chang'e-6 음력 깃발에 신소재를 '엮어' 'china red' 뒤에 숨은 신산업 탐구
2024-08-30
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이 기사는 [인민일보]에서 발췌한 것입니다.
원제: 창어 6호 달 표면의 깃발에 새로운 재료가 '엮여' 있습니다. 기자들이 '차이나 레드' 뒤에 숨은 새로운 산업을 탐구합니다.
현무암, 새로운 섬유로 변신해 새 길 열다(국민안·전략산업)
사진 ①: 6월 4일 달 뒷면에 착륙한 탐사선 창어 6호(자료 사진)에 별 다섯 개짜리 붉은 깃발이 펼쳐졌다. 사진제공 국립우주국 ②: 현무암 섬유복합재료를 활용한 기업이 생산한 자전거 프레임. 사진: zhu xuelu ③: sichuan qianyi composite materials co., ltd. 직원들이 드로잉 작업장에서 일하고 있습니다. 사진: zhou songlin ④: 허베이성 위현 현무암 광산. 사진 제공: wu diansen
소개
6월 4일, 창어 6호 착륙선이 탑재한 5성 붉은 깃발이 달 뒷면에서 성공적으로 펼쳐졌습니다. 중국이 독립적이고 역동적으로 달 뒷면에 국기를 게양한 것은 이번이 처음이다. 이 깃발의 무게는 11.3그램으로 1위안 동전 2개보다 적지만 일종의 돌인 현무암으로 만들어졌습니다.
380,000km 떨어진 곳에서 온 이 소식은 현무암 섬유 산업에 종사하는 두 참가자를 흥분시켰습니다.
"국기를 만드는데 사용된 현무암은 허베이성 예현에서 생산된 것이며, 우리 회사에서 생산한 돌입니다." 그의 자존심;
"현무암 제품은 수년 동안 개발 및 생산되었지만 거의 알려지지 않았습니다. 이 응용 프로그램이 가장 유명한 응용 프로그램입니다. "jilin tongxin basalt technology co., ltd.의 부사장 qin guangling은 매우 기뻐하고 있습니다.
창어 6호 달 깃발에 사용된 명주실은 현무암 섬유라는 새로운 고성능 소재다. 천연 현무암 블록을 분쇄하여 고온으로 녹인 후 뽑아낸 섬유로 직경이 사람 머리카락의 1/3에 불과합니다.
"현무암 섬유는 경량, 고강도, 내식성, 친환경 및 저탄소 특성을 가지며 영하 269도에서 영하 700도까지 견딜 수 있어 그 독특한 가치를 더욱 입증합니다." 중국과학원 전 회원이자 지질학 연구소 소장인 liu jiaqi는 이렇게 말했습니다.
신소재산업은 전략·근간 산업이자 첨단기술 경쟁의 핵심 분야이다. 2013년 2월, 국가발전개혁위원회는 "전략적 신흥 산업을 위한 주요 제품 및 서비스 지침 목록"을 발표했으며, 연속 현무암 섬유를 개발을 위한 핵심 고성능 섬유 재료로 나열했습니다. 2023년 12월 공업정보화부는 '핵심 신소재 1차 배치 적용 실증을 위한 지침 카탈로그(2024년판)'를 발표했고, 현무암 섬유천이 핵심 전략 소재로 등재됐다.
중국 공산당 제20기 3중전회 '결정'에서는 차세대 정보기술, 인공지능, 항공우주, 신에너지, 신에너지 등 전략산업 발전을 촉진하기 위한 정책과 거버넌스 체계를 개선할 것을 제안했다. 소재, 첨단장비, 바이오의학, 양자기술.
돌을 실크로 그리는 방법? 신소재 현무암 섬유로서 응용 시나리오를 어떻게 확장하고 산업 발전의 새로운 길을 열 수 있습니까? 최근 기자들은 허베이, 후베이, 쓰촨 등을 방문했습니다.
