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지는 해를 배경으로 샤먼 유람선 모항에 인접한 샤먼 씨월드는 마치 상업용 '거대선'처럼 보입니다.

Xiamen Stan Semiconductor의 CEO인 Zeng Yu는 The Paper와의 인터뷰에서 "마이크로 LED는 중국이 디스플레이 분야에서 진정으로 세계를 주도한 최초의 사례입니다."라고 말했습니다. 그러나 이제는 자신도 모르게 글로벌 업계의 정상에 올랐고, 추종자에서 현재의 리더로 변모했습니다.

2022년에는 Stan Technology의 주요 R&D 및 설계 링크가 샤먼 후리구에 설립될 예정입니다. 샤먼 경제특구의 발상지인 후리구에는 광전자 산업 클러스터가 있으며, 특히 마이크로 LED를 미래 방향으로 삼는 새로운 디스플레이 산업이 있습니다. 샤먼은 중국 LED 산업의 탄생지이자 산업 중심지이며, 중국 유일의 광전자 디스플레이 산업 클러스터 시범 도시이기도 합니다. 에피택시 성장, 칩 제조, 마이크로 LED 디스플레이 패널 분야의 대표적인 기업들이 있습니다.

차세대 디스플레이 기술인 Micro-LED는 미크론 크기의 LED를 발광 픽셀 단위로 사용하며, 기존 디스플레이 기술인 LCD 및 OLED에 비해 작은 칩 크기, 높은 집적도 및 자체 발광 특성을 가지고 있습니다. 밝기, 해상도, 대비, 에너지 소비, 수명, 응답 속도 및 열 안정성 측면에서 확실한 이점을 갖고 있으며 미래 디스플레이를 위한 궁극적인 솔루션으로 간주되기도 합니다. 마이크로 LED 기술 연구를 수행하는 세계 최초의 팀 중 하나인 Stan Technology의 창립자인 Liu Zhaojun은 질화갈륨 마이크로 LED 기술에 참여한 세계 최초의 연구원 중 한 명입니다.

Stan Technology의 0.13인치 마이크로 LED 마이크로 디스플레이 칩.사진 제공: 인터뷰 대상자

마이크로 LED 상용화의 어려움은 대량생산이 어렵고, 수율에 따라 비용이 결정된다는 점이다. 스탠테크놀로지는 2019년 국내 최초로 파일럿 라인을 구축해 올해 6월 말 양산을 달성했다. 마이크로 LED를 양산할 수 있는 세계에서 몇 안 되는 기업 중 하나다.

경제특구가 설립되기 전 푸젠성 샤먼 북서쪽에 위치한 호리(僧里)는 인구 2300여 명에 불과한 어촌이었다. 1980년 10월 국무원은 샤먼시 호리농업여단 내 2.5평방킬로미터 부지에 샤먼특별경제구역 설립을 승인했다. 이로써 호리(Huli)는 샤먼특별경제구역(Xiamen Special Economic Zone)의 발상지가 되었습니다. 1984년 5월 국무원은 샤먼경제특구를 섬 전체(구랑위도 포함)로 확대하기로 결정했다. 지난 40년 동안 Huli는 작은 어촌에서 현대적인 도시 지역으로 변모하여 샤먼 특별 경제 구역의 급속한 발전을 실제로 반영하고 중국 개혁 및 개방의 생생한 전형이 되었습니다.

2023년에는 후리구 전자정보산업의 생산량이 1,300억 위안에 달할 것이며, 그 중 평판 디스플레이의 생산량은 약 730억 위안에 이를 것으로 예상된다. 샤먼 광전자 디스플레이 산업의 중요한 운반 영역으로서 산업 집적 정도가 점차 증가하고 있습니다. 광전자 디스플레이 분야에는 Lingyang Huaxin, Xinying Display, Stan Technology, Chenhong 등이 있으며 드라이버 칩 설계, Micro 등이 있습니다. -LED 반도체 디스플레이 기술 연구 및 개발, 터치 스크린 및 모듈 제조 및 기타 산업 체인의 핵심 링크입니다.

