"Entrez 221 pour rendre hommage aux héros - héritez et perpétuez l'esprit de "deux bombes et un satellite"" "La pointe sort du bas du bâton"
2024-08-22
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Zhang Huihui, journaliste aux médias intégrés du Qinghai Daily
Dans le hall commémoratif de la ville atomique de Qinghai, il y a un pot en aluminium et un pot à vapeur, qui sont tous deux des reliques culturelles révolutionnaires de deuxième niveau dans le musée. Ce sont ces deux objets ordinaires qui ont été utilisés dans le processus de coulée du premier pot de. les explosifs nécessaires à la première bombe atomique de mon pays ont joué un rôle irremplaçable.
Le guide présente la presse hydraulique aux touristes. Photo prise par Wei Yaqi, journaliste aux médias financiers du Qinghai Daily
À l'automne 1961, la deuxième branche de la base 221 a commencé les préparatifs de construction. Il s'agit de la plus grande des 18 usines et est responsable de la production de composants de moulage par pression et de détonation d'explosifs à haute énergie à l'intérieur de la bombe atomique. , ainsi que l'assemblage final des produits nucléaires.
En tant que « déclencheur » qui fait exploser une bombe atomique, le processus de développement, de traitement et de formation d'explosifs à haute énergie est comme arracher une dent de la gueule d'un tigre, plein de dangers. La production de composants explosifs est l'une des plus élémentaires. liens dangereux et difficiles. Parmi eux, le pot à vapeur requis était le « pot Mikhaïlov ». Cet équipement de haute technologie n'était à l'époque entre les mains que de quelques puissances nucléaires.
En tant qu'ingénieur en coulée d'explosifs, Liu Zhendong est responsable de la conception des équipements. Afin de surmonter ce problème, lui et ses techniciens ont travaillé jour et nuit pour mener des recherches techniques basées sur des données limitées.
"Ce pot est un pot à vapeur sandwich avec une entrée, un orifice d'échappement et un orifice de versement... À cette époque, il résolvait le problème de la première bombe atomique chinoise 'en attente que du riz soit mis dans le pot'." Aujourd'hui, Liu Zhendong peut encore dessiner clairement. Produire des dessins de conception.
Avec une marmite à vapeur, faire bouillir des explosifs reste un problème. Comme la deuxième usine secondaire venait juste d'être construite à cette époque, le système d'approvisionnement en eau et en électricité de l'ensemble de la base nucléaire n'était pas encore terminé, donc assurer l'approvisionnement en eau de la chaufferie est devenu l'affaire de tous.
Cuire des explosifs (carte de données).
Ainsi, Qian Jin, le premier directeur de la Second Branch Factory, a dirigé un groupe d'employés pour former un mur humain et faire passer le bassin d'eau de la rivière au pied de la montagne jusqu'à la chaufferie. si le vent froid soufflait, l'eau froide de la rivière en hiver avait déjà trempé la peau de chacun. Les vêtements, les chaussures et les chaussettes ne pouvaient toujours pas résister à leur enthousiasme, et ils restaient immobiles pendant plusieurs heures.
Dans le même temps, tous les processus de production d’explosifs progressent de manière ordonnée. Des slogans d'avertissement tels que « Marchez doucement et parlez doucement lors de la saisie de la carte d'identité de travail » et « Pas de feux d'artifice » sont imprimés sur chaque carte d'employé de la deuxième succursale. Avant d'entrer dans la zone d'opération, l'opérateur doit passer par un canal en ciment en forme de "Z" et effectuer de nombreux virages. Il y a des fossés de drainage autour du numéro d'ouvrage, et de nombreuses installations de pulvérisation d'eau sont installées sur le dessus pour assurer une pulvérisation automatique en cas de feux d'artifice.
Puisqu’il s’agissait au départ d’une « méthode locale », le processus de coulée était purement manuel. Afin d'éviter la génération d'électricité statique pendant le processus de production, les vêtements de travail portés par les opérateurs sont tous en pur coton antistatique, avec des bandes de tissu au lieu de boutons, et les chaussures de travail sont également constituées de semelles en caoutchouc.
