чпу для аддитивного производства металлических компонентов для завершения крупномасштабных и сложных ключевых несущих конструкций крупных промышленных предприятий. оборудование, такое как самолеты, двигатели и газовые турбины. быстрое производство», — сообщил журналистам руководитель yuding additive.
суть технологии лазерного аддитивного производства металлов (широко известной как технология 3d-печати металлом) заключается в использовании лазера с компьютерным управлением для сканирования слой за слоем, плавления синхронно транспортируемого порошка сплава или проволоки и выращивания трехмерных сложных компонентов слой за слоем. тем самым изготавливая различные формы высококачественных металлических деталей. на основе интеллектуального управления процессом высокотемпературного плавления и кристаллизации 3d-печати металла существует новый способ решения таких проблем, как «традиционная технология литья и ковки трудно преодолеть ограничения размера обработки» и «крупные компоненты». металлических материалов сложного состава трудно обеспечить однородность состава и фактуры».
«в качестве примера возьмем большую несущую раму из титанового сплава фюзеляжа большого самолета. наружная площадь самой большой части часто превышает 10 квадратных метров. используя традиционную технологию металлургического литья и ковки, даже сверхбольшую ковочную машину с давление в 80 000 тонн не может быть выполнено напрямую. обработку можно разделить только на несколько небольших частей, а затем соединить вместе после обработки. однако 3d-печать металла можно формовать напрямую, что значительно уменьшает количество деталей, значительно снижает вес конструкции. значительно повышает прочность, особенно ударную вязкость, а также снижает расход материала и время обработки на 80%», — сказал ответственный человек.
фактически, появление технологии 3d-печати металлом — это не только инновация в технологии производства, но и подрыв традиционных производственных концепций.
ван хуамин, академик китайской инженерной академии, профессор пекинского университета аэронавтики и астронавтики и директор национальной инженерной лаборатории аддитивного производства крупных металлических компонентов, сказал, что благодаря точному управлению лазером расплавляется каждый слой металлического порошка. технология 3d-печати металлом обеспечивает детальное знание микроструктуры и химического состава материала. точный контроль. эта технология может не только обеспечить более эффективный и экономически выгодный производственный процесс, но также решить традиционную проблему равномерного распределения ингредиентов во время выплавки новых сплавов путем непосредственного плавления и обработки порошка. это не только гарантирует, что крупные металлические компоненты имеют внутренние свойства мелких зерен, плотной структуры и однородного состава, а также качественно улучшает их характеристики, но также использует чрезвычайно высокие температуры и условия кристаллизации в процессе лазерной плавки для разработки новых металлических структур с новыми химические составы. новые материалы.
«если традиционная металлургия — это котел со смешанными и неравномерными ингредиентами, то 3d-печать — это сверхскоростной рафинер, который позволяет получить однородную суспензию с совершенно однородными ингредиентами и очень плотной текстурой». ожидается, что 3d-печать принесет новые прорывы в производстве материалов, которые постепенно сталкиваются с технологическими ограничениями, но имеют все более высокие требования к производительности», — сказал ван хуамин.
успешное применение технологии 3d-печати металлами не только расширяет независимые инновационные возможности моей страны в области высокотехнологичного производства, но также демонстрирует силу моей страны в исследованиях и разработках новых материалов и новых процессов.
«благодаря тесной интеграции промышленности, научных кругов и исследований, а также долгосрочным усилиям, моя страна стала лидером в мире в разработке ключевых ключевых технологий, таких как 3d-печать металлом и инженерное применение высокопроизводительных крупномасштабных ключевых компонентов что еще более важно, 3d-печать является основным оборудованием. эффективное, экологически чистое и недорогое производство новых металлических конструкционных материалов и высокопроизводительных крупномасштабных компонентов открыло новые пути и представляет собой действительно новую производительность», — сказал ван. хуамин.
заглядывая в будущее, технология 3d-печати по-прежнему имеет большие возможности для роста. согласно «панораме индустрии 3d-печати китая в 2024 году», опубликованной научно-исследовательским институтом промышленности цяньчжань, ожидается, что с дальнейшим расширением масштаба применения продуктов 3d-печати в существующих сценариях и постоянной разработкой новых сценариев и новых приложений что индустрия 3d-печати в китае будет продолжать расширяться в ближайшие шесть лет. масштабы индустрии 3d-печати будут продолжать быстро расти. ожидается, что объем рынка оборудования для 3d-печати в китае превысит 120 миллиардов юаней в 2029 году, а совокупный годовой темп роста составит примерно 19,5% в период с 2024 по 2029 год.
«лидерство китая в области технологий 3d-печати не случайно», — сказал донг чуан, заместитель генерального директора и директор по инвестициям sdic chuanghe fund management co., ltd., говоря об инвестиционном опыте в сфере 3d-печати. yuding additive. это глубокая производственная база китая, которая обеспечивает достаточно места для повторного применения 3d-печати, и новая технология может успешно перейти из лаборатории в промышленность. эта технология может не только повысить эффективность производства и производительность продукции, но также способствовать трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности, обеспечивая мощную поддержку отрасли производства высокотехнологичного оборудования в стране. (репортер юань сяокан)
источник: ежедневная экономическая информация.