LED 조명에서 나오는

샤먼의 광전자공학 산업은 오랜 역사를 가지고 있습니다. 그 유래는 1958년에 설립된 샤먼 전구 공장(Xiamen Tongshida Co., Ltd.의 전신)으로 거슬러 올라갑니다. 1958년 7월 1일, Tongshida는 최초의 백열전구를 생산했으며, 이를 통해 Fujian성에 자체 전구 생산 기업도 생겼습니다. 그 이후 Hualian Electronics, Sanan Optoelectronics와 같은 회사가 샤먼에서 점차 성장했습니다.

샤먼의 광전자 산업의 기반은 Lidaxin의 창립자가 1990년대 국제 무역 과정에서 이 산업과 접촉할 수 있게 해 주었으며 2000년에 Lidaxin Import and Import Company가 설립되었습니다. 불과 1년 후, Rietershin의 최초의 에너지 절약형 램프 공장이 문을 열었습니다.

2003년 샤먼시는 광전자공학, 소프트웨어, 생물학, 신약이라는 세 가지 신흥 산업을 미래 지향적으로 육성했습니다. 2003년 7월 과학기술부 반도체 조명 연구팀이 샤먼을 방문하며 샤먼 LED 산업 발전의 포문을 열었다.

올해부터 샤먼은 LED 산업에 많은 관심과 지원을 쏟기 시작했습니다. 2003년 6월, "국가 반도체 조명 프로젝트"가 시작되었습니다. 3개월 후 샤먼은 시 정부 부시장이 이끄는 샤먼 반도체 조명 산업화 기반 조정 그룹을 설립했습니다. 당시 샤먼은 전국 LED 산업에서 '가장 빠른 대응, 가장 빠른 대응, 가장 탄탄한 조직'을 갖춘 도시로 인정받았다. 이 도시는 “모든 사람이 광전자공학에 대해 알고 있고 어디에서나 LED에 대해 이야기하는” 열풍과 분위기를 형성했습니다. 샤먼은 국내외 업계의 합의가 된 LED 개발을 매우 중요하게 여기고 강력하게 지원합니다. 해외 및 대만 자금 지원 기업이 검사 및 협력을 위해 샤먼에 왔습니다.

1993년 노벨상 수상자 나카무라 슈지 등 일본 과학자 3명이 청색광 LED를 발명해 LED를 일반 조명으로 활용하는 것이 가능해졌다. Nichia의 Shuji Nakamura 등이 개발한 질화갈륨 LED 처리 기술의 전체 세트는 이전에 다른 재료로는 얻기 어려웠던 넓은 밴드갭 재료를 기반으로 한 청색 LED를 얻었을 뿐만 아니라 고휘도의 직접 밴드갭 반도체 시리즈를 열었습니다. . LED 도어. LED 조명은 에너지 절약, 긴 수명, 강력한 색 재현성, 깜박임이 없다는 장점이 있습니다. 기술이 점차 성숙해짐에 따라 샤먼의 조명 회사들은 점차 LED 조명 방향으로 발전하고 있습니다.

기술의 획기적인 발전과 원가 절감으로 LED 반도체가 빛을 내고 일반 조명으로 활용될 수 있게 됐다. 이러한 기술적 혁신에 집중함으로써 Lidarsin과 같은 샤먼 Huli 지역의 수많은 광전자 회사가 빠르게 발전했습니다. 하지만 2008년부터 반도체 조명 분야에 진출해 2012년 양산을 달성하기는 쉽지 않다.

Lidaxin은 사람들의 마음을 따뜻하게 해주는 램프를 디자인하기로 결심했습니다.사진 제공: 인터뷰 대상자

2011년 8월부터 상무부의 승인을 받아 샤먼시 호리구의 에너지 절약 램프 산업을 중심으로 샤먼시의 국가 에너지 절약 램프 대외 무역 전환 및 업그레이드 시범 기지가 설립되어 전시. 이 기지는 나중에 샤먼 국가 대외 무역 전환 및 업그레이드 기지(에너지 절약 램프)로 업그레이드되었습니다. 샤먼은 중국 조명 산업의 초기 에너지 절약형 램프 생산 기지였습니다. LED가 등장한 후 샤먼은 LED 전환이 가장 빠른 지역 중 하나가 되었습니다.

