Качественное развитие зависит от государственных предприятий Шаньси: Huayang Group комплексно реализует принцип «одна полоса, один пояс»
2024-08-19
한어Русский языкEnglishFrançaisIndonesianSanskrit日本語DeutschPortuguêsΕλληνικάespañolItalianoSuomalainenLatina
«Эффект от одного ленточного конвейера дальнего следования лучше, чем от двух обычных ленточных конвейеров. Это здорово!» Лу Ян, капитан группы подготовки земляных работ Управления координации производства шахты №1, этим вполне доволен! «новый помощник».
«Раньше работникам на объекте приходилось проверять и обслуживать многочисленные защитные ленты, трансмиссионные двигатели, редукторы и т. д. Теперь ленточный конвейер на большие расстояния имеет простую конструкцию, состоящую всего из двух электрических роликов. Объем технического обслуживания значительно сокращается. , и качество обслуживания значительно улучшилось», — сказал Ли Вэньчао, секретарь партийного отделения раскопочной группы № 7 Второй шахты.
После успешного пилотного проекта по созданию первого ленточного конвейера дальнего следования Huayang Group для прокладки туннелей в забоях компании Синьцзин, ленточный конвейер дальнего следования недавно был введен в эксплуатацию на первой и второй шахтах, что эффективно способствует безопасному производству и сокращению количества сотрудников в угольной промышленности. шахты. Повышайте эффективность, экономьте энергию и сокращайте потребление.
Высокая производительность и высокая эффективность – единственный путь к промышленной трансформации, модернизации и качественному развитию. Конгресс рабочих группы Хуаянг предложил, чтобы недавно выкопанные туннели представляли собой «один туннель и один пояс». С начала этого года Ван Юнге, секретарь парткома и председатель группы, неоднократно подробно организовывал эту работу. Департамент механической и электроэнергетики Huayang Group действовал быстро и активно реализовал ее на всех шахтах. . С одной стороны, лента транспортировки на большие расстояния проектируется и настраивается на стадии проектирования; с другой стороны, используемый в настоящее время ленточный конвейер модифицируется, добавляя средний привод и превращая его в ленточный конвейер на большие расстояния. На сегодняшний день на 5 шахтах введено в эксплуатацию 13 ленточных конвейеров дальнего следования, что дало замечательные результаты.
Возьмем, к примеру, шахту. Тоннель высокой выемки 151307 имеет общую длину 1700 метров. Тоннель волнистый, условия эксплуатации относительно сложные. Первоначально для него требовалось два ленточных конвейера мощностью 2×55 киловатт, но теперь нужен только один. Ленточный конвейер мощностью 2×90 кВт может удовлетворить производственные потребности.
Количество устройств сократилось, но результаты оказались на удивление хорошими. Цзя Цзюньфэн, заместитель директора отдела координации производства шахты №1, провел некоторые расчеты — на каждый ленточный конвейер требуется один рабочий и он работает в три смены в день. После преобразования 2 агрегатов в 1 агрегат посещаемость может снизиться на 90 человек. в течение всего месяца достигается сокращение численности персонала. Повышение эффективности; при меньшем количестве оборудования, естественно, меньше точек риска для безопасности и аварий, а сложность и объем работ по техническому обслуживанию и ремонту значительно сокращаются по сравнению с тем же периодом прошлого года; Это 2 ленточных конвейера, которые уменьшают количество точек падения и перевалки угля, и нет необходимости учитывать проблемы с кучами угля, а также «благословение» автоматического натяжного устройства, устройства водяного охлаждения и гидравлического тормозного устройства, обеспечивающего безопасность и безопасность. плавная работа оборудования, эффективно повышающая коэффициент безопасности; первоначальная общая рабочая мощность двух ленточных конвейеров составляла 220 киловатт, а теперь мощность ленточного конвейера на большие расстояния составляет 180 киловатт, и он имеет функцию преобразования частоты. может работать на низкой частоте, когда выход отходов невелик или когда лента или открытая лента проверены, а потребление энергии ниже.
Достижение высокой производительности и эффективности на угольных шахтах неотделимо от помощи оборудования. Как я могу максимизировать эффективность оборудования и использовать его в своих интересах, обеспечивая безопасное и эффективное производство на угольных шахтах? Это тема для всей группы и общая цель.
«На ленточном конвейере дальнего следования мы оснащены самодвижущимся хвостовиком. Хвост можно перемещать с помощью дистанционного управления. Это безопаснее, экономит время и трудозатраты, чем использование туннелепроходческой машины для облегчения тяги перед . В опорном устройстве для хранения лент также хранятся 50-метровые ленты. При обновлении до 120-метровой ленты добавление одной ленты может удовлетворить потребности рабочей поверхности в течение трех дней», — сказал Ци Хуэйсин, директор отдела производственных связей Второй компании. Мой.
Третий Пленум ЦК 20-го созыва ЦК Коммунистической партии Китая предложил способствовать технологическим революционным прорывам, инновационному размещению факторов производства, а также глубоким промышленным преобразованиям и модернизации, способствовать оптимальному сочетанию и обновлению рабочих, трудовых материалов. , и предметы труда, и рождают новые отрасли, новые модели. Новая кинетическая энергия призвана развивать производительность, характеризующуюся высокими технологиями, высокой эффективностью и высоким качеством. «Один туннель, один пояс» — вот как Huayang Group реализует дух пленарного заседания, полагаясь на оборудование, позволяющее «вычесть» потребление энергии и персонал, а также «добавить» безопасность и эффективность, а также повысить производительность и эффективность угольных шахт в «одном туннеле». Плюс и один минус». Одна из самых передовых и эффективных мер.
Предполагается, что Huayang Group внедрит метод транспортировки «один туннель, одна лента» на всех забоях. Чжу Шуанцян, заместитель директора департамента механической и электроэнергетики группы, сказал, что они будут рассматривать эту работу как центр ежедневного надзора и проверок, усиливать руководство бизнесом, а не только продвигать принцип «один туннель, один пояс» на рабочем забое. , но и в полностью механизированных горных работах, где позволяют условия. Компания продвигает использование ленточных конвейеров длиной 1,2 метра и 1,4 метра на большие расстояния, делая «один туннель и одну ленту» стандартной конфигурацией в угольной шахте группы. земляные работы, закладывающие прочную основу для высокой добычи и продвижения угля Huayang Group.
Текст / Ли Дунчжэнь Корреспондент Фэн Цянь Ли Хуайхуэй Инь Цзилун
(Информация)