돌을 "실크"로 바꾸는 것
파쇄, 용융, 연신... 현무암은 최소 직경 5미크론의 가볍고 강하며 고성능 섬유로 변형됩니다.
허베이성 위현 천자와향 다웨자산으로 차를 몰고 가다가 올려다보니 키가 한 사람 정도 되는 기둥 모양의 암석이 겹겹이 쌓이고 햇빛을 받아 금빛으로 빛나고 마치 산이 비늘로 덮여 있는 것 같았습니다.
“이것이 우리나라에 풍부한 현무암의 본질입니다.”라고 liu jiaqi는 말했습니다.
기계 소리를 따라 우리는 yuxian xinyuan basalt mining co., ltd.의 공장 건물로 들어갔습니다. 여기에서 원광석은 세 가지 분쇄 공정을 거친 후 3층 석재 선별 기계로 들어가고, 여기서 자기 분리, 비중 분리 및 기타 방법을 사용하여 적격한 석재를 선택하고 포장하고 밀봉합니다.
zhu zhaochun은 자갈 분류 기계를 가리키며 매우 자랑스러워했습니다. 이것은 우리가 독자적으로 개발한 특수 장비로, 기술 혁신을 통해 4개의 실용 신안 특허를 획득했습니다.
현무암 퇴적물은 매우 이질적이어서 섬유를 만들기 위해 원료를 균질화하는 것이 어렵습니다. "같은 광산 지역이라도 수십 미터 떨어져 있어도 광석에 포함된 화학 원소의 양은 다를 수 있습니다." liu jiaqi는 적절한 화학 조성을 가진 현무암 원료만이 섬유를 생산할 수 있다고 말했습니다.
zhu zhaochun은 10년 이상 이 기술에 집중해 왔으며 원료의 균질화 수준을 향상시키기 위해 열심히 노력해 왔습니다. 자갈 분류 기계는 그 결과 중 하나입니다.
장비를 개발할 뿐만 아니라 엄격하게 테스트합니다. xinyuan company는 공장에서 출하되는 광석의 산화칼슘, 산화마그네슘 함량 등 20개 이상의 지표에 대한 포괄적인 테스트를 실시합니다. "지표 중 하나라도 요구 사항을 충족하지 않으면 광석이 와이어를 뽑지 못하게 될 수 있습니다."라고 zhu zhaochun은 말했습니다.
chang'e-6 달 깃발에 사용된 현무암 재료는 xinyuan company에서 생산됩니다. xinyuan company는 연간 약 100,000톤의 현무암 재료를 처리하는데, 그 중 1/10만이 현무암 섬유를 만드는데 사용될 수 있습니다. 이들 돌의 평균 가격은 1톤당 600위안으로 포장석 가격의 3배에 달한다.
liu jiaqi는 균질화 요구 사항 및 기타 요인으로 인해 현재 하류 현무암 섬유 제조 기업에 석재를 안정적으로 공급할 수 있는 제조업체가 많지 않다고 솔직하게 말했습니다. 일부 과학 연구 기관에서는 현무암 섬유의 섬유 형성 메커니즘과 원료 공식에 대한 연구를 계속하고 있으며, 향후 제품 부식에 대한 하위 기업의 다양한 성능 요구 사항에 따라 더 많은 유형의 현무암 재료가 적용될 것으로 예상됩니다. 저항, 가는곳마다 온도 저항, 등.
돌은 어떻게 비단으로 변하나요?
위 현에서 남쪽으로 1,000km 이상 떨어진 곳에 있는 기자는 창어 6호 달 깃발에 사용된 현무암 섬유가 탄생한 후베이성 샹양에 있는 회얼제신재료기술유한회사에 왔습니다.