데이터에 따르면 2009년부터 2016년까지 샤먼의 총 광전자 기업 수는 150개 이상에서 300개 이상으로 증가했으며 총 산업 생산 가치는 406억 위안에서 1,200억 위안으로 거의 3배 증가했습니다. 그들, LED 조명의 직접 출력 가치는 전년 대비 20% 증가한 323억 달러에 이르렀습니다. 샤먼의 LED 에피택셜 칩 생산량과 LED 조명 수출은 수년 동안 전국 1위를 차지해 왔습니다. LED 에피택시 칩의 총 생산량은 국내 전체 생산량의 60% 이상을 차지하며 샤먼은 중국 내 상위 10개 LED 조명 수출 기업 중 5개를 차지하고 있으며 세계 최대의 고급 LED 전구 제조 및 수출 기지 중 하나입니다. 전세계 LED 전구 100개당 램프 중 30개가 샤먼에서 제조, 수출됩니다.

과거 조명장비에 비해 반도체 생산장비는 문턱이 더 높다. 프런트엔드 칩부터 패키징 및 애플리케이션에 이르기까지 산업 체인도 더욱 복잡해졌습니다. 효율적이고 신뢰할 수 있는 제품을 생산하는 방법에는 광학, 전자, 구조, 엔지니어링 등 여러 분야가 관련됩니다. 많은 시행착오가 있었지만 마침내 Rietershin은 핵심 기술을 마스터했습니다. Lidarxian Digital Education의 부사장인 Xu Jianxing은 The Paper와의 인터뷰에서 이 회사가 자체 핵심 기술을 갖춘 알려지지 않은 작은 에너지 절약 램프 공장으로 처음부터 LED 조명 산업의 '리더'가 됐다고 말했습니다. 손과 환경 트렌드는 더욱 날카로운 판단과 관련이 있습니다.

Rietersin 대형제품의 명도 및 색상 테스트.사진 제공: 인터뷰 대상자

LED 조명 회사 중 Ridarson은 사물 인터넷으로 전환하고 심층적인 레이아웃을 수행하는 최초의 회사 중 하나이기도 합니다. 2015년경 Ridarson은 사물 인터넷 분야 연구에 지속적으로 투자하여 생산 공정과 연계하여 독립적으로 소프트웨어를 개발하고 순수 하드웨어 제조업체에서 소프트웨어와 하드웨어를 모두 갖춘 기업으로 업그레이드했습니다. 현재는 조명부터 보안, 제어, 가전제품 등 다양한 분야로 제품 구조가 확장됐다. 적용 시나리오 측면에서 2014년부터 가정용 조명에서 캠퍼스 눈 보호 조명으로 확장했으며 캠퍼스 눈 보호 조명 분야에서 선두를 차지했습니다.

화면을 만드세요

LED 조명이 수천 가구에 보급됨에 따라 시장 규모는 계속 확장되어 새로운 애플리케이션이 탄생하고 디스플레이 산업이 확장되며 가치 사슬의 최고 수준으로 계속 확장됩니다.

샤먼대학교 물리과학기술대학 부학장 황카이(Huang Kai)는 The Paper와의 인터뷰에서 국산화 이전인 지난 세기 말부터 2000년 초까지 LED 가격은 6달러였지만 지금은 6달러 수준이라고 말했다. LED의 가격은 1페니 미만입니다. “중국인들은 특히 물건을 싸게 만드는 데 능숙합니다.” 반도체 산업의 특징은 비용은 줄이면서도 전반적으로 실적은 꾸준히 좋아지는 것입니다.