"Tout comme un médecin effectuant une opération ou un chef cuisinier, vous devez vous concentrer sur le brassage de l'explosif. Cela ne peut être fait ni trop vite ni trop lentement. Il doit maintenir une certaine température et ne doit pas brûler le fond. qualité des composants explosifs et même empêcher le déversement de l'explosif ", a déclaré Wang Junqing en simulant la scène à ce moment-là.
Remuant des explosifs (photo d’archives).
Sous la température insupportable, les ouvriers tenaient des bâtons de bois et continuaient à remuer les explosifs dans le pot jusqu'à ce que le TNT et le RDX fondus soient uniformément mélangés et versés en pâte dans un moule à verser. C'est précisément pour cette raison que l'on dit "la pointe sort du bas du bâton".
Pendant le processus de coulée, des explosifs à haute énergie contenaient une substance toxique appelée trinitrotoluène, qui était dispersée dans l'air. Wang Junqing se souvient encore aujourd'hui de l'odeur des amandes amères dans l'atelier. Même si nous portons des masques et prenons certaines mesures de protection, cette protection joue un rôle minime. Au fil du temps, les gens souffrent généralement de ballonnements et d'incapacité à manger.
« À cette époque, chaque fois que je devais aller travailler, mon patron demandait à quiconque pouvait manger deux petits pains cuits à la vapeur de manger. » Wang Junqing a déclaré que même s'ils ne pouvaient pas manger, l'enthousiasme de chacun pour le travail restait inchangé.
Le travail acharné a porté ses fruits. Le 8 décembre 1962, l'atelier de coulée de dynamite 201 de la Deuxième Branche a coulé le premier pot de dynamite, ce qui a donné confiance et motivation à tous.
Plus tard, le processus a été continuellement amélioré. Après le développement de la presse isostatique, les machines ont commencé à remplacer le travail manuel et une presse hydraulique a été utilisée pour presser les explosifs. Une fois le pressage terminé, l'opération manuelle d'origine a été rétablie pour terminer les explosifs.
Cependant, suppression des machines ne signifie pas sécurité. Dès l'entrée dans l'atelier, chaque minute et seconde de contact « face à face » avec des explosifs s'accompagne de dangers imprévisibles. Entre 1969 et 1971, quatre explosions se sont produites dans la deuxième usine.
"Nous sommes entrés dans le poste de travail l'un après l'autre. Une seconde, nous parlions et riions encore, et la seconde suivante, nous étions séparés pour toujours." Zhou Yuncheng était un survivant de l'explosion. Il a été profondément choqué par ce qui est arrivé à ses collègues.
De l'arrosage pour le refroidissement au traitement sans ajout d'eau, des outils tranchants aux vitres de voiture qui tournent à grande vitesse, il a transformé le chagrin en motivation. Après d'innombrables expériences, lui et ses collègues ont finalement étudié toutes les causes possibles de l'explosion. plus de travail sur le chantier. Il y a eu des explosions.
"Nous sommes des amis qui vivons et mourons ensemble. Sans cette expérience, nous ne pouvons pas comprendre en profondeur les sentiments révolutionnaires des 221 personnes !"
Selon des statistiques incomplètes, lors du développement des « deux bombes », plus de 600 employés occupaient des emplois à haut risque dans la deuxième usine. Beaucoup d'entre eux ont été enterrés dans les prairies, mais leur cœur est pur. dévouement au pays et au peuple et leur dévouement à la défense nationale Le sentiment d'honneur du dévouement de carrière dure pour toujours.
Editeur : Yin Haiyan ;
Source du manuscrit : Déclaration du client d'observation du Qinghai : Le contenu ci-dessus est des manuscrits originaux du Qinghai Daily, sauf si la source est indiquée. Le droit d'auteur appartient à la plateforme médiatique du Qinghai Daily. La réimpression sans autorisation écrite est strictement interdite et les contrevenants seront poursuivis !