공장에 들어서니 열기가 넘친다. 용광로에서는 섭씨 1,450도에서 1,500도에 이르는 고온에서 현무암 물질이 용암으로 변합니다. 그 후, 용암은 백금-로듐 합금 배수판을 통과하고, 와이어 드로잉 기계의 고속 견인으로 수백 개의 황금빛 갈색 실크 실이 형성되어 흘러내려 가닥으로 감겨집니다.
온도 제어는 현무암 와이어 드로잉 공정의 기술적 문제입니다. 중국화학섬유공업협회 현무암섬유분회 회장 장다오린은 '연고구마'를 만드는 것과 마찬가지로 시럽을 끓일 때 온도를 조절해야 한다고 말했다. 현무암 섬유의 연신 공정에서도 마찬가지입니다.
장기간의 기술 축적을 거쳐 huierjie company에서 생산하는 현무암 섬유는 직경이 5미크론에 불과하고 각 섬유의 길이는 10,000m에 이릅니다.
5미크론은 항공우주 산업에서 huierjie에게 제공되는 "특별 교육"입니다.
chang'e-6 음력 깃발은 무한 방직 대학, huierjie company 및 기타 기업 및 단위가 공동으로 개발했습니다. 이전에 chang'e 5호 달 깃발은 아라미드를 기반으로 한 새로운 복합 재료로 만들어졌습니다. 관련 기술이 상대적으로 성숙해졌기 때문에 chang'e 6호는 왜 다른 방법을 찾아야 합니까?
“창어 6호는 달 비행, 달 궤도 선회, 달 착륙 등의 과정에서 고온과 저온을 반복적으로 교대하는 등의 테스트를 거쳐야 한다. 현무암 섬유의 활용이 성능 향상의 핵심이다. 국기재료인 동시에 달 토양과 화학적 조성이 유사한 현무암을 이용해 달 자원의 현장 활용에 대한 탐사이기도 하다. 6월 깃발 개발팀과 우한 방직대학교 교수는 달 깃발은 얇고 부드러우면서도 강하고 질겨야 하기 때문에 더 미세한 현무암 섬유가 필요하다고 말했습니다.
2020년 우한 방직대학교 음력 깃발 개발팀은 huierjie company와 협력했습니다. 당시 업계에서 안정적으로 뽑아낼 수 있는 현무암 섬유의 직경은 일반적으로 10마이크론 이상이었다.
huierjie company의 기술 이사인 guo qing은 "더 얇은 와이어를 인발하려면 배수판의 구멍 직경과 수, 가마 본체의 크기, 제어 온도를 모두 재설계해야 합니다"라고 말했습니다.
연구 개발의 중요한 시기에 팀의 과학 연구원들은 실험실을 공장 건물로 옮기고, 회사에 머물면서 음식과 숙박을 하고, 밤늦게까지 기술적인 세부 사항에 대해 자주 논의했습니다. 그런 날이 1년 이상 지속되었습니다. .
리키플레이트의 내부 공동 구조는 회사의 핵심 기술이다. 월기 개발팀이 디자인 개선을 제안했는데, 이는 회사 직원들에게 일시적인 어려움을 안겨줬다.
회사 경영진에 보고된 경영진은 즉시 다음과 같은 결정을 내렸습니다. "달에 별 5개짜리 위험 신호를 엮을 수 있는 한 모든 기술적인 세부 사항을 팀에 공개할 것입니다!"
"펼쳐졌다! 펼쳐졌다!" tv 화면에 창어 6호 달 깃발이 펼쳐지는 모습이 나오자 밤낮없이 과학연구자들의 노고를 지켜본 회의실에서는 뜨거운 박수가 터져 나왔다.
과학기술 혁신은 발전 우위를 창출합니다. huierjie company는 고급 제품을 보유하고 있습니다. 일반 현무암 섬유의 가격은 톤당 15,000위안이고, 새로운 5미크론 현무암 섬유 제품은 톤당 60,000~70,000위안입니다.
guo qing은 "더 얇고 가벼운 실크는 높은 가격에 판매될 뿐만 아니라 새로운 제품과 새로운 응용 분야의 출현을 촉진할 것"이라고 말했습니다.