일반 조명 시장의 개방은 전체 LED 산업 체인의 성장을 주도했습니다. LED 풀컬러 디스플레이가 처음 등장했을 때는 패키지된 램프 비드 사이의 간격이 넓어 화면 해상도가 낮았는데, 이는 대형 화면 디스플레이에만 적합하고 장거리 시청에만 적합했기 때문에 처음으로 침투하기 시작했습니다. 야외 대형 스크린 디스플레이. LED 비용이 감소하고 패키징 기술이 계속 성숙해짐에 따라 패키징된 장치의 부피가 점차 줄어들고 LED 소형 피치 디스플레이가 실외에서 실내로 이동했습니다.

LED 칩의 크기는 점점 작아지고 있으며 픽셀 밀도는 점점 높아지고 있습니다. 광전자 조명 산업 외에도 Xiamen Huli District의 광전자 디스플레이 산업 체인도 지속적으로 확장되고 있습니다. 2000년부터 Chenhong Technology, AU Optronics, TPV Display Technology 등의 기업이 샤먼에 잇따라 상륙하여 점차 샤먼에 광전자 디스플레이 산업 클러스터를 구축했습니다. 그 중 터치 기술 분야의 선도적인 제조업체인 Chenhong Technology는 2004년에 Xiamen Huli Information Optoelectronics Park에 상륙했습니다. 2007년에는 다점 투영 정전 용량 방식 터치 스크린을 공식적으로 대량 생산하여 국제적으로 유명한 회사의 1세대 스마트폰에 적용했습니다. 브랜드. 이후 가전업계에서 인간-컴퓨터 상호작용에 터치 혁명이 시작됐고, 정전식 터치 기술은 점차 휴대폰에서 더 많은 분야로 확대됐다.

정전식 터치 기술의 선구자인 Chenhong은 대만 해협 양쪽에서 산업 인재의 장점을 최대한 활용하기 위해 대만과 샤먼에 R&D 센터를 설립했습니다. Chenhong의 수직 통합 생산 공정은 1~110인치 터치 디스플레이 모듈 생산 라인을 구축했습니다. 핵심 기술에는 터치 센서 기술, 재료 설계 및 개발 능력, 고정밀 종합 적층 기술, 유리 표면 처리 기술 및 디스플레이 개방형 셀 제조가 포함됩니다. 및 다운스트림 시스템 통합 기능.

"우리는 터치 기술의 연구 개발에 매년 많은 돈을 투자하고 있으며 전 세계적으로 4,000개 이상의 특허를 보유하고 있습니다. 특허 범위에는 터치 패널, 감지 전극, 제어 회로, 보호 상부 커버, 감지 전극 재료 및 제조가 포함됩니다. 이러한 특허는 우리를 업계 선두로 유지할 수 있을 뿐만 아니라 고객과 파트너의 권리를 보호할 수 있습니다. 이러한 이유로 우리는 국가 지적 재산권 실증 단위(National Intellectual Property Demonstration Unit)의 영예를 얻었습니다." Chenhong 이사회의 Dai Haichang 선임 관리자는 Tell The Paper 기자에게 이렇게 말했습니다.

제품 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 Chenhong은 1억 위안 이상을 투자하여 물리적 분석 실험실, 재료 실험실, 전기 실험실, 광학 실험실을 포함하여 "샤먼 터치 키 실험실"로 평가된 고급 품질 보증 실험실을 설립했습니다. , 환경시뮬레이션 연구실 등

Chenhong 기술 생산 워크샵.사진 제공: 인터뷰 대상자

"우리는 고객과 최종 사용자에게 신뢰할 수 있는 고품질 터치 제품을 제공하기 위해 2009년에 국립 연구소 인증을 획득했습니다. 최근 몇 년 동안 Chenhong은 연구소의 테스트 및 분석 역량을 업계와 적극적으로 공유했습니다. , - 샤먼은 물론 중국 남부 지역에서도 광전자공학 산업의 질적 발전이 이루어질 것입니다."라고 Dai Haichang은 말했습니다.

20년 이상의 축적된 제조 경험을 바탕으로 Chenhong은 전자 종이, 적층 제조, 자동차 전자 제품 및 기타 분야의 고객에게 제품 개발 검증, 제조 및 대량 생산 솔루션을 제공하면서 변화를 가속화하고 있습니다. 전자 종이 분야에서 Chenhong은 업계 최고의 콜레스테릭 컬러 LCD 전자 종이 기술 제조업체와 협력하고 있으며 해당 제품 응용 분야에는 전자 책 리더, 전자 라벨, 상업용 디스플레이, 전자 간판 등이 포함됩니다. 자동차 전자 분야에서 우리는 차량 탑재 디스플레이 조립 시스템을 출시했으며, 선도적인 국제 LiDAR 기술 회사와 협력하여 차세대 차량 LiDAR 센서의 독점 대량 생산 공급업체가 되었습니다.

"Chenhong이 터치를 통해 축적한 대량 생산 제조, 제품 엔지니어링 설계 및 자동화 역량은 더욱 다양한 분야로 확장될 수 있습니다. 앞으로 Chenhong은 전문적인 터치 기술 제조업체일 뿐만 아니라 첨단 제조 파트너가 될 것입니다." 하이창이 말했다.

마이크로 LED를 향하여

최근 Stan Technology의 0.13인치 마이크로 디스플레이 칩이 CES 2024 전시회에서 공개되었습니다. 이 칩은 현재 세계에서 출시된 최고의 PPI 마이크로 LED 마이크로 디스플레이이며 2024 국제 소비자 가전 박람회(CES) 혁신상을 수상했습니다.

업계에서는 일반적으로 1인치보다 작은 디스플레이를 마이크로 디스플레이라고 부릅니다. 현재 Stan Technology는 세계 최초로 마이크로 디스플레이의 연구 개발, 파일럿 테스트 및 대량 생산을 실현하고 있습니다. 시장이 부족하기 때문에 생산 라인은 24시간 가동됩니다.

2022년에는 중국 본토의 디스플레이 패널 생산능력이 전 세계 생산능력의 약 60%를 차지해 생산능력이 세계 1위를 차지하게 된다. 규모 측면에서 우리나라는 LCD 시장에서 우위를 점하고 있다. OLED(AMOLED) 분야에서는 중국과 한국의 격차가 점차 좁혀지고 있다. 우리나라는 이미 Mini-LED에 대한 예비 산업화 역량을 갖추고 있으며, Micro-LED의 산업화는 혁신을 위한 다음 단계입니다.

차세대 디스플레이 기술의 핵심인 Mini/Micro-LED는 LED 산업 발전의 새로운 장을 열었습니다. Huawei, Apple, Samsung, BOE, TCL 등 업계 거대 기업들이 배치를 위해 경쟁하고 있습니다. Shentianma, Sanan Optoelectronics, Qianzhao Optoelectronics 등 샤먼의 광전자 반도체 회사들도 변화를 가속화하고 새로운 디스플레이 산업으로 업그레이드하며 Mini/Micro-LED 방향으로 발전하고 있습니다.

LCD, OLED 시대에는 일본과 대만의 산업기술을 기반으로 하는 기술이 많다. Micro-LED 분야는 리더십을 발휘할 수 있는 기회가 되었습니다. Stan Technology의 창업자 3인은 모두 세계 '마이크로 LED 3대 발상지' 중 하나인 홍콩 과학기술대학교를 졸업하고, 이후 남부과학기술대학교에서 디스플레이 관련 연구에 종사했습니다.

"국제 항구 도시이자 최초의 특별 경제 구역인 샤먼은 하이테크 및 하드 기술의 건설과 개발에 큰 중요성을 부여합니다. 기업가들은 넓은 비전을 가지고 있으며 높은 장벽이 있는 새로운 산업 체인을 구축하는 데 전념하고 있습니다." 유 씨는 말했다.

Sitan이 샤먼에 상륙한 후 Huli 지구에 드라이버 칩 및 공정 경로의 설계 및 R&D 팀을 배치하고 Tong'an 지구에 대량 생산 제조를 배치했습니다. Zeng Yu는 "Xiamen은 산업 체인의 이점과 새로운 디스플레이 및 반도체의 레이아웃 결정력을 갖추고 있으며 이는 Stan의 개발 비전과 잘 들어맞습니다"라고 말했습니다.