업계는 '새로운' 방향으로 나아가고 있다
파이프 강도는 50배 증가, 자동차 부품 무게는 20% 감소… 현무암 섬유 적용 시나리오 계속 확대
만졌을 때 질감은 순면 청바지와 같습니다. 불이 붙으면 불꽃이 "핥고" 빠르게 꺼집니다. 이 난연성 및 내열성 현무암 섬유 직물은 무한 yudahua textile and garment group co., ltd.에서 개발한 신제품입니다.
원단의 출현은 학교와 기업의 공동연구에서 비롯되었습니다.
현무암 섬유는 단열성과 방사선 저항성이 뛰어나 달 표면의 가혹한 환경을 견딜 수 있습니다. 그러나 무기섬유이기 때문에 표면이 매끄러우며 취성, 취성이 있어 초극세 견사, 실사, 직조, 고견뢰도 색상 구성이 어렵다.
yudahua company는 우한방직대학과 협력하여 현무암 섬유와 비스코스 섬유 등을 통합하는 방법을 연구하고 현무암 방적사 생산에서 많은 핵심 기술을 돌파했습니다.
2023년 10월 창어 6호 달 깃발 샘플이 전달된 후 과학 연구팀은 고등 기술의 추가 개발을 안내하기 위해 업계에서 구현될 프로젝트 기술의 "토양"을 찾기 시작했습니다. -성능 섬유 산업.
과거에는 현무암 자갈이 포석으로 널리 사용되었습니다. 최근에는 현무암 섬유가 도로 표면 보강 및 건물 구조 보강에 널리 사용되었습니다. 그러나 고성능 섬유로서 산업 응용 분야에서의 잠재력은 아직 완전히 실현되지 않았습니다.
단단한 현무암석이 부드러운 섬유 원료로 바뀔 수 있으며, 많은 의류 회사들이 이를 통해 사업 기회를 엿보고 있습니다.
올해 3월, yudahua company에서 생산한 1.5제곱미터의 직물 샘플이 무한 zihecheng 의류 유한 회사 회의실에 배치되었습니다. zihecheng company 회장 li yulian은 샘플 원단을 들고 10명이 넘는 디자이너에게 "이 원단은 무엇을 할 수 있나요?"라고 물었습니다.
소방복, 비행복, 전기 작업복... 아이디어가 연달아 떠오릅니다.
20년 동안 전문 의류 산업에 깊이 관여한 li yulian은 현무암 복합사가 업계의 큰 시장을 활용할 것이라는 사실을 빨리 깨닫고 싶었습니다. "서둘러!" 이것은 거의 그녀의 주문이 되었습니다.
현무암 섬유를 주요 재료로 사용하는 일련의 혁신적인 디자인을 거쳐 zihecheng company에서 생산한 약 10개의 수하물 및 의류 제품이 완성되어 시장에 출시될 준비가 되었습니다.
초미세 현무암 섬유 연신, 섬유 및 착색 기술의 획기적인 발전으로 현무암 섬유 산업 발전에 더 많은 상상의 여지가 생겼습니다.
조근양은 "섬유, 의류 기업뿐 아니라 자동차, 항공, 의료 등 기타 산업에서도 후속 조치를 취하고 주목하고 있다"고 말했다.
무한한 공간에서 우주선의 향상된 구성 요소는 방사선, 고온 및 저온 및 기타 환경에 적응할 수 있습니다. 고비 사막, 풍력 터빈 블레이드 및 광전지 브래킷은 더 오래 지속되고 내구성이 더 뛰어납니다. 도시 및 농촌 지역에서 복합 막대 및 케이블 보호 층을 만드는 것이 일상 생활에 들어왔습니다. 현무암 섬유의 적용 시나리오는 지속적으로 확장되고 있습니다.