샤먼 퉁안에 위치한 Stan Technology 대량 생산 기지는 연간 약 1,000만 세트의 마이크로 LED 디스플레이 칩 생산 능력을 보유하고 있습니다.사진 제공: 인터뷰 대상자

Apple이 2014년에 Micro-LED 기술 회사인 Luxvue를 인수한 이후 글로벌 혁신 기업의 Micro-LED 도입 속도가 지속적으로 가속화되었습니다. Stan Technology는 2006년부터 이 기술 방향에 집중해 왔으며 거의 ​​20년 동안 깊이 관여해 왔습니다. 수년간의 기술 축적으로 인해 Micro-LED 기술은 전 세계적으로 이 분야에서 선두주자로서의 이점을 얻었습니다. “리더가 되려면 미래의 불확실성과 배울 점이 없는 현 상황을 견뎌야 합니다.”

Stan은 장비 제조업체와 협력하여 광전자 반도체 분야의 포토리소그래피 기계를 공동 개발하고 광전자 칩 및 드라이버 칩을 자체적으로 생산합니다. "우리는 디스플레이를 만들기 위해 반도체 기술을 사용하는데, 가장 중요한 것은 확실히 고정밀 접합 통합, 단일 칩 풀 컬러 및 기타 핵심 공정 기술입니다." 정확성, Micro-LED 포토리소그래피 기계의 어려운 점은 생산 과정에서 광전 변환 효율과 내구성을 향상시키는 것입니다. 부품의 관점에서 볼 때 광전자 칩은 너무 작을 필요는 없지만 고유한 요구 사항도 있기 때문입니다. 광전자 칩은 이종 질화 갈륨으로 만들어지는 반면, 집적 회로는 균질 질화 갈륨으로 만들어지며, 에피택셜 성장도 다르므로 컴퓨팅 전력을 저장하기보다는 빛을 방출하기 위해 에너지 변환을 위한 양자 우물이 필요합니다.

양산 수율을 확보하려면 광전자 칩과 드라이버 칩의 수율 확보도 필수다. 현재 Stan Technology는 마이크로 LED 관련 기술 분야에서 약 800건에 달하는 지적 재산권을 신청했습니다. 대형 화면에 필요한 대용량 전사 기술에 대해서도 특허를 보유하고 있다.

새로운 생산력의 형성에는 집중과 축적이 필요합니다. "Stan Technology의 창립자이자 회장인 Liu Zhaojun 박사는 여전히 우리의 기술 이사이며 최전선에서 기술 연구 및 개발을 수행해 왔습니다. Stan의 핵심 과학자 팀은 대학의 박사 과정 감독이기도 합니다. 연결을 통해 기업에 "비할 데 없는 기술"을 제공합니다. 과학 기술 성과를 직접 산업화할 수 있는 인재를 제공하기 위해 자체 인재 육성 메커니즘을 구축했습니다.

미래를 계획하다

광전자 디스플레이 산업 체인은 상대적으로 복잡합니다. 지역이 모든 체인 링크를 완전히 포괄하는 것은 어렵고, 산업 체인의 업스트림 및 다운스트림 기업이 잘 일치하지 않아 지역, 심지어 국가 간의 협력 협력에 더 의존하는 상황이 종종 있습니다.

Upstream 관점에서만 구조재료에는 기판, 액정재료, 유기발광재료, 편광판, 커버 등이 포함됩니다. 코팅 장비에는 증착기, PVD, CVD 등이 포함됩니다. Mini/Micro-LED는 대량 전사 사용이 필요합니다. 장비 및 크리스탈 본딩 기계 등 생산 소모품에는 타겟, 에칭액, PI 정렬액, 특수 가스, 마스크 등이 포함됩니다. 패터닝 장비에는 포토리소그래피 기계, 건식 조각 기계, 습식 공정 장비 등이 필요합니다. 또한 드라이버 IC, 디스플레이 칩, 셀 스페이서 등도 매우 중요합니다.

현재 마이크로 LED 시장은 여전히 ​​개척이 필요하다. 업계 추정에 따르면 디스플레이 업계의 많은 첨단 기술이 대량 생산에 사용된 후 대량 채택되기까지는 5~10년이 걸릴 수 있습니다.

업계 업스트림 드라이버 칩 설계 분야의 선두 기업인 Lingyang Huaxin은 2017년에 설립되어 샤먼시 후리 구에 상륙했습니다. 이 회사는 대만 Lingyang의 R&D 역량과 경험을 물려받았으며 제품은 미니/마이크로에 중점을 두고 있습니다. 어레이 조명 애플리케이션을 위한 LED 디스플레이 및 고밀도 도트 드라이버 칩입니다.

마이크로 LED는 다양한 광전자 디스플레이 회사들의 미래 레이아웃을 위한 전쟁터가 될 뻔했습니다. 2020년 12월에 설립된 Xiamen Xinying Display Technology Co., Ltd.는 업계를 배경으로 탄생한 회사로 마이크로 LED 디스플레이 기술의 연구 개발에 중점을 두고 있으며 TCL CSOT와 Quanzhou Sanan의 합작 투자 회사입니다. .

신잉디스플레이는 중소형 제품에 주력하는 스탠테크놀로지와 달리 TFT 드라이브 백플레인 기반 마이크로LED에 필요한 대량 전사, 본딩, 검사, 수리 기술에 더 중점을 두고 있다. 이 프로젝트는 총 투자액이 3억 위안이며 새로운 반도체 디스플레이 기술의 연구 개발과 마이크로 LED 디스플레이 프로젝트의 산업화에 전념하고 있습니다.

Xinying Display의 Xie Xiangwei 부사장은 The Paper와의 인터뷰에서 "주로 칩에서 디스플레이까지의 중간 링크를 해결하는 것"이라고 말했습니다. 주주기업이 소유하지 않은 두 가지 신기술을 최적화해야 하고, 수율을 높여야 하며, 비용을 줄여야 하는데, 상상만큼 쉽지 않습니다.

마이크로 LED 칩은 크기가 작고 정밀도가 높아 칩 투입 재료, 접합 공정 등 각 공정을 검사하고 수리해야 한다. 칩 밝기, 파장 등 광전 매개 변수의 균일성과 일관성, 외관 결함 여부 등 주요 매개 변수를 검사하고 판단해야 하며 후속 수리를 위해 해당 기술 수단을 채택해야 합니다. 단호한. 감지 및 복구는 마이크로 LED 디스플레이에서 극복해야 할 또 다른 핵심 기술입니다.

과거 LED를 조명용으로 사용했던 것과 현재는 디스플레이용 LED를 사용하는 것과는 큰 차이가 있다. 마이크로 LED 칩은 크기가 매우 작기 때문에 기존 공정 기술로는 전사할 수 없습니다. 전사 기술은 과거에도 번창했으나, 지난 2년 동안 기본적으로는 스탬프 전사와 레이저 전사를 활용하는 방향으로 수렴됐다. 엔지니어링 프로세스와 실험실의 핵심 노드 기술 개발 간에도 큰 차이가 있습니다.

"대량생산을 목표로 하는 것은 매우 분명한 목표입니다. 연구개발이나 파일럿 테스트만 달성하는 것은 상대적으로 쉽지만, 대량생산 엔지니어링 문제를 검증하는 데는 시간이 걸릴 것입니다." Xie Xiangwei는 비용 절감이 매우 중요하다고 말했습니다. , 모든 링크는 신중하게 계산되어야 합니다. 재료비, 제조비, 전문적인 관리 등 모두 최적화되어야 합니다. 효율성과 규모 역시 엔지니어링 성공의 열쇠입니다.

현재 Xinying Display의 파일럿 검증 라인은 기본적으로 완료되었으며 올해 말에 파일럿 생산을 시작할 예정이며 향후 2년 내에 생산을 확대하고 대량 생산을 달성할 것으로 예상됩니다.

Xie Xiangwei는 "모든 단계가 쉽지는 않지만 미래를 대표하며 시도해 볼 가치가 있습니다."라고 말했습니다.