현무암 섬유 제품에는 다양한 유형이 있지만 그 종류는 더 많지만 더 강력하지는 않습니다. 많은 회사가 여전히 건설 및 운송 분야에서 경쟁하고 있어 적용 시나리오가 동일하고 부가가치가 낮습니다. 일부 회사는 신제품으로 돌파구를 마련하고 새로운 이점을 창출하기 위해 노력합니다.
현무암 섬유 복합파이프는 플라스틱 파이프에 비해 절반 정도 가볍고 강도는 50배 이상 높으며, 사용 수명은 50년 이상이며, 비용을 30% 이상 절감할 수 있습니다. 이것은 yuanda new material technology (guang'an) co., ltd.에서 개발한 신제품입니다. 회사 총책임자인 zhang xuefeng은 현무암 섬유 재료의 인성에 의존하여 연결 파이프가 최대 15도의 변위를 견딜 수 있어 이후 유지 관리 비용이 크게 절감된다고 말했습니다. 해당 제품은 올해 5월부터 시험 생산에 들어갔고 연말까지 생산량이 5000만 위안을 넘을 것으로 예상된다.
현무암 섬유를 자동차 산업에 적용하는 것은 길림동신현무암기술유한회사가 주력하고 있는 분야이다. 학교-기업 협력 및 기타 방법을 통해 tongxin company는 현무암 섬유 복합 재료를 사용하여 자동차 판 스프링 및 기타 제품을 성공적으로 개발했습니다.
연구개발은 쉽지 않습니다. qin guangling은 "자동차 판 스프링 연구 개발에만 거의 1억 위안이 투자되었습니다"라고 말했습니다.
그만한 가치가 있나요? "그만한 가치가 있습니다!"라고 qin guangling은 간단하게 대답했습니다. 국내 초대형 시장은 강력한 소비자 수요와 다양한 수준을 가지고 있지만 초기 투자 규모는 크지만 고품질 제품을 광범위한 시장에 제공하고 발전을 촉진할 수 있습니다. 기업의 품질.
최근 많은 기업들이 r&d 제품을 위해 tongxin company를 방문하고 협력 의향을 제안했습니다.
올해 4월, 중국 faw 그룹 유한회사는 새로운 모델을 출시하여 중국에서 현무암 섬유를 자동차 산업에 대규모로 도입하는 데 앞장섰습니다. 이 자동차의 내부 부품 중 일부는 tongxin company와 다른 회사 및 faw 간의 공동 연구를 통해 달성된 현무암 섬유 복합 재료를 사용합니다. 신소재를 적용해 부품 본래의 성능을 유지하면서도 무게를 20% 이상 줄일 수 있으며, 냄새도 적은 장점이 있다.
"업계 전문가의 추정에 따르면 2030년까지 자동차 산업의 현무암 섬유 소비량은 320,000톤에 달하고 생산량은 84억 위안에 달해 47개 이상의 하류 부품 시장 용량을 지원할 수 있을 것으로 예상됩니다. 10억 위안입니다." qin guangling이 말했습니다.
기술은 '높이' 올라간다
기술 혁신과 산업 혁신이 깊이 통합되어 있습니다. 우리나라의 현무암 섬유 특허 출원 및 생산량은 세계 전체의 60% 이상을 차지합니다.
우리나라에서는 현무암 섬유산업의 발전이 너무 일찍 시작된 것이 아니다. 우리나라는 금세기 초에 최초의 단일로 방적장치를 건설한 후 해외에 비해 약 20년 늦게 산업화를 향해 나아가기 시작했다.
오늘날 우리 나라는 현무암 섬유 생산량이 가장 많은 나라가 되었습니다. 장다린(zhang daolin)은 2023년 우리나라 현무암 섬유 생산량이 약 3만톤에 달해 세계 생산량의 약 75%를 차지할 것이며 수출량은 9000톤에 달할 것이라고 소개했다. 2016년 이후 수출량은 세계 1위에 올랐다. 년 후에.
그 뒤에는 다양한 곳에서 기술 혁신과 산업 혁신의 심층적 통합을 촉진하는 적극적인 실천이 있습니다.
현무암 섬유 산업을 더 크고 강하게 만들기 위해 쓰촨성은 산업 발전 계획을 발표하고 산업 발전을 지원하기 위한 일련의 지침 문서를 발표하는 데 앞장섰습니다. 현재 쓰촨성은 처음에는 생사, 복합재료, 응용 제품에 이르기까지 완전한 현무암 섬유 산업 체인을 형성했습니다.
산간 지역에 위치한 두 자원 기반 도시인 dazhou시와 guang'an huaying시는 모두 현무암 섬유 산업의 발전을 "새로운" 변화를 추구하고 미래를 위한 힘을 축적하기 위한 중요한 경로로 간주합니다.
화잉시에 위치한 sichuan qianyi composite materials co., ltd.에 입사하여 지능형 풀 가마 드로잉 생산 라인이 질서정연하게 운영되고 있으며 연간 현무암 섬유 생산량은 3,500톤입니다. 전통적인 도가니 드로잉 또는 결합로 드로잉과 비교하여 풀 가마 드로잉의 품질이 더 안정적입니다.
sichuan pawoko mineral fiber products group co., ltd.는 qianyi company의 모회사입니다. 그룹 회장인 liu yifeng은 8년간의 풀 가마 와이어 드로잉 기술 탐구 경험을 요약하기 위해 "인내력"이라는 단어를 사용했습니다.
2016년 파보코그룹이 생산하는 현무암 제품 판매량이 급증하며 매출도 상당했다. liu yifeng은 현무암 섬유 산업의 발전 전망에 대해 항상 낙관적이었고 liu yifeng은 현무암 섬유 가마 드로잉 기술의 연구 개발에 많은 돈을 투자했습니다.
첫 번째 점화 테스트에서는 하루 아침에 백금-로듐 합금 배수판 4개가 타서 50만 위안 이상의 직접적인 손실이 발생했습니다. 기술자가 물었습니다. "새 보드를 넣을 건가요?" liu yifeng은 씁쓸하게 웃었습니다. "마치 불 구멍에 구멍을 뚫는 것과 같습니다. 머리가 모두 들어 있으니 귀는 걱정하지 마세요!"
업계는 공통적인 기술적 문제를 안고 있으며, 이를 기업이 단독으로 수행하기는 어렵습니다. 탐험의 길에서 liu yifeng은 혼자가 아닙니다.
2020년 2월, 광안시는 쓰촨 현무암 섬유 신소재 연구소(혁신 센터)를 설립했습니다. 이사회는 광안 직업 기술 대학, 광안 과학 기술국 및 pavoco 그룹으로 구성됩니다. 산업 발전의 주요 방향을 결정하고 과학 연구 프로젝트에 대한 결정을 내리는 일 등을 담당합니다.
과학기술 혁신에서 기업의 지배적 지위를 강화하고, 산학연 통합을 통해 기업 주도 혁신을 촉진합니다.
풀 가마 와이어 드로잉 생산과 함께 원료를 혼합하여 높은 섬유 모듈러스를 달성하는 방법은 무엇입니까? 이는 pavoco group이 제기한 업계의 일반적인 문제입니다. 1년 이상의 연구 개발 끝에 성분 공식이 현재 파일럿 테스트를 거치고 있습니다. 이 공식에 따라 만들어진 현무암 섬유는 제곱센티미터당 10,000kg 이상의 무게를 지탱할 수 있습니다.
"우리는 공통 핵심 기술 및 장비 시스템과 같은 48개의 과학 연구 프로젝트를 진행하고 있습니다." 이 연구소는 베이징 칭화대학교와 협력하고 있습니다. 공과대학, 베이징공과대학, 중국지질대학, 중국과학원은 과학 연구 전략 동맹을 형성하고 핵심 기업이 16개 대학과 전략적 협력 관계를 구축하도록 지원합니다.
2021년 7월, xiamen fubao composite materials co., ltd.는 dazhou까지 약 1,700km를 이동하여 신소재 현무암 섬유에 대한 학습부터 dazhou에 공장 건설을 결정하기까지 sichuan hengyao composite materials technology co., ltd.를 설립했습니다. 반년이 지났습니다.
그들이 dazhou에 매력을 느끼는 이유는 풍부한 현지 현무암 자원과 완벽한 상류 지원 시설뿐 아니라 탄탄한 지적 지원 때문입니다.
창고에는 자전거 프레임이 가지런히 쌓여있습니다. xiamen에서 fubao company의 주력 제품은 탄소 섬유 자전거 프레임이며 dazhou의 이 신제품은 현무암 섬유 프리프레그를 통합하여 출시되자마자 국내외 시장에서 환영을 받았습니다.
"우리는 프레임에 더 높은 성능을 제공할 뿐만 아니라 비용을 20% 절감하는 프리프레그를 기업이 개발하도록 돕습니다. 현재 연구소와 기업은 프리프레그를 반복적으로 업그레이드하고 있습니다. dazhou 현무암 섬유 산업 연구소 엔지니어 kang sufang은 말했습니다. .
회사가 주제를 제시하고 과학 연구팀이 이를 해결합니다. hengyao company의 기술 이사인 li junzhi는 "나는 연구소에서 14명의 과학 연구원을 모두 만났습니다. 그들은 종종 회사에 와서 요구 사항을 묻고 기술 문제를 해결하는 데 도움을 주었습니다."라고 말했습니다.
2023년에 dazhou와 쓰촨성 과학기술부는 과학 연구 서비스 역량을 더욱 강화하기 위해 쓰촨성 현무암 섬유 및 복합 재료 핵심 실험실을 공동으로 구축할 예정입니다.
지적 지원이 있고 실제 돈이 있습니다. dazhou는 현무암 섬유 산업 발전을 지원하기 위한 일련의 정책을 시작했습니다. 기초 연구의 주요 프로젝트 구현을 지원하기 위해 연간 200만 위안을 투자하고 응용 기초 연구의 주요 과학 기술 인프라 프로젝트를 20%로 지원합니다. 투자액은 처음으로 하이테크 기업으로 선정되었습니다. 인정받은 기업은 일회성 보상으로 50만 위안을 받게 됩니다. 현재 대주시 현무암 섬유 생산 기업은 23개로 총 38.25위안을 받았습니다. 각종 지원금 100만원.
현무암 섬유 산업을 강화하는 것은 혁신에 있습니다.
통계에 따르면 2023년 9월 현재 전 세계적으로 현무암 섬유 특허(신청 포함)가 13,000개 이상이며, 우리나라는 8,600개 이상을 보유하고 있으며, 이는 전 세계적으로 10,000개 이상의 현무암 섬유 승인 특허가 있습니다. , 우리나라는 3,800개 이상으로 66%를 차지합니다.
혁신적인 솔루션에는 끝이 없습니다. 상하이 동화 대학교 외계 섬유 연구소에서는 무산소, 미세중력, 저압의 모의 달 환경에서 창어 5호가 가져온 달 토양 샘플에 대해 섬유 드로잉 실험이 진행되고 있습니다.
"달 토양의 화학적 조성은 현무암과 유사합니다. 현무암 섬유 제조 기술을 활용하면 달 토양에서 추출한 섬유가 미래 달 기지의 건축 자재가 되고 현장 물질 추출 요구를 충족시킬 수 있을 것으로 기대됩니다." 동화대학교 재료과학과 중국과학원 원장인 zhu meifang 공과대학 학장은 이렇게 말했습니다.
그것은 현무암 섬유에 관한 또 하나의 멋진 꿈이 될 것입니다